本实用新型专利技术公开了一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体、进料仓以及电机和搅拌轴，电机下端设置有减速器，电机的旋转轴上对称设置有搅拌轴和搅拌叶轮，旋转连接轴上下两侧设置有固定环，固定环通过螺栓将旋转连接轴固定在旋转轴上，搅拌器箱体外壁右侧通过设置的喇叭状接头与输料管相连接，输料管另一端连接于真空上料机，真空上料机内设置有过滤筛，真空上料机外壁右侧设置有出料口，搅拌器箱体和真空上料机外壁上均设置有气锤。本实用新型专利技术具备搅拌均匀，搅拌效率高，自动化收集物料，降低人工劳动，噪音小，移动方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体、进料仓以及电机和搅拌轴，电机下端设置有减速器，电机的旋转轴上对称设置有搅拌轴和搅拌叶轮，旋转连接轴上下两侧设置有固定环，固定环通过螺栓将旋转连接轴固定在旋转轴上，搅拌器箱体外壁右侧通过设置的喇叭状接头与输料管相连接，输料管另一端连接于真空上料机，真空上料机内设置有过滤筛，真空上料机外壁右侧设置有出料口，搅拌器箱体和真空上料机外壁上均设置有气锤。本技术具备搅拌均匀，搅拌效率高，自动化收集物料，降低人工劳动，噪音小，移动方便等优点。【专利说明】 一种塑料粉末搅拌装置
本技术涉及搅拌装置，尤其涉及一种塑料粉末搅拌装置。
技术介绍
搅拌器是一种使液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。在目前使用的搅拌设备中，存在着搅拌一些密度较大的物料时很难将物料完全搅拌均匀，且搅拌器在搅拌固体粉末时密闭性不够，噪音大，在搅拌过程中物料飞溅比较严重，物料粉末易粘附在内壁上，不易清除等，造成原料浪费，清洗不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种具备搅拌均匀，自动化收集物料，降低人工劳动，减少物料飞溅，噪音小，移动方便等优点的塑料粉末搅拌装置。 本技术是采取以下技术方案来实现的:一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体、进料仓以及安装在搅拌器箱体上的电机和搅拌轴，所述搅拌器箱体为封闭式箱体结构，所述电机下端设置有减速器，所述电机的旋转轴上对称设置有两个搅拌轴，在所述旋转轴下端通过旋转连接轴与搅拌叶轮相连接，所述搅拌叶轮位于所述搅拌轴下端，所述旋转连接轴上下两侧设置有固定环，所述固定环通过螺栓将所述旋转连接轴固定在所述旋转轴上，所述搅拌器箱体外壁右侧通过设置的喇叭状接头与输料管相连接，所述输料管另一端连接于真空上料机，所述真空上料机内设置有过滤筛，所述真空上料机外壁右侧设置有出料口，所述搅拌器箱体和真空上料机外壁上均设置有气锤。 所述出料口包括上嘴和下嘴，上嘴与下嘴相连。 所述进料仓位于所述搅拌器箱体上端，其上设置有旋转式活动门。 所述真空上料机外壁右侧上还设置有电控开关，所述电控开关控制所述电机、真空上料机的开关。 所述搅拌器箱体下端设置有消音板。 所述消音板下端设置有基座，所述真空上料机也位于所述基座上。 所述基座下端两侧设置有滚轮。 本技术的有益效果:本技术通过在旋转轴上对称设置有搅拌轴与搅拌叶轮，能够对物料进行多层次、深度搅拌，搅拌效率高，搅拌均匀彻底；通过在电机上设置减速器能够根据不同的搅拌需要对电机进行调速，满足不同的实际工作要求；通过开启真空上料机向搅拌器箱体内提供负压，直径合格的物料粉末会直接进入真空上料机，以此实现物料的收集，避免了进行人工收集，较为省事省力；通过在进料仓上设置的活动门方便物料的加入以及有效防止在搅拌过程中物料从进料仓的飞溅；通过在真空上料机内设置的过滤筛，对搅拌后的物料进一步筛选，确保物料质量；通过设置在搅拌器箱体下端的消音板能够有效减轻电机等工作时的噪音污染；通过设置的出料口结构，能够较大程度的缓冲物料在排出过程中的飞溅，节约物料；通过敲击气锤，能够震落在搅拌和收集物料过程中，粘附在内壁、过滤筛上的物料粉末，同时也便于清洁机器；通过在基座下端设置的滚轮，方便整个装置的移动运输。