专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，包括壳体、以及设置在所述壳体内部的液体分布器、文丘里洗涤器、旋流分离器、集液箱等结构。该专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，可以用于高温热解荒煤气的处理，并有效回收洗涤水和降温水循环使用，同时可以通过沉降达到油品回收目的。该专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，设备结构简单，容易维护。不仅可以使高温荒煤气油气充分降温净化，降低设备堵塞的可能，而且将分离的焦油最大程度的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备
本专利技术涉及热解荒煤气处理装备，尤其涉及专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备。
技术介绍
我国低阶煤储量丰富，已探明存量1300亿吨，低阶煤热解提质最显著的特点是使低阶煤作为能源介质实现了能量分阶和梯级利用，将低阶煤热解提质产生的煤气资源最大化综合利用符合我国建设节约型社会、保护环境和可持续发展的国策。 其中，在进行低阶煤热解提质生产作业过程中，煤热解荒煤气温度通常为550-600°C，需先后经过除尘(焦油)、降温处理，最后回收其中的油品。然而，以往的荒煤气冷却过程由于分离设备结构简单(其只是通过一根管道添加除尘装置来实现降温除尘处理)、存在除尘效果不好、设备易堵清理困难的缺点，以及存在气体冷却效率及油品回收率不高的缺点等，限制了工业应用的推广使用。 因此，如何克服现有技术中的分离设备的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术的不足，提供一种能够对煤热解荒煤气进行洗涤降温除尘、同时实现油品回收的高效分离设备。本专利技术涉及一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备的设计及应用，可以用于高温热解荒煤气的处理，有效地降低煤气温度的同时，还实现了煤气、焦油、水的高效分离。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 本专利技术提供过了一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，包括壳体、以及设置在所述壳体内部的液体分布器、文丘里洗涤器、旋流分离器、集液箱，其中: 所述液体分布器分布设置在所述壳体顶部；且所述文丘里洗涤器、所述旋流分离器、所述集液箱自上而下依次设置；所述文丘里洗涤器的顶部伸出所述壳体顶部并为高温荒煤气入口，所述文丘里洗涤器的底部与所述旋流分离器的顶部连通；所述旋流分离器的底部与所述集液箱连通； 所述文丘里洗涤器包括引液器、文式管以及脱液器；所述引液器与所述文式管连通，且所述引液器用于向所述文式管引入雾化状洗涤液；所述脱液器用于将洗涤液喷射成雾状； 所述旋流分离器用于旋转离心分离洗涤液与荒煤气的汽液混合物，并将螺旋上升的气流中旋带有灰尘的液体分离到外壁上并进入所述集液箱，以及将清洁后荒煤气分离出；其中，所述旋流分离器为塔式结构； 所述集液箱用于收集分离后气液混合物。 优选的，作为一种可实施方式，所述文丘里洗涤器的外层还套接有水夹套；所述水夹套用于储放洗涤液。 优选的,作为一种可实施方式,所述液体分布器用于喷洒含有氨水的冷却液；所述文丘里洗涤器的外层还设置有填料层；所述填料层用于所述冷却液沿所述填料层表面流动形成液膜，对经所述旋流分离器分离后且由底部上升的清洁气体实施液体均匀混合。 优选的，作为一种可实施方式，所述填料层为阶梯环。 优选的，作为一种可实施方式，所述文式管包括依次连通的入口段、收缩段、喉管和扩散段。 优选的，作为一种可实施方式，所述壳体的顶部设有两个净煤气出口、以及两个激冷降温水入口。 优选的，作为一种可实施方式，所述壳体的侧壁还设有人孔。 优选的，作为一种可实施方式，所述集液箱的内部竖直设置有一个隔板； 位于所述集液箱的隔板一侧的箱侧壁上设有清液出口 ；位于所述集液箱的隔板另一个侧的箱侧壁上设有焦油出口，底部设有排污口。 优选的，作为一种可实施方式，所述壳体的内壁还设置有耐磨耐腐蚀层。 优选的，作为一种可实施方式，所述文丘里洗涤器为喷射式文丘里洗涤器。 与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于: 本专利技术提供了一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，分析上述专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备的结构可知:专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备主要由液体分布器、文丘里洗涤器、旋流分离器、集液箱等结构组成；在具体的结构中:所述文丘里洗涤器包括引液器、文式管以及脱液器；引液器可以向文式管引入雾化状洗涤液；脱液器可以将洗涤液喷射成雾状；同时文式管可以将高温荒煤气进行导流，并进入内部高速与引入的洗涤液进行充分接触混合和气体高效捕集。这样经过文丘里洗涤器洗涤后荒煤气在进入下部的旋流分离器；旋流分离器可对汽液混合物实施高效离心作用；所述旋流分离器用于对汽液混合物(即含有洗涤液与荒煤气的汽液混合物)旋转离心分离，并将螺旋上升的气流中旋带有灰尘的液体分离到外壁上并进入集液箱，以及将清洁后荒煤气分离出；这样经过洗涤、离心分离后荒煤气除尘效果更好，与此同时气液混合后冷却效率也将提升；将更加清洁。 