本实用新型专利技术公开了一种铝银浆用捏合机上料装置，用于为捏合机下压上料，铝银浆用捏合机下压上料装置包括搅拌电机、与搅拌电机通过传送皮带连接的进料斗、以及与进料斗连通的出料装置；搅拌电机设置于进料斗外部，进料斗为圆锥状，进料斗轴心处设有转动轴，转动轴与搅拌电机通过传送皮带转动连接；进料斗内转动轴上部设有主轮，主轮上设有破碎齿，进料斗内转动轴下部设有锥形第一螺旋叶片；进料斗上端设有第一进料口，进料斗下端设有与出料装置连通的第一出料口；出料装置包括长筒状外壳、第二进料口、第二出料口，壳体内设有由第一进料口至第二出料口的第二螺旋叶片，出料装置还包括设置于外壳端部、带动该第二螺旋叶片转动的出料电机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝银浆用捏合机上料装置，用于为捏合机下压上料，铝银浆用捏合机下压上料装置包括搅拌电机、与搅拌电机通过传送皮带连接的进料斗、以及与进料斗连通的出料装置；搅拌电机设置于进料斗外部，进料斗为圆锥状，进料斗轴心处设有转动轴，转动轴与搅拌电机通过传送皮带转动连接；进料斗内转动轴上部设有主轮，主轮上设有破碎齿，进料斗内转动轴下部设有锥形第一螺旋叶片；进料斗上端设有第一进料口，进料斗下端设有与出料装置连通的第一出料口；出料装置包括长筒状外壳、第二进料口、第二出料口，壳体内设有由第一进料口至第二出料口的第二螺旋叶片，出料装置还包括设置于外壳端部、带动该第二螺旋叶片转动的出料电机。【专利说明】—种铝银浆用捏合机下压上料装置
本技术涉及一种上料装置，更具体地说，涉及一种铝银浆用捏合机下压上料 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
现有铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂，将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分、压滤，制成滤饼，经捏合表面处理后成为铝银浆。铝银浆在传统捏合过程中，由于全部人工投料，工作强度大，效率低下，而且会产生大量浮尘。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述人工投料工作强度大，效率低等的缺陷，提供一种铝银浆用捏合机下压上料装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种铝银浆用捏合机上料装置，用于为捏合机下压上料，该铝银浆用捏合机下压上料装置包括搅拌电机、与该搅拌电机通过传送皮带连接的进料斗、以及与该进料斗连通的出料装置； 该搅拌电机设置于该进料斗外部，该进料斗为圆锥状，该进料斗轴心处设有转动轴，该转动轴与该搅拌电机通过传送皮带转动连接； 该进料斗内转动轴上部设有主轮，该主轮上设有破碎齿，该进料斗内转动轴下部设有锥形第一螺旋叶片；该进料斗上端设有第一进料口，该进料斗下端设有与该出料装置连通的第一出料口； 该出料装置包括长筒状外壳，该外壳一端设有与该第一出料口密封连通的第二进料口，该外壳另一端设有与该捏合机密封连通的第二出料口，该壳体内设有由第一进料口至第二出料口的第二螺旋叶片，该出料装置还包括设置于该外壳端部、带动该第二螺旋叶片转动的出料电机。 在本技术所述的铝银浆用捏合机下压上料装置中，该搅拌电机与该进料斗外设有保护壳。 实施本技术的铝银浆用捏合机下压上料装置，具有以下有益效果:实施本技术的铝银浆用捏合机下压上料装置，将在传统的铝银浆捏合过程中的人工上料过程，改进为机械上料，同时将进料斗与出料装置结合，形成系统化生产，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术还具有安装简便，易操作，安全系数高的优点。