聚丙烯发泡工艺制造技术

一种聚丙烯发泡工艺，取9-11重量份的SGF、4-6重量份的晶须硅，经1％的KH550水溶液处理后，再与69-71重量份的IPP、14-16重量份的LDPE造粒，最后将所造粒子与包括偶氮二甲酰铵AC、发泡促进剂ZnO、形核剂SiO2的普通复合发泡剂，混合发泡，制得本发明专利技术的发泡聚丙烯。本发明专利技术使用了等规则聚丙烯，并加入了LDPE、经预处理的SGF和晶须硅统一混合造粒，各原料混合均匀，而且，由于SGF具有柔软性，晶须硅强度高、化学稳定性好等，所制的发泡聚丙烯物理性能大幅提高，抗冲击韧性可达12KJ/㎡,抗压强度可达18Mpa；而同等条件下的普通发泡聚丙烯，抗冲击韧性仅4KJ/㎡,抗压强度仅6Mpa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚丙烯发泡工艺。
技术介绍
泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用，我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，其中主要品种有聚氨酯(PU)软质与硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚烯烃(PO)泡沫塑料三大类。聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。而聚苯乙烯(PS)发泡过程中通常会使用到氟氯烃化合物或丁烷，对环境有不利影响，产品降解困难且容易形成“白色污染”，联合国环保组织已决定停止使用PS发泡产品。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且最高使用温度为80。。。与上述材料对比，除了一般发泡制品已知的特点外，发泡聚丙烯还有良好的热稳定性(最高使用温度达130℃，而聚苯乙烯仅为80°C)，良好的耐应力开裂性能及高温下制品的尺寸稳定性等。发泡聚丙烯已成一种广泛用于汽车、电子、热绝缘、建筑等领域的缓冲包装材料。问题是，现有的普通发泡聚丙烯，抗冲击韧性、抗压强度比较差。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是，提供了一种聚丙烯发泡工艺，显著本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯发泡工艺，步骤如下：取9?11重量份的玻璃短纤维SGF、4?6重量份的晶须硅SiO2?GX,?放入偶联剂KH550质量浓度为1％的水溶液中,?浸泡处理20?30min后取出并干燥，所述KH550化学名称为3?氨基丙基三乙氧基硅烷；?取69?71重量份的等规则聚丙烯IPP、14?16重量份的低密度聚乙烯LDPE与前述干燥后的晶须硅混匀，放入造粒机挤出造粒；最后将所造粒子与包括偶氮二甲酰铵AC、发泡促进剂ZnO、形核剂SiO2的普通复合发泡剂，混合发泡，制得本专利技术的发泡聚丙烯。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯发泡工艺，步骤如下: 取9-11重量份的玻璃短纤维SGF、4-6重量份的晶须硅SiO2-GX,放入偶联剂KH550质量浓度为1%的水溶液中，浸泡处理20-30min后取出并干燥，所述KH550化学名称为3-氨基丙基二乙氧基娃烧； 取...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏林，
申请(专利权)人：芜湖红方包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：