微泡发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种微泡发生器，它是由调节螺栓、控制壳体、螺旋钢制弹簧、进气缸体、筒体、顶杆、喷嘴组件和探头组件组成，进气缸体一端与筒体连接，进气缸体另一端与控制壳体连接，筒体内设有顶杆和探头组件，控制壳体内设有螺旋钢制弹簧，控制壳体一端设有调节螺栓，顶杆一端与螺旋钢制弹簧连接，顶杆另一端与探头组件连接，探头组件与喷嘴组件配合使用形成微泡工作面，进气缸体一侧设有进气管接头，喷嘴组件中设有陶瓷阀芯，它克服了已有技术中发生器的不足，全部材质采用不锈钢制作而成，密封性好，抗腐蚀性强，稳定性好，可靠性高，产生的气泡细微、弥散均匀、便于调控、不易堵塞，可自动控制调节空气流量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种微泡发生器，它是由调节螺栓、控制壳体、螺旋钢制弹簧、进气缸体、筒体、顶杆、喷嘴组件和探头组件组成，进气缸体一端与筒体连接，进气缸体另一端与控制壳体连接，筒体内设有顶杆和探头组件，控制壳体内设有螺旋钢制弹簧，控制壳体一端设有调节螺栓，顶杆一端与螺旋钢制弹簧连接，顶杆另一端与探头组件连接，探头组件与喷嘴组件配合使用形成微泡工作面，进气缸体一侧设有进气管接头，喷嘴组件中设有陶瓷阀芯，它克服了已有技术中发生器的不足，全部材质采用不锈钢制作而成，密封性好，抗腐蚀性强，稳定性好，可靠性高，产生的气泡细微、弥散均匀、便于调控、不易堵塞，可自动控制调节空气流量。【专利说明】微泡发生器
本技术涉及冶金矿山、非金属矿山、煤炭、造纸、环保等行业浮选设备领域，尤其涉及一种微泡发生器。
技术介绍
微气泡的产生是浮选的重要因素之一，浮选过程的充气量、气泡弥散程度、气泡大小都与浮选指标直接相关，微泡发生器作为浮选工艺中的关键设备之一，其性能及可靠性与整个流程的稳定性和指标息息相关。传统的发泡机构出气量低，气泡偏大且不均匀，喷嘴的寿命短，不易在线更换等缺点，影响了浮选的整体效果。 传统发泡机构分国产和进口两类，国产发泡机构较先进的使用气动阀，里面设有弹簧等部件，当进气压力达到一定阀值时，气枪开始工作，但是在实际的使用中，由于始终需要建立压力平衡，所以此种结构不可避免的存在振动和噪声，因此内部零件容易松脱和损坏，给用户造成了很大的维护成本。进口的气泡发生器在出气量、气泡质量和稳定性方面都有一定的优势，但是价格高，备件订货时间长等原因，使得进口气泡发生器的使用率偏低，这就亟需一种同等条件下的发气量和发气质量可与进口发气装置相媲美，且气量可调节，稳定性好的微泡发生器。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种微泡发生器，它主要部件的材质为优质不锈钢，陶瓷阀芯的形状和材质都经过反复试验和特殊制造，微泡发生器对应工作压力范围较广，且气量可调，同等条件下的发气量和发气质量可与进口发气装置相媲美。 本技术的技术方案是:提供一种微泡发生器，它是由调节螺栓、控制壳体、螺旋钢制弹簧、进气缸体、筒体、顶杆、喷嘴组件和探头组件组成，进气缸体一端与筒体连接，进气缸体另一端与控制壳体连接，筒体内设有顶杆和探头组件，控制壳体内设有螺旋钢制弹簧，控制壳体一端设有调节螺栓，顶杆一端与螺旋钢制弹簧连接，顶杆另一端与探头组件连接，探头组件与喷嘴组件配合使用形成微泡工作面。 所述进气缸体一侧设有进气管接头。 所述喷嘴组件中设有陶瓷阀芯。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:克服了已有技术中发生器的不足，全部材质采用不锈钢制作而成，密封性好,抗腐蚀性强,稳定性好，可靠性高,产生的气泡细微、弥散均匀、便于调控、不易堵塞，可自动控制调节空气流量，在气体低于工作压力时能自动关闭，同时能够进行载流维修和在线更换的气泡发生器，喷嘴组件寿命长，且易于更换，可用于冶金矿山、非金属矿山、煤炭、造纸、环保等多种领域，特别适合国内矿山的使用工况。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图进一步对本技术加以说明 附图图1是本技术的结构图； 图中所示:1、调节螺栓，2、控制壳体，3、螺旋钢制弹簧，4、进气缸体，5、进气管接头，6、筒体，7、顶杆，8、喷嘴组件，9、探头组件，10、陶瓷阀芯。