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术铝银浆用捏合机下压上料装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 如图1所示，在本技术的铝银浆用捏合机下压上料装置第一实施例中，该上料装置用于为捏合机上料，该铝银浆用捏合机下压上料装置包括搅拌电机2、与该搅拌电机2通过传送皮带3连接的进料斗1、以及与该进料斗I连通的出料装置10 ； 该搅拌电机2设置于该进料斗I外部，该进料斗I为圆锥状，该进料斗I轴心处设有转动轴4，该转动轴4与该搅拌电机2通过传送皮带3转动连接； 该进料斗I内转动轴4上部设有主轮5，该主轮5上设有破碎齿51，该进料斗I内转动轴4下部设有锥形第一螺旋叶片6 ;该进料斗I上端设有第一进料口 7，该进料斗I下端设有与该出料装置10连通的第一出料口 8 ； 该出料装置10包括长筒状外壳11，该外壳11 一端设有与该第一出料口 8密封连通的第二进料口 9，该外壳11另一端设有与该捏合机密封连通的第二出料口 13，该壳体内设有由第一进料口 7至第二出料口 13的第二螺旋叶片12，该出料装置10还包括设置于该外壳11端部、带动该第二螺旋叶片12转动的出料电机14。 使用时，用户将物料从第一进料口 7倒入，搅拌电机2通过传送皮带3带动转动轴4转动，转动轴4转动带动设置于其上的主轮5及破碎齿51转动，对物料进一步的破碎，破碎后的物料受重力作用进入第一螺旋叶片6，第一螺旋叶片6转动并向下挤压物料，将物料挤压出第一出料口 8、进入第二进料口 9，出料电机14转动带动第二螺旋叶片12转动，第二螺旋叶片12转动将第二进料口 9的物料带动至第二出料口 13，从而将出料排入至捏合机。实施本技术的铝银浆用捏合机下压上料装置，将在传统的铝银浆捏合过程中的人工上料过程，改进为机械上料，同时将进料斗I与出料装置10结合，形成系统化生产，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术还具有安装简便，易操作，安全系数高的优点。 进一步的，为保障工作人员安全，该搅拌电机2与该进料斗I外设有保护壳。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种铝银浆用捏合机下压上料装置，用于为捏合机上料，其特征在于，所述铝银浆用捏合机下压上料装置包括搅拌电机、与所述搅拌电机通过传送皮带连接的进料斗、以及与所述进料斗连通的出料装置；所述搅拌电机设置于所述进料斗外部，所述进料斗为圆锥状，所述进料斗轴心处设有转动轴，所述转动轴与所述搅拌电机通过传送皮带转动连接；所述进料斗内转动轴上部设有主轮，所述主轮上设有破碎齿，所述进料斗内转动轴下部设有锥形第一螺旋叶片；所述进料斗上端设有第一进料口，所述进料斗下端设有与所述出料装置连通的第一出料口 ；所述出料装置包括长筒状外壳，所述外壳一端设有与所述第一出料口密封连通的第二进料口，所述外壳另一端设有与所述捏合机密封连通的第二出料口，所述壳体内设有由第一进料口至第二出料口的第二螺旋叶片，所述出料装置还包括设置于所述外壳端部、带动所述第二螺旋叶片转动的出料电机。2.根据权利要求1所述的铝银浆用捏合机下压上料装置，其特征在于，所述搅拌电机与所述进料斗外设有保护壳。【文档编号】B01F15/02GK204122011SQ201420435214【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】刘建民 申请人:淮北五星铝业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝银浆用捏合机下压上料装置，用于为捏合机上料，其特征在于，所述铝银浆用捏合机下压上料装置包括搅拌电机、与所述搅拌电机通过传送皮带连接的进料斗、以及与所述进料斗连通的出料装置；所述搅拌电机设置于所述进料斗外部，所述进料斗为圆锥状，所述进料斗轴心处设有转动轴，所述转动轴与所述搅拌电机通过传送皮带转动连接；所述进料斗内转动轴上部设有主轮，所述主轮上设有破碎齿，所述进料斗内转动轴下部设有锥形第一螺旋叶片；所述进料斗上端设有第一进料口，所述进料斗下端设有与所述出料装置连通的第一出料口；所述出料装置包括长筒状外壳，所述外壳一端设有与所述第一出料口密封连通的第二进料口，所述外壳另一端设有与所述捏合机密封连通的第二出料口，所述壳体内设有由第一进料口至第二出料口的第二螺旋叶片，所述出料装置还包括设置于所述外壳端部、带动所述第二螺旋叶片转动的出料电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，
申请(专利权)人：淮北五星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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