一种三通式渣流槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通式渣流槽，包括第一渣流道、第二渣流道、第三渣流道，所述第三渣流道分别与第一渣流道、第二渣流道相连通。本实用新型专利技术所述的一种三通式渣流槽，其结构简单，安装方便，第一渣流道、第二渣流道、第三渣流道相互之间具有一定的倾斜角度，熔渣在渣流槽内流动时会因为重力原因加速其在渣流槽内的流动，减少流动的时间从而降低对渣流槽的损害；相邻两个导流通道上的进水口和出水口方向安装，增加了水流速度，大大提高了降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三通式渣流槽
本技术涉及一种三通式渣流槽。
技术介绍
渣流槽是适用于从冶炼炉中放出熔融相，比如熔洛。渣流槽是由铜或铜合金制成。为了从熔炼炉中放出熔融相，比如熔渣，常常使用铜流槽。当熔渣在流槽中流过时，由于该熔渣在固化前被加热至很高的温度，因此会对渣流槽的流道产生损害。导致渣流槽的使用寿命较短。且目前市场上没有三通式渣流槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三通式渣流槽，其结构简单，安装方便，第一渣流道、第二渣流道、第三渣流道相互之间具有一定的倾斜角度，熔渣在渣流槽内流动时会因为重力原因加速其在渣流槽内的流动，减少流动的时间从而降低对渣流槽的损害；相邻两个导流通道上的进水口和出水口方向安装，增加了水流速度，大大提高了降温效果；耐火材料的设置降低了熔渣对渣流槽流道的损害，从而提高渣流槽的使用寿命。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是: 一种三通式渣流槽，包括第一渣流道、第二渣流道、第三渣流道，所述第三渣流道分别与第一渣流道、第二渣流道相连通；所述第一渣流道包括第一导流通道、第二导流通道，所述第一导流通道与第二导流通道相连通，且所述第二导流通道的导流面低于第一导流通道的导流面；所述第二渣流道包括第三导流通道、第四导流通道，所述第三导流通道与第四导流通道相连通，且所述第四导流通道的导流面低于第三导流通道的导流面；所述第三渣流道包括第五导流通道、第六导流通道，所述第五导流通道与第六导流通道相连通，且所述第六导流通道的导流面低于第五导流通道的导流面，所述第五导流通道分别与第二导流通道、第四导流通道相连通。 所述第一导流通道左侧安装有第一进水管，所述第一导流通道右侧安装有第一出水管；所述第二导流通道右侧安装有第二进水管，所述第二导流通道左侧安装有第二出水管；所述第三导流通道右侧安装有第三进水管，所述第三导流通道左侧安装有第三出水管；所述第四导流通道左侧安装有第四进水管，所述第四导流通道右侧安装有第四出水管；所述第五导流通道右侧安装有第五进水管，所述述第五导流通道左侧安装有第五出水管；所述第六导流通道左侧安装有第六进水管，所述第六导流通道右侧安装有第六出水管。 所述第一导流通道、第二导流通道、第三导流通道、第四导流通道、第五导流通道、第六导流通道内安装有耐火材料。 本技术的有益效果是:一种三通式渣流槽，其结构简单，安装方便，第一渣流道、第二渣流道、第三渣流道相互之间具有一定的倾斜角度，熔渣在渣流槽内流动时会因为重力原因加速其在渣流槽内的流动，减少流动的时间从而降低对渣流槽的损害；相邻两个导流通道上的进水口和出水口方向安装，增加了水流速度，大大提高了降温效果；耐火材料的设置降低了熔渣对渣流槽流道的损害，从而提高渣流槽的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 如图1所示一种三通式渣流槽，包括第一渣流道1、第二渣流道2、第三渣流道3，所述第三渣流道3分别与第一渣流道1、第二渣流道2相连通；所述第一渣流道I包括第一导流通道11、第二导流通道12，所述第一导流通道11与第二导流通道12相连通，且所述第二导流通道12的导流面低于第一导流通道11的导流面；所述第二渣流道2包括第三导流通道21、第四导流通道22，所述第三导流通道21与第四导流通道22相连通，且所述第四导流通道22的导流面低于第三导流通道21的导流面；所述第三渣流道3包括第五导流通道31、第六导流通道32，所述第五导流通道31与第六导流通道32相连通，且所述第六导流通道32的导流面低于第五导流通道31的导流面，所述第五导流通道31分别与第二导流通道12、第四导流通道22相连通。