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 如图所示，微泡发生器，它是由调节螺栓1、控制壳体2、螺旋钢制弹簧3、进气缸体4、筒体6、顶杆7、喷嘴组件8和探头组件9组成，进气缸体4 一端与筒体6连接，进气缸体4另一端与控制壳体2连接，筒体6内设有顶杆7和探头组件9，控制壳体2内设有螺旋钢制弹簧3，控制壳体2 —端设有调节螺栓1，顶杆7 —端与螺旋钢制弹簧3连接，顶杆7另一端与探头组件9连接，探头组件9与喷嘴组件8配合使用形成微泡工作面。 所述进气缸体4 一侧设有进气管接头5。 所述喷嘴组件8中设有陶瓷阀芯10。 本技术工作原理如下:当符合工作压力的压缩空气经由进气管接头5进入进气缸体4内，使得进气缸体4内的压力增加，当进气缸体4内的压力增加到可以克服螺旋钢制弹簧3的弹力时，螺旋钢制弹簧3受力压缩，从而带动顶杆7后移，此时，安装在顶杆7另一端的探头组件9和喷嘴组件8之间就会产生微小的间隙，并建立压力平衡，从而压缩空气便可以从喷嘴组件8中喷出，由于此间隙非常小，因此可以产生大量细致微小的气泡，满足浮选工艺的要求。 微泡发生器在使用过程中可以根据浮选工艺的要求调节微泡的出气量。具体的调节方法是:用扳手拧调节螺栓1，可以控制螺旋钢制弹簧3的压缩长度和弹力，用来控制探头组件9和喷嘴组件8中陶瓷阀芯10之间的间隙开度，从而控制气泡发出量，并且可以用此方法关闭微泡发生器。 本技术主要部件的材质为优质不锈钢，陶瓷阀芯10的形状和材质都经过反复试验和特殊制造，微泡发生器对应工作压力范围较广，且气量可调，同等条件下的发气量和发气质量可与进口发气装置相媲美，密封性好，抗腐蚀性强，稳定性好，可靠性高，产生的气泡细微、弥散均匀、便于调控、不易堵塞，可自动控制调节空气流量，在气体低于工作压力时能自动关闭，同时能够进行载流维修和在线更换的气泡发生器，喷嘴组件8寿命长，且易于更换，可用于冶金矿山、非金属矿山、煤炭、造纸、环保等多种领域，特别适合国内矿山的使用工况。 以上所述为本技术的实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种改进和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本技术的权利要求范围之内。【权利要求】1.微泡发生器，它是由调节螺栓(I)、控制壳体(2)、螺旋钢制弹簧(3)、进气缸体(4)、筒体出)、顶杆(7)、喷嘴组件(8)和探头组件(9)组成，其特征在于:进气缸体(4) 一端与筒体(6)连接，进气缸体(4)另一端与控制壳体(2)连接，筒体￠)内设有顶杆(7)和探头组件(9)，控制壳体⑵内设有螺旋钢制弹簧(3)，控制壳体⑵一端设有调节螺栓⑴，顶杆(7) —端与螺旋钢制弹簧(3)连接，顶杆(7)另一端与探头组件(9)连接，探头组件(9)与喷嘴组件(8)配合使用形成微泡工作面。2.根据权利要求1所述微泡发生器，其特征在于:进气缸体(4)一侧设有进气管接头(5)。3.根据权利要求1所述微泡发生器，其特征在于:喷嘴组件(8)中设有陶瓷阀芯(10)。【文档编号】B03D1/14GK204134747SQ201420521471【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月11日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
微泡发生器，它是由调节螺栓(1)、控制壳体(2)、螺旋钢制弹簧(3)、进气缸体(4)、筒体(6)、顶杆(7)、喷嘴组件(8)和探头组件(9)组成，其特征在于：进气缸体(4)一端与筒体(6)连接，进气缸体(4)另一端与控制壳体(2)连接，筒体(6)内设有顶杆(7)和探头组件(9)，控制壳体(2)内设有螺旋钢制弹簧(3)，控制壳体(2)一端设有调节螺栓(1)，顶杆(7)一端与螺旋钢制弹簧(3)连接，顶杆(7)另一端与探头组件(9)连接，探头组件(9)与喷嘴组件(8)配合使用形成微泡工作面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国敏，张玉祥，于福远，潘文良，刘春水，马涛，
申请(专利权)人：泰戈特天津工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12