在具体的技术效果中，具体结构所述液体分布器用于喷洒含有氨水的冷却液；所述文丘里洗涤器的外层还设置有填料层；所述填料层用于所述冷却液沿所述填料层表面流动形成液膜，对经所述旋流分离器分离后且由底部上升的清洁气体实施液体均匀混合。这样经旋流分离器分离后的气体向上流过填料层和液体分布器喷洒的液体充分接触降温， 综上所述，本专利技术提供的专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，不仅可以使高温荒煤气油气充分降温净化，大幅改善了除尘效果，降低了设备堵塞的可能性，而且将分离的焦油最大程度的回收利用。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例提供的专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备的结构剖面示意图； 图中: 液体分布器I ;水夹套2 ;文丘里洗涤器3 ;填料层4 ;旋流分离器5 ;集液箱6 ;隔板7 ;高温荒煤气入口 Al ;激冷水入口 A2a ;激冷水入口 A2b ;人孔A3 ;焦油出口 BI ;净煤气出口 B2a ;净煤气出口 B2b ;排污口 Dl ;清液出口 D2。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。 如图1所示，本专利技术实施例提供的一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，包括壳体、以及设置在所述壳体内部的液体分布器1、水夹套2、文丘里洗涤器3、填料层4、旋流分离器5、集液箱6等结构，其中: 具有如下位置关系和连接方式构造:所述液体分布器I分布设置在所述壳体顶部；且所述文丘里洗涤器3、所述旋流分离器5、所述集液箱6自上而下依次设置；所述文丘里洗涤器3的顶部伸出所述壳体顶部并为高温荒煤气入口 Al，所述文丘里洗涤器3的底部与所述旋流分离器5的顶部连通；所述旋流分离器5的底部与所述集液箱6连通； 具体结构中: 所述文丘里洗涤器3包括引液器、文式管以及脱液器；所述引液器与所述文式管连通，且所述引液器用于向所述文式管引入雾化状洗涤液；所述脱液器用于将洗涤液喷射成雾状； 所述旋流分离器5用于旋转离心分离洗涤液与荒煤气的汽液混合物，并将螺旋上升的气流中旋带有灰尘的液体分离到外壁上并进入所述集液箱，以及将清洁后荒煤气分离出；其中，所述旋流分离器5为塔式结构； 所述集液箱6用于收集分离后气液混合物。 其中，所述液体分布器I用于喷洒含有氨水的冷却液；所述文丘里洗涤器3的外层设置上述填料层4 ;所述填料层4用于所述冷却液沿所述填料层表面流动形成液膜，对经所述旋流分离器分离后且由底部上升的清洁气体实施液体均匀混合。 分析上述专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备的实施除尘、净化、分离、降温等处理的过程可知:(I)荒煤气进入文丘里洗涤器，经文丘里洗涤器中的洗涤液洗涤后，进入下部旋流分离器，气流中的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，其特征在于，包括壳体、以及设置在所述壳体内部的液体分布器、文丘里洗涤器、旋流分离器、集液箱，其中：所述液体分布器分布设置在所述壳体顶部；且所述文丘里洗涤器、所述旋流分离器、所述集液箱自上而下依次设置；所述文丘里洗涤器的顶部伸出所述壳体顶部并为高温荒煤气入口，所述文丘里洗涤器的底部与所述旋流分离器的顶部连通；所述旋流分离器的底部与所述集液箱连通；所述文丘里洗涤器包括引液器、文式管以及脱液器；所述引液器与所述文式管连通，且所述引液器用于向所述文式管引入雾化状洗涤液；所述脱液器用于将洗涤液喷射成雾状；所述旋流分离器用于旋转离心分离洗涤液与荒煤气的汽液混合物，并将螺旋上升的气流中旋带有灰尘的液体分离到外壁上并进入所述集液箱，以及将清洁后荒煤气分离出；所述集液箱用于收集分离后气液混合物。

【技术特征摘要】
1.一种专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，其特征在于， 包括壳体、以及设置在所述壳体内部的液体分布器、文丘里洗涤器、旋流分离器、集液箱，其中: 所述液体分布器分布设置在所述壳体顶部；且所述文丘里洗涤器、所述旋流分离器、所述集液箱自上而下依次设置；所述文丘里洗涤器的顶部伸出所述壳体顶部并为高温荒煤气入口，所述文丘里洗涤器的底部与所述旋流分离器的顶部连通；所述旋流分离器的底部与所述集液箱连通； 所述文丘里洗涤器包括弓I液器、文式管以及脱液器；所述引液器与所述文式管连通，且所述引液器用于向所述文式管引入雾化状洗涤液；所述脱液器用于将洗涤液喷射成雾状；所述旋流分离器用于旋转离心分离洗涤液与荒煤气的汽液混合物，并将螺旋上升的气流中旋带有灰尘的液体分离到外壁上并进入所述集液箱，以及将清洁后荒煤气分离出；所述集液箱用于收集分离后气液混合物。2.如权利要求1所述的专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，其特征在于， 所述文丘里洗涤器的外层还套接有水夹套；所述水夹套用于储放洗涤液。3.如权利要求1所述的专用于热解气激冷除油降尘的高效分离设备，其特征在于， 所述液体分布器用于喷洒含有氨水的冷却液； 所述文丘里洗涤器的外层还设置有填料层；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪勤亚，刘廷斌，刘元鸿，赵宇婧，孙宝盛，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11