用于电子纸显示装置的介电粘附膜制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于电子纸显示装置的介电粘附膜，更具体地涉及如下用于电子纸显示装置的介电粘附膜：当操作柔性显示装置时，通过控制使其上施加有电压的下部电极和涂覆有其颜色根据所施加的电压变化的带电颗粒的图像上部电极附着的粘附膜的介电常数，调整在粘附膜厚度方向上的电荷，由此使所施加的电压的损失最小化同时保持粘附性质和可靠性，即便不施加高压，柔性显示装置的操作性能也是优异的。为此，根据本发明专利技术所述的用于电子纸显示装置的介电粘附膜的特征在于：一种用于将涂覆有颗粒的上部电极和其上施加电压的下部电极相互附着的粘附膜，所述粘附膜的介电常数等于或大于2.0且小于10.0。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于电子纸显示装置的介电粘附膜
本专利技术涉及一种用于电子纸显示装置的介电粘附膜，更具体地涉及如下用于电子 纸显示装置的介电粘附膜：其中其上施加有电压的下部电极和涂覆有带电颗粒的图像上部 电极附着至所述粘附膜上，所述带电颗粒的颜色根据所施加的电压而改变。在本专利技术中，控 制所述粘附膜的介电常数以使得可以调整厚度方向上的电荷，由此使所施加的电压的损失 最小化同时保持粘附性质和可靠性。因此，当柔性显示装置被驱动时，即使没有施加高压， 柔性显示装置的驱动性能也能够得到增强。
技术介绍
近年来，随着网络的广泛使用，常规印刷文件日益被柔性显示装置所显示的文件 所取代。其遍及包括书籍、杂志等市场的整个电子出版产业市场。 用户可通过计算机的阴极射线管（CRT)或液晶显示器（LCD)查看这些文件以阅读 文件中的信息。然而，计算机的CRT或LCD是发光型显示装置，当用户长时间使用该显示装 置时会感到眼疲劳，因此难以长时间阅读信息，而且只有在安装了计算机、LCD等的地点才 可以阅读这些文件。 虽然可以使用便携式显示装置来代替广泛分布的笔记本型计算机，但是便携式显 示装置也采用带有背光的发光型显示器，会导致功率消耗问题，从而限制长时间的阅读。 能够以低功率消耗驱动的反射型液晶显示装置已得到了开发和推广。但是，反射 型液晶显示装置在白色模式中具有低的反射率，导致非常低的可见度，而且相比于印刷纸 质材料更容易引起疲劳，因此反射型液晶显示装置不能解决上述问题，并且不能用于长时 间的阅读。 为了解决上述问题，近年来开发了所谓的电子纸。 电子纸是用于实施柔性显示器的核心元件，当向导电材料施加电磁场时，其产生 运动。也就是说，在将带电颗粒分布于薄膜柔性基材之间后，基于电磁场的极性变化，通过 改变带电颗粒的方向排列来表现数据。 在这种情况中，如果在任意极性下出现带电颗粒的方向排列，则图像保持原状，因 为尽管电压被除去，但是颗粒的位置由于记忆效应而不改变，从而获得使用墨在纸张上印 刷图像的效果。因此，由于电子纸不具有自发光，视觉疲劳显著降低，从而可以像阅读真正 的书籍一样舒适地观看文件。此外，由于通过使用柔性基材而确保了柔性和便携性，因此， 高度期望电子纸作为未来的平板显示技术。 此外，如果图像一旦呈现，其如上所述保持较长时间直到基材被重置，使得功率消 耗可以非常低，而且电子纸可方便地用作便携式显示装置。 与常规平板显示器相比，电子纸的制造成本极低，而且不需要背景照明或者电池 的连续再充电，电子纸可以用极低的能量驱动，因此其在能量效率方面是显著优异的。 由于上述优点，电子纸可用于各种领域，包括具有类似纸张表面和可移动图案的 电子书籍和报纸、用于便携式电话的可重复使用的纸显示器、可任意处理的TV屏幕、电子 墙纸等，因此可预期到巨大的潜在市场。 在如上述电子纸的柔性显示装置中，具有图像的带电颗粒的上部电极应与其上施 加电压的下部电极组合，其中通过在两个电极之间插入粘附膜来制造柔性显示装置。 然而，由于所述粘附膜，可发生驱动电压的损失或者不一致的驱动，而且由于在制 造粘附膜的过程中的加热和加压工艺，图像的带电颗粒层可能受损。因此，需要制造具有低 电压损失的粘附膜，这可以通过粘附膜的均匀粘附工具来实现。 例如，韩国公开专利公报No. 2006-032111公开了使用具有不同转变温度的粘附 工具在将粘附工具转录至透明电极的顶部和底部上之后以热接合法接合障壁和基材的方 法。 然而，由于障壁、颜料或调色剂的不稳定性随着其两次经过热接合过程而增加，因 此难以实际应用该方法。 韩国公开专利公报No. 2006-067006公开了使用紫外灯的接合方法，其中，使用紫 外固化粘附剂作为粘附工具。此外，韩国专利No. 10-1030936公开了一种电泳显示器，其中 使用流体组合物和液晶组合物来形成密封层和粘附层，所述流体组合物和液晶组合物是由 可辐射固化的组合物制得的并且附着到第二电极层（例如，如薄膜晶体管（TFT)的电极）。 然而，所填充的颜料或调色剂与紫外线可固化单体混合在一起，使得所述颜料或调色剂在 固化过程后可固定到粘附层，或者紫外固化过程可能不会发生。此外，该方法中所用的大部 分颜料对于紫外线不稳定，需要阻挡来自外部的紫外线的功能，使得该接合方法是不切实 际的。 如韩国公开专利公报No. 2007-041197所公开的已经对改善常规厚粘附膜的问题 进行了尝试，其中，采用真空蒸镀法将EVA粘附剂作为薄膜使用。