本实用新型专利技术公开了一种溢流阀，包括：溢流阀套，溢流阀套内限定有沿其轴向延伸的先导阀芯腔；主阀芯套，主阀芯套的一端插接在溢流阀套内，主阀芯套内限定有主阀芯腔且主阀芯套设有沿其轴向贯通的阻尼孔；主阀芯，主阀芯安装在主阀芯腔内；以及先导阀芯，先导阀芯安装在先导阀芯腔内，先导阀芯沿溢流阀套的轴向可活动以打开和封闭阻尼孔。根据本实用新型专利技术的溢流阀，同时也可以减少机加工件、密封圈的使用数量和内泄露部位，明显降低了成本，同时溢流阀的性能更具稳定性；另外，只设置一个主阀芯套结构与先导阀芯配合，可以避免主阀芯套做成锥面密封结构，从而避免主阀芯与主阀芯套的撞击而产生永久变形和疲劳损伤，延长了溢流阀的寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种溢流阀，包括：溢流阀套，溢流阀套内限定有沿其轴向延伸的先导阀芯腔；主阀芯套，主阀芯套的一端插接在溢流阀套内，主阀芯套内限定有主阀芯腔且主阀芯套设有沿其轴向贯通的阻尼孔；主阀芯，主阀芯安装在主阀芯腔内；以及先导阀芯，先导阀芯安装在先导阀芯腔内，先导阀芯沿溢流阀套的轴向可活动以打开和封闭阻尼孔。根据本技术的溢流阀，同时也可以减少机加工件、密封圈的使用数量和内泄露部位，明显降低了成本，同时溢流阀的性能更具稳定性；另外，只设置一个主阀芯套结构与先导阀芯配合，可以避免主阀芯套做成锥面密封结构，从而避免主阀芯与主阀芯套的撞击而产生永久变形和疲劳损伤，延长了溢流阀的寿命。【专利说明】流阀
本技术涉及一种溢流阀。
技术介绍
溢流阀在液压设备中运用广泛，主要起限制液压系统的压力在调定压力之内，以免液压系统压力过高而损坏液压元件及密封件等。溢流阀有直动式和先导式之分，传统溢流阀由于主阀芯套与主阀芯是锥面密封，为了装配的可行性，先导阀芯座与主阀芯套得分成两个零件，然后先导阀芯座和主阀芯套之间用O密封，这样增加了密封圈的用量，同时增加了泄漏因素；同时正由于主阀芯套和主阀芯是锥面密封，因此传统溢流阀则要加工内锥面，高精度的内锥面在加工方面和检测方面都是比较困难的。 溢流阀在实现溢流时，总是不断的开启和关闭，因此主阀芯总是不停的撞击主阀芯套，主阀芯套与主阀芯接触的锥面容易出现永久性变形和疲劳损伤，当主阀芯套的内锥面出现永久变形和疲劳损伤时，系统的液压油从主阀芯与主阀芯套的接触面泄漏量增加，导致系统压力高于溢流阀的设定压力才能溢流，这样直接影响溢流阀的寿命和可靠性。溢流阀在高压大流量时其噪音也是相当大的，随着人们对机械噪音越来越苛刻的要求，因此对降低机械噪音的工作也是相当必要的。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 为此，本技术提出一种溢流阀，该溢流阀性能稳定，使用寿命长且成本低。 根据本技术的溢流阀，包括:溢流阀套，所述溢流阀套内限定有沿其轴向延伸的先导阀芯腔；主阀芯套，所述主阀芯套的一端插接在所述溢流阀套内，所述主阀芯套内限定有主阀芯腔且所述主阀芯套设有沿其轴向贯通的阻尼孔；主阀芯，所述主阀芯安装在所述主阀芯腔内；以及先导阀芯，所述先导阀芯安装在所述先导阀芯腔内，所述先导阀芯沿所述溢流阀套的轴向可活动以打开和封闭所述阻尼孔。 根据本技术的溢流阀，主阀芯套插接在溢流阀套内的一端相当于传统溢流阀的先导阀芯座，先导阀芯直接与主阀芯套配合即可控制溢流阀是否溢流，省去了另外设置先导阀芯座，同时也可以减少机加工件、密封圈的使用数量和内泄露部位，明显降低了成本，同时溢流阀的性能更具稳定性；另外，只设置一个主阀芯套结构与先导阀芯配合，可以避免主阀芯套做成锥面密封结构，从而避免主阀芯与主阀芯套的撞击而产生永久变形和疲劳损伤，延长了溢流阀的寿命。 