第一渣流道1、第二渣流道2应该与出熔渣口相连，第三渣流道3应该与接熔渣口相连。因此第一渣流道1、第二渣流道2、第三渣流道3相互之间具有一定的倾斜角度，熔渣在渣流槽内流动时会因为重力原因加速其在渣流槽内的流动，减少流动的时间从而降低对渣流槽的损害。 所述第一导流通道11左侧安装有第一进水管13，所述第一导流通道11右侧安装有第一出水管14 ;所述第二导流通道12右侧安装有第二进水管16，所述第二导流通道12左侧安装有第二出水管15 ;所述第三导流通道21右侧安装有第三进水管23，所述第三导流通道21左侧安装有第三出水管24 ;所述第四导流通道22左侧安装有第四进水管25，所述第四导流通道22右侧安装有第四出水管26 ;所述第五导流通道31右侧安装有第五进水管33，所述述第五导流通道31左侧安装有第五出水管34 ;所述第六导流通道32左侧安装有第六进水管35，所述第六导流通道32右侧安装有第六出水管36。由于冷却水在进水口时的温度最低，当其在流通道内壁流动时，越是远离进水口其温度越高，从而降温效果越差。因此相邻两个导流通道上的进水口和出水口方向安装，这样使通道的左右两侧降温效果均匀，且增加了水流速度，提高了降温效果。 所述第一导流通道11、第二导流通道12、第三导流通道21、第四导流通道22、第五导流通道31、第六导流通道32内安装有耐火材料4。 本实施例的一种三通式渣流槽，其结构简单，安装方便，第一渣流道、第二渣流道、第三渣流道相互之间具有一定的倾斜角度，熔渣在渣流槽内流动时会因为重力原因加速其在渣流槽内的流动，减少流动的时间从而降低对渣流槽的损害；相邻两个导流通道上的进水口和出水口方向安装，增加了水流速度，大大提高了降温效果；耐火材料的设置降低了熔渣对渣流槽流道的损害，从而提高渣流槽的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通式渣流槽，其特征在于：包括第一渣流道（1）、第二渣流道（2）、第三渣流道（3），所述第三渣流道（3）分别与第一渣流道（1）、第二渣流道（2）相连通；所述第一渣流道（1）包括第一导流通道（11）、第二导流通道（12），所述第一导流通道（11）与第二导流通道（12）相连通，且所述第二导流通道（12）的导流面低于第一导流通道（11）的导流面；所述第二渣流道（2）包括第三导流通道（21）、第四导流通道（22），所述第三导流通道（21）与第四导流通道（22）相连通，且所述第四导流通道（22）的导流面低于第三导流通道（21）的导流面；所述第三渣流道（3）包括第五导流通道（31）、第六导流通道（32），所述第五导流通道（31）与第六导流通道（32）相连通，且所述第六导流通道（32）的导流面低于第五导流通道（31）的导流面，所述第五导流通道（31）分别与第二导流通道（12）、第四导流通道（22）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种三通式渣流槽，其特征在于:包括第一渣流道(I)、第二渣流道(2)、第三渣流道(3)，所述第三渣流道(3)分别与第一渣流道(I)、第二渣流道(2)相连通；所述第一渣流道(I)包括第一导流通道(11)、第二导流通道(12)，所述第一导流通道(11)与第二导流通道(12)相连通，且所述第二导流通道(12)的导流面低于第一导流通道(11)的导流面；所述第二渣流道(2)包括第三导流通道(21)、第四导流通道(22)，所述第三导流通道(21)与第四导流通道(22)相连通，且所述第四导流通道(22)的导流面低于第三导流通道(21)的导流面；所述第三渣流道(3)包括第五导流通道(31)、第六导流通道(32)，所述第五导流通道(31)与第六导流通道(32)相连通，且所述第六导流通道(32)的导流面低于第五导流通道(31)的导流面，所述第五导流通道(31)分别与第二导流通道(12)、第四导流通道(22)相连通。2.根据权利要求1所述的一种三通式渣流槽，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟琴，
申请(专利权)人：钟琴，
类型：新型
国别省市：浙江;33