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 其中:1、活动门；2、进料仓；3、搅拌器箱体；4、气锤；5、消音板；6、基座；7、滚轮；8、电机；9、减速器；10、旋转轴；11、搅拌轴；12、旋转连接轴；13、固定环；14、输料管；15、真空上料机；16、过滤筛；17、电控开关；18、出料口 ；19、搅拌叶轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明: 如图1所示，一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体3、进料仓2以及安装在搅拌器箱体3上的电机8和搅拌轴11，所述搅拌器箱体3为封闭式箱体结构，所述电机8下端设置有减速器9，所述电机8的旋转轴10上对称设置有两个搅拌轴11，在所述旋转轴10下端通过旋转连接轴12与搅拌叶轮19相连接，所述搅拌叶轮19位于所述搅拌轴11下端，所述旋转连接轴12上下两侧设置有固定环13，所述固定环13通过螺栓将所述旋转连接轴12固定在所述旋转轴10上，所述搅拌器箱体3外壁右侧通过设置的喇叭状接头与输料管14相连接，所述输料管14另一端连接于真空上料机15，所述真空上料机15外壁右侧上还设置有电控开关17，所述电控开关17控制所述电机8、真空上料机15的开关，所述真空上料机15内设置有过滤筛16。 所述进料仓2位于所述搅拌器箱体3上端，其上设置有旋转式活动门1。 所述搅拌器箱体3和真空上料机15外壁上均设置有气锤4 ;通过敲击气锤，能够震落在搅拌和收集物料过程中，粘附在内壁、过滤筛上的物料粉末，同时也便于清洁机器； 所述真空上料机15外壁右侧设置有出料口 18，所述出料口 18包括上嘴和下嘴，上嘴与下嘴相连；通过出料口的结构设计，能够较大程度的缓冲物料在排出过程中的飞溅，节约物料。 所述搅拌器箱体3下端设置有消音板5，能够有效减轻电机等工作时的噪音污染。 所述消音板5下端设置有基座6，所述真空上料机15也位于所述基座6上，所述基座6下端两侧设置有滚轮7，方便整个装置的移动运输。 应用本技术提供的一种塑料粉末搅拌装置时，首先将物料通过设置在进料仓上的活动门，放置在搅拌器箱体中，旋转活动门将进料仓关闭，然后通过控制开关开启电机，电机驱动旋转轴，带动设置在旋转轴上的搅拌轴和搅拌叶轮旋转，对物料进行多层次、深度搅拌，同时根据搅拌程度的需要，可开启减速器进行调速，提高搅拌质量和搅拌效率；搅拌结束后打开真空上料机向搅拌器箱体内提供负压，由于输料管内为负压，粉末状的物料会经过输料管进入真空上料机，同时设置的过滤筛能够对物料粉末进一步筛选，保证搅拌的质量，最后合格的物料粉末会落在真空上料机的底部，通过出料口排出物料，以此实现物料的收集，关闭控制开关，完成整个工作流程；其中，在搅拌和收集物料的过程中，可任意通过不间断敲击气锤，能够震落粘附在内壁和过滤筛上的物料粉末，节约材料的同时，也便于整个机器的清洁。 尽管上文对本技术的具体方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是我们可以依据对本技术的构想对上述各种实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体、进料仓以及安装在搅拌器箱体上的电机和搅拌轴，其特征在于:所述搅拌器箱体为封闭式箱体结构，所述电机下端设置有减速器，所述电机的旋转轴上对称设置有两个搅拌轴，在所述旋转轴下端通过旋转连接轴与搅拌叶轮相连接，所述搅拌叶轮位于所述搅拌轴下端，所述旋转连接轴上下两侧设置有固定环，所述固定环通过螺栓将所述旋转连接轴固定在所述旋转轴上，所述搅拌器箱体外壁右侧通过设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体、进料仓以及安装在搅拌器箱体上的电机和搅拌轴，其特征在于：所述搅拌器箱体为封闭式箱体结构，所述电机下端设置有减速器，所述电机的旋转轴上对称设置有两个搅拌轴，在所述旋转轴下端通过旋转连接轴与搅拌叶轮相连接，所述搅拌叶轮位于所述搅拌轴下端，所述旋转连接轴上下两侧设置有固定环，所述固定环通过螺栓将所述旋转连接轴固定在所述旋转轴上，所述搅拌器箱体外壁右侧通过设置的喇叭状接头与输料管相连接，所述输料管另一端连接于真空上料机，所述真空上料机内设置有过滤筛，所述真空上料机外壁右侧设置有出料口，所述搅拌器箱体和真空上料机外壁上均设置有气锤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，李靖靖，郭林，王焕锋，
申请(专利权)人：中州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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