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一种聚丙烯板材发泡工艺制造技术

技术编号:10985510 阅读:121 留言:0更新日期:2015-01-31 17:07
本发明专利技术公开了一种聚丙烯板材发泡工艺,将以下重量比例的组份混合均匀后投入螺杆挤出机,进行挤出发泡,1~10%聚苯乙烯、1~10%聚乙烯、0.5~5%聚丙烯酰胺、0.5~5%聚合氯化铝、0.5~5%碳酸钙、0.5~5%聚烯烃、0.5~5%a-烯基磺酸钠、0.1~3%过氧化二异丙苯、0.1~3%二乙烯基苯、0.1~3%AC发泡剂、0.1~3%蒙脱土,余量为聚丙烯。本发明专利技术改进工艺后,能够很好的控制微胶联反应,聚丙烯板材发泡均匀,实现产业化批量生产,能够很好地控制泡孔的分布,泡孔分布均匀,泡孔的孔径大小的差异性非常小,提高板材的物理性能,良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯板材发泡工艺
本专利技术涉及聚丙烯发泡
,尤其是涉及一种聚丙烯板材发泡工艺。
技术介绍
现有技术中,随着塑胶发泡技术的成熟,目前大部分塑胶都能实现发泡技术,例 如,PE和PS等材料在产业化生产中的发泡技术已相当成熟。但是对于聚丙烯发泡,由于聚 丙烯的分子链更长,分子链中的氢键和氧键更难被打断。虽然PE和PS等材料的发泡技术 可以借鉴使用,但是在应用于聚丙烯发泡时却都无法成功发泡。 目前已有多项论文或专利公开了聚丙烯的发泡技术,聚丙烯发泡的关键技术是加 入引发剂二乙烯基苯和过氧化二异丙苯,但是,这些发泡技术目前均是在实验室中进行的, 虽然能够实现发泡,但其发泡率不高,发泡过程不受控制,发泡不稳定,其良品率非常低,无 法实现产业化批量生产。目前,聚丙烯的发泡工艺在产业化批量生产中的应用效果非常差。 现有技术的聚丙烯发泡工艺,虽然能产生微胶联反应,却无法很好地控制微胶联 反应,在挤出机内微胶联反应是非常不均匀的,泡孔形成困难,致使生产出来的板材发泡不 均匀的现象非常严重,生产出来的板材经常存在部分区域不发泡的现象,对于成功泡的区 域,其泡孔的分布不均匀,部分区域泡孔数量多,部分区域泡孔数量少,且泡孔的孔径大小 的差异性非常大,严重影响板材的物理性能,良品率非常低,因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种聚丙烯板材发泡工艺,它工 艺简单,能够很好的控制微胶联反应,聚丙烯板材发泡均匀,实现产业化批量生产,良品率 商。 本专利技术的另一个目的是提供一种聚丙烯板材发泡工艺,聚丙烯板材发泡均匀,能 够很好地控制泡孔的分布,泡孔分布均匀,泡孔的孔径大小的差异性非常小,提高板材的物 理性能。 为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是。 -种聚丙烯板材发泡工艺,将以下重量比例的组份混合均匀后投入螺杆挤出机, 进行挤出发泡, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯板材发泡工艺,其特征在于,将以下重量比例的组份混合均匀后投入螺杆挤出机,进行挤出发泡,

【技术特征摘要】
1. 一种聚丙烯板材发泡工艺,其特征在于,将以下重量比例的组份混合均匀后投入螺 杆挤出机,进行挤出发泡, 聚苯乙烯 1?10%, 聚乙烯 1?10%, 聚丙烯_胺 0.5?5%, 聚合氣化铝 0,5?5%, 碳酸钙 0,5?5%, 聚烯烃 0.5?5%, 錢-烯基确酸钠 0.5?5%, 过氧化二异丙苯 OJ?3%, 二乙烯基苯 0.1?3%, AC犮泡剂 0·1?3%' 蒙脱上 0.1?3%, 聚丙烯 余量。2. 根据权利要求1所述的一种聚丙烯板材发泡工艺,其特征在于: 将以下重量比例的组份混合均匀后投入螺杆挤出机,进行挤出发泡, 聚苯乙錄 1?5%, 聚乙'婦 1?5%, 聚丙烯酰胺 0.5?2%, 聚合氯化铝 0.5?2%, 碳酸钙 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:简淦欢
申请(专利权)人:简淦欢
类型:发明
国别省市:广东;44

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