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一种自润滑铜导向块制造技术

技术编号:10984229 阅读:95 留言:0更新日期:2015-01-30 21:45
本实用新型专利技术公开了一种自润滑铜导向块,包括铜导向块本体,所述铜导向块本体上分别开设有螺纹安装孔、凹槽,所述铜导向块本体上分别开设有第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽、第五导流槽、第六导流槽、第七导流槽、第八导流槽;所述铜导向块本体侧面开设有导流孔。本实用新型专利技术所述的一种自润滑铜导向块,导流槽、凹槽、通孔的配合使用不仅增加润滑油的流动面积,使润滑油自行润滑整个导向块,提高了导向块的散热性能,而且节约材料,降低生产成本,增加导向块的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑铜导向块
本技术涉及一种自润滑铜导向块。
技术介绍
导向块是炼炉设备中常用的导向连接件,由于导向块来回导向摩擦,会产生大量的热量,从而缩短导向块使用寿命。现有导向块其散热性能都不是很好,容易造成局部热量过大而损害导向块,减损导向块的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自润滑铜导向块,导流槽、凹槽、通孔的配合使用不仅增加润滑油的流动面积,使润滑油自行润滑整个导向块,提高了导向块的散热性能,而且节约材料,降低生产成本,增加导向块的使用寿命。 为了达到上述目的,本技术的技术方案是: 一种自润滑铜导向块,包括铜导向块本体,所述铜导向块本体上分别开设有螺纹安装孔、凹槽,所述铜导向块本体上分别开设有第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽、第五导流槽、第六导流槽、第七导流槽、第八导流槽;所述螺纹安装孔的左侧分别开设有第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽、第四导流槽,其中所述第四导流槽分别与第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽垂直相连,且所述第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽相互平行设置;所述螺纹安装孔的右侧分别开设有第五导流槽、第六导流槽、第七导流槽、第八导流槽,其中所述第八导流槽分别与第五导流槽、第六导流槽、第七导流槽垂直相连,且所述第五导流槽、第六导流槽、第七导流槽相互平行设置,所述铜导向块本体侧面开设有导流孔。 所述第一导流槽、第二导流槽之间开设有16个凹槽,且所述第四导流槽左右两侧分别开设有8个凹槽;所述第二导流槽、第三导流槽之间开设有16个凹槽,且所述第四导流槽左右两侧分别开设有8个凹槽;所述第五导流槽、第六导流槽之间开设有16个凹槽,且所述第八导流槽左右两侧分别开设有8个凹槽;所述第六导流槽、第七导流槽之间开设有16个凹槽,且所述第八导流槽左右两侧分别开设有8个凹槽。 本技术的有益效果是:一种自润滑铜导向块,导流槽、凹槽、通孔的配合使用不仅增加润滑油的流动面积,使润滑油自行润滑整个导向块,提高了导向块的散热性能,而且节约材料,降低生产成本,增加导向块的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为图1的左视图。 【具体实施方式】 实施例1 如图1所示一种自润滑铜导向块,包括铜导向块本体I,所述铜导向块本体I上分别开设有螺纹安装孔2、凹槽12,所述铜导向块本体I上分别开设有第一导流槽4、第二导流槽5、第三导流槽6、第四导流槽7、第五导流槽8、第六导流槽9、第七导流槽10、第八导流槽11 ;所述螺纹安装孔2的左侧分别开设有第一导流槽4、第二导流槽5、第三导流槽6、第四导流槽7,其中所述第四导流槽7分别与第一导流槽4、第二导流槽5、第三导流槽6垂直相连,且所述第一导流槽4、第二导流槽5、第三导流槽6相互平行设置;所述螺纹安装孔2的右侧分别开设有第五导流槽8、第六导流槽9、第七导流槽10、第八导流槽11,其中所述第八导流槽11分别与第五导流槽8、第六导流槽9、第七导流槽10垂直相连,且所述第五导流槽8、第六导流槽9、第七导流槽10相互平行设置,所述铜导向块本体I侧面开设有导流孔3。 所述第一导流槽4、第二导流槽5之间开设有16个凹槽12,且所述第四导流槽7左右两侧分别开设有8个凹槽12 ;所述第二导流槽5、第三导流槽6之间开设有16个凹槽12,且所述第四导流槽7左右两侧分别开设有8个凹槽12 ;所述第五导流槽8、第六导流槽9之间开设有16个凹槽12,且所述第八导流槽11左右两侧分别开设有8个凹槽12 ;所述第六导流槽9、第七导流槽10之间开设有16个凹槽12,且所述第八导流槽11左右两侧分别开设有8个凹槽12。 本实施例的一种自润滑铜导向块,导流槽、凹槽、通孔的配合使用不仅增加润滑油的流动面积,使润滑油自行润滑整个导向块,提高了导向块的散热性能,而且节约材料,降低生产成本,增加导向块的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑铜导向块,其特征在于:包括铜导向块本体(1),所述铜导向块本体(1)上分别开设有螺纹安装孔(2)、凹槽(12),所述铜导向块本体(1)上分别开设有第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)、第四导流槽(7)、第五导流槽(8)、第六导流槽(9)、第七导流槽(10)、第八导流槽(11);所述螺纹安装孔(2)的左侧分别开设有第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)、第四导流槽(7),其中所述第四导流槽(7)分别与第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)垂直相连,且所述第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)相互平行设置;所述螺纹安装孔(2)的右侧分别开设有第五导流槽(8)、第六导流槽(9)、第七导流槽(10)、第八导流槽(11),其中所述第八导流槽(11)分别与第五导流槽(8)、第六导流槽(9)、第七导流槽(10)垂直相连,且所述第五导流槽(8)、第六导流槽(9)、第七导流槽(10)相互平行设置,所述铜导向块本体(1)侧面开设有导流孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑铜导向块,其特征在于:包括铜导向块本体(1),所述铜导向块本体(I)上分别开设有螺纹安装孔(2)、凹槽(12),所述铜导向块本体(I)上分别开设有第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)、第四导流槽(7)、第五导流槽(8)、第六导流槽(9)、第七导流槽(10)、第八导流槽(11);所述螺纹安装孔(2)的左侧分别开设有第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)、第四导流槽(7),其中所述第四导流槽(7)分别与第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)垂直相连,且所述第一导流槽(4)、第二导流槽(5)、第三导流槽(6)相互平行设置;所述螺纹安装孔(2)的右侧分别开设有第五导流槽(8)、第六导流槽(9)、第七导流槽(10)、第八导流槽(11),其中所述第八导流槽(11)分别与第五导流槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟琴
申请(专利权)人:钟琴
类型:新型
国别省市:浙江;33

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