但是，难以采用真空蒸镀 法在期望的位置处施加期望量的作为有机材料的EVA粘附剂。 韩国公开专利公报No. 2011-032357公开了使用配置有位于中间的柔性膜和附着 在该柔性膜两侧上的两个粘附层的带在期望位置处接合障壁和基材的技术。然而，虽然障 壁和基材可附着在期望的位置处，但是使用双面带不能实现在显示材料上的优质分辨率。 此外，如果颜料或调色剂在附着的时候是有缺陷的或者如果在上部或下部电极中 存在问题，由于强的粘附性，施加至上述柔性显示器之中的电子纸的粘附层不允许对各材 料进行再加工。因此，由于不能使用相对昂贵的薄膜晶体管（TFT)，所以粘附膜制造期间所 发生的损失是巨大的。而且，韩国专利很少有公开插入在上部或下部电极之间的粘附层的 性质，从而没有提出用于克服驱动电压损失的方法。 因此，本专利技术的专利技术人努力解决了所述常规问题且完成了本专利技术。在本专利技术中，将 其上施加有电压的下部电极和涂覆有带电颗粒（该带电颗粒的颜色根据所施加的电压而 变化）的图像上部电极附着至粘附膜，并且通过控制粘附膜的介电常数来控制介电特性， 使得可以控制厚度方向上的电阻值，由此在不损失驱动电压的情况下制造粘附膜。
技术实现思路
技术问题 为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于电子纸显示装置的介电粘附膜，其可 使柔性显示装置的驱动电压损失最小化，同时保持粘附性质和可靠性。 从以下说明中，本领域技术人员可以清楚地理解上述目的和本文中未作说明的其 他目的。 技术方案 上述目的可以通过用于电子纸显示装置的介电粘附膜来实现，其中形成介电粘附 膜以附着涂覆有带电颗粒的上部电极和其上施加有电压的下部电极，并且所述粘附膜的介 电常数在2. 0至10. 0的范围内。 本文中，在所述粘附膜中，可以层合基于聚酯的重剥离片、形成在重剥离片的硅氧 烷剥离涂覆表面上的粘附层以及形成在粘附层上的基于聚酯的轻剥离片。 所述粘附层可优选地包含按重量计70%至95%的赋予粘合特性和可靠性的丙烯 酸类粘附剂，和按重量计5%至30%的赋予介电性质的树脂以提高或补偿介电常数。 丙烯酸类粘附剂中所使用的基础树脂可优选为通过使按重量计90%至99. 9%的 不具有可交联官能团的单体与按重量计〇. 1%至10%的具有可交联官能团的单体共聚而 产生的丙烯酸酯共聚物。 用于赋予介电特性的树脂可优选为选自以下的一种或者两种或更多种的混合物： 聚氨酯、聚脲、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚己内酯、聚乙烯醇、聚醚、聚乙酸乙烯酯衍生物、聚 氟乙烯、聚偏二氟乙烯、丙烯酸类或甲基丙烯酸类共聚物、乙烯基醚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子纸显示装置的介电粘附膜，所述介电粘附膜形成为使涂覆有带电颗粒的上部电极和其上施加有电压的下部电极附着，并且所述粘附膜的介电常数在2.0至10.0的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.19 KR 10-2012-00411351. 一种用于电子纸显示装置的介电粘附膜，所述介电粘附膜形成为使涂覆有带电颗粒 的上部电极和其上施加有电压的下部电极附着，并且所述粘附膜的介电常数在2. 0至10. 0 的范围内。2. 根据权利要求1所述的膜，其中所述粘附膜是通过层合基于聚酯的重剥离片、形成 在所述重剥离片的硅氧烷剥离涂覆表面上的粘附层以及形成在所述粘附层上的基于聚酯 的轻剥离片而形成的。3. 根据权利要求2所述的膜，其中所述粘附层包含按重量计70%至95%的赋予粘附特 性和可靠性的丙烯酸类粘附剂，和按重量计5%至30%的用于赋予介电特性的树脂以提高 或补偿介电常数。4. 根据权利要求3所述的膜，其中所述丙烯酸类粘附剂使用通过使按重量计90%至 99.9%的不具有可交联官能团的单体与按重量计0. 1%至10%的具有可交联官能团的单 体共聚而产生的丙烯酸酯共聚物作为基础树脂。5. 根据权利要求3所述的膜，其中用于赋予介电特性的所述树脂是选自如下中的一种 或者两种或更多种的混合物：聚氨酯、聚脲、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚己内酯、聚乙烯醇、 聚醚、聚乙酸乙烯酯衍生物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、丙烯酸类或甲基丙烯酸类共聚物、乙 烯基醚共聚物、苯乙烯共聚物、二烯烃共聚物、硅氧烷共聚物、纤维素衍生物、阿拉伯树胶、 基于环氧树脂的化合物和基于酚的化合物。6. 根据权利要求2所述的膜，其中所述粘附层的厚度在4. 0 y m至50. 0 y m的范围内。7. 根据权利要求2所述的膜，其中在朝向形成电场处的方向上的电阻值在1. OX 104Q 至9. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东汉，李尚勋，黄昌益，金演秀，
申请(专利权)人：东丽先端素材株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR