一种选矿用浮选机及其闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及浮选机的技术领域，公开了一种选矿用浮选机及其闸门。所述闸门由包括闸板、法兰、闸板框、垫圈、三角销和横梁等组件构成。法兰与闸板框为可拆卸连接，便于维修；闸板框设有与闸板配合导向的滑槽，闸板沿滑槽移动。垫圈设于法兰和闸板框之间。所述闸板框上设有横梁，所述闸板设有三角销，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。本实用新型专利技术还公开了一种设有上述闸门的浮选机，上述闸门通过法兰固定于浮选机的侧壁，且法兰设于侧壁的底部，该浮选机维护方便，且利于尾矿排出。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用浮选机及其闸门
本技术涉及浮选机的结构设计
，更具体的，涉及一种选矿用浮选机及其闸门。
技术介绍
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。就泡沫来说，上部品位高，越向下品位越低；泡沫层的厚度以及可被刮出的泡沫量则同时关系到矿物的回收率，而这些都与矿浆的液位有直接关系，因此为了使获得较好的矿物品味和回收率，实际生产中一般通过调节浮选机的闸门来控制矿浆液位，同时也将尾矿及时排出，提高生产效率，可见闸门在浮选工艺中起到重要作用。 现有的浮选机中闸门对应的开口通常位于浮选机侧壁的中部，开口的底部距浮选机槽底有一定距离，因此造成了沉积在槽底的粒度大、密度大的尾矿难于从闸板开口处排出，逐渐在浮选槽内沉积，使得浮选机叶轮负荷增大，电机不能正常工作，且造成浮选过程恶化。另外，在浮选过程中矿浆处于湍流状态，这时打开闸门矿浆从闸门口流出，则破坏了矿浆的流动状态，进而影响了矿砂和药剂的分散和附着，降低了浮选的效果。 选矿用浮选机的闸门在受矿砂和化学药剂的长期腐蚀后，常常造成密封效果差的问题，容易损坏；而且闸门组件直接焊接在浮选机的壳体上维修难度极大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述闸门设计和使用上的不足，提供一种选矿用浮选机的闸门，其闸门组件采用可拆卸结构，并通过加设防漏垫圈和三角梢，使得闸门便于维修并显著提高了密封效果等。 本技术的另一目的在于提供一种具有上述闸门的选矿有浮选机，所述浮选机通过合理设计闸门的形状和/或安装位置，克服了沉积尾矿的排出问题，提高了生产效率。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 一种选矿用浮选机的闸门，包括闸板、法兰、闸板框、垫圈；所述法兰与闸板框为可拆卸连接；所述垫圈设置在闸板框和法兰之间；闸板框设有与闸板配合导向的滑槽。 本技术中，所述法兰与闸板框为可拆卸连接，在闸门损坏时方便维修或更换，进一步的，所述法兰和闸板框可通过螺栓等紧固件连接。通过在法兰和闸板框之间设置垫圈，可有效防止两者的连接处漏水，克服两者可拆卸连接的容易漏水的技术问题。闸板框设有与闸板配合导向的滑槽，闸板可沿滑槽上下移动，由上述部件共同构成的闸门机构，当某些部件损坏时可以方便单独维修或更换，减轻成本；位于滑槽部分的垫圈一方面可减轻闸板与法兰间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板与滑槽间的密封性。 进一步的，所述闸板框上设有横梁，所述闸板设有三角销，所述横梁与三角销的接触面抵接。由于三角销中上部的厚度大于横梁与闸板间的距离，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。 进一步的，所述闸板的顶部固定螺杆，螺杆与闸板的连接处设有两个加强板，用于加固两者的连接强度。螺杆的上端设有转盘。所述法兰还设有带螺旋座的框架；用于驱动闸板沿滑槽移动的螺杆和螺旋座螺纹配合。 进一步的，所述闸板与电动执行器或气动执行器连接，用于驱动闸板沿滑槽移动。具体的，所述闸板与液面检测器、控制系统、电动执行器或气动执行器等设备构成液面控制系统，用于自动化驱动闸板沿滑槽移动。 本技术中，所述闸板设有塑料层或橡胶层。由于所述闸板通常为金属材质，长期受到矿砂和化学药剂的腐蚀容易损坏，因此在所述闸板的表面加设塑料层或橡胶层，可有效增加闸板的使用寿命。 本技术中，所述闸板和滑槽的高度大于出浆口的高度。当闸板或滑槽受到腐蚀后，闸门的密封性能会下降，这时由于所述闸板和滑槽的高度大于出浆口的高度，使用者可向下移动闸板，使得横梁可以有效挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。 本技术中，所述出浆口的底部为圆弧形。由于出浆口底部受到的液体压力最大，也往往最容易磨损，因此容易出现漏水。本方案中，闸板为矩形，出浆口的底部为圆弧形，以增大了闸板和法兰的接触面，提高了密封效果。另外，在浮选过程中矿浆处于湍流状态，采用圆弧形出浆口可减小对矿浆的流动状态的影响，确保了矿砂和药剂的分散和附着，降低对浮选的效果。 本技术中，所述闸板、法兰、闸板框、垫圈、横梁等组件为钢质材料，进一步的，所述闸板采用厚度20mm的钢质材料。 本技术中，还提供了一种设有上述闸门的浮选机，所述闸门通过法兰安装于浮选机的侧壁。 进一步的，所述法兰设于侧壁的底部，使得出浆口也靠近侧壁的底部，进而有利于粒度大、密度大的尾矿及时排出，有效的避免其沉积在槽底的，影响浮选过程。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 本技术提供了一种组件可拆卸的选矿用浮选机的闸门，该闸门便于维修和更换。 本闸门上设有垫圈一方面可减轻闸板与法兰间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板与滑槽间的密封性。 本闸门的闸板框上设有横梁，闸板设有三角销，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。 本技术公开的选矿用浮选机，其所述闸门通过法兰开拆卸的安装于浮选机的侧壁上，必要时可以整体拆卸维修或更换。 本浮选机的法兰底部设于侧壁的底部，有利于尾矿及时排出，避免尾矿沉积，影响浮选工艺。 【附图说明】 图1为实施例1闸门的结构示意图； 图2为闸板滑道的示意图 图3为实施例2闸门的结构示意图； 图4为具有圆弧形出衆口的闸门的结构不意图； 图5为实施例3浮选机的闸门安装示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 实施例1 一种选矿用浮选机的闸门，如图1和2所示，包括闸板1、法兰2、闸板框3、垫圈4 ；法兰2与闸板框3为可拆卸连接；垫圈4设置与闸板框3和法兰2之间；闸板框3设有与闸板I配合导向的滑槽6。 法兰2与闸板框3为可拆卸连接，在闸门损坏时方便维修或更换，进一步的，所述法兰2和闸板框3通过螺栓等紧固件连接。通过在法兰2和闸板框3之间设置垫圈4，可有效防止两者的连接处漏水，克服两者可拆卸连接的容易漏水的技术问题。所述法兰2、闸板框3和垫圈4三者共同构成与闸板I相配合的滑槽6，闸板I可沿滑槽6上下移动，由这4个部件共同构成的闸门机构，当某些部件损坏时可以方便单独维修或更换，减轻成本；位于滑槽6部分的垫圈4 一方面可减轻闸板I与法兰2间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板I与滑槽6间的密封性。 进一步的，闸板框3上设有横梁31，所述闸板I设有三角销5，所述横梁31与三角销5的接触面抵接。所述三角销5中上部的厚度大于横梁31与闸板I间的距离，所述横梁31用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选矿用浮选机的闸门，其特征在于，包括闸板（1）、法兰（2）、闸板框（3）、垫圈（4）；所述法兰（2）与闸板框（3）为可拆卸连接；所述垫圈（4）设置在闸板框（3）和法兰（2）之间；闸板框（3）与垫圈（4）之间设有限制闸板（1）活动的滑槽（6）。

【技术特征摘要】
1.一种选矿用浮选机的闸门，其特征在于，包括闸板(1 )、法兰(2)、闸板框(3)、垫圈(4);所述法兰(2)与闸板框(3)为可拆卸连接；所述垫圈(4)设置在闸板框(3)和法兰(2)之间；闸板框(3)与垫圈(4)之间设有限制闸板(1)活动的滑槽(6)。2.根据权利要求1所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板框(3)上设有横梁(31)，所述闸板(1)设有三角销(5)，所述横梁(31)与三角销(5)的接触面抵接。3.根据权利要求1所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板(1)的顶部固定螺杆(8)，螺杆(8)的上端设有转盘(9);所述法兰(2)还设有带螺旋座(10)的框架(11);用于驱动闸板(1)沿滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雄爽，汪汝俊，邓峥华，田健，钟春发，曾苑媚，
申请(专利权)人：广东梅县梅雁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44