另外，根据本技术的溢流阀，还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述主阀芯套的前端敞开形成所述主阀芯腔，所述阻尼孔设在所述主阀芯套的后端且与所述主阀芯腔导通。 根据本技术的一个实施例，所述溢流阀还包括:卡环，所述卡环设在所述主阀芯腔内以对所述主阀芯定位。 根据本技术的一个实施例，所述主阀芯套的后端面形成为沿所述溢流阀套的径向延伸的平面。 根据本技术的一个实施例，所述阻尼孔设在所述主阀芯套的后端面的中心，所述先导阀芯的前端形成为与所述阻尼孔同轴的锥形部，所述锥形部的尖端朝向所述阻尼孔，所述锥形部的尖端的径向尺寸小于所述阻尼孔的径向尺寸且所述锥形部的另一端的径向尺寸大于所述阻尼孔的径向尺寸。 根据本技术的一个实施例，所述主阀芯套的前端设有多个沿其周向间隔开布置的溢流孔，每个所述溢流孔分别沿所述主阀芯套的径向向外向后倾斜延伸。 根据本技术的一个实施例，所述主阀芯的前端设有倒角，每个所述溢流孔的中心线与所述主阀芯套的轴线之间的夹角的角度与所述倒角的角度相等。 根据本技术的一个实施例，所述倒角为锐角。 根据本技术的一个实施例，所述倒角为30-60°。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术实施例的溢流阀的结构示意图； 图2是根据本技术实施例的溢流阀的主阀芯套的结构示意图； 图3是根据本技术实施例的主阀芯的结构示意图； 图4是现有技术中溢流阀的结构示意图。 附图标记: 溢流阀100 ； 溢流阀套10 ;先导阀芯腔11 ； 主阀芯套20 ;主阀芯腔21 ;阻尼孔22 ;溢流孔23 ； 主阀芯30;倒角31; 先导阀芯40 ;调节螺栓50 ;调节螺母60 ;先导弹簧70 ;卡环80 ； 溢流阀200 ； 主阀芯201 ;主阀芯弹簧202 ;主阀芯套203 ;先导阀芯座204 ;先导阀芯205 ;先导弹簧206 ;溢流阀套207 ;调节螺栓208 ;调节螺母209。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面结合附图具体描述根据本技术实施例的溢流阀100。 如图1至图3所示，根据本技术实施例的溢流阀100包括溢流阀套10、主阀芯套20、主阀芯30和先导阀芯40。 具体而言，溢流阀套10内限定有沿其轴向延伸的先导阀芯腔11，主阀芯套20的一端插接在溢流阀套10内，主阀芯套20内限定有主阀芯腔21且主阀芯套20设有沿其轴向贯通的阻尼孔22，主阀芯30安装在主阀芯腔21内，先导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溢流阀，其特征在于，包括：溢流阀套，所述溢流阀套内限定有沿其轴向延伸的先导阀芯腔；主阀芯套，所述主阀芯套的一端插接在所述溢流阀套内，所述主阀芯套内限定有主阀芯腔且所述主阀芯套设有沿其轴向贯通的阻尼孔；主阀芯，所述主阀芯安装在所述主阀芯腔内；以及先导阀芯，所述先导阀芯安装在所述先导阀芯腔内，所述先导阀芯沿所述溢流阀套的轴向可活动以打开和封闭所述阻尼孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘复平，郭强，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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