一种实验室用焙烧还原炉制造技术

本发明专利技术公开了一种实验室用焙烧还原炉，包括炉体支架和两条以上物料通道，炉体支架上设有高温加热炉以及具有冷却水箱的冷却水循环装置，冷却水箱位于高温加热炉的下方，物料通道沿竖直方向布置且贯穿高温加热炉的炉膛和冷却水箱，炉体支架的上方设有与所有物料通道连通的物料供给盆，各物料通道的下方均设有出料盒以及用于将物料通道中的物料排至出料盒中的卸料装置。本发明专利技术具有操作方便、易于控制、能耗低、可减少劳动强度、降低生产成本、提高还原转化率、改善工作环境、且可在同一条件下进行多组试验、便于试验对比分析等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种实验室用焙烧还原炉，包括炉体支架和两条以上物料通道，炉体支架上设有高温加热炉以及具有冷却水箱的冷却水循环装置，冷却水箱位于高温加热炉的下方，物料通道沿竖直方向布置且贯穿高温加热炉的炉膛和冷却水箱，炉体支架的上方设有与所有物料通道连通的物料供给盆，各物料通道的下方均设有出料盒以及用于将物料通道中的物料排至出料盒中的卸料装置。本专利技术具有操作方便、易于控制、能耗低、可减少劳动强度、降低生产成本、提高还原转化率、改善工作环境、且可在同一条件下进行多组试验、便于试验对比分析等优点。【专利说明】一种实验室用焙烧还原炉
本专利技术涉及实验室试验装置
，具体涉及一种实验室用焙烧还原炉。
技术介绍
锰矿是现代工业的重要原料之一，世界上约有95 %的锰用于冶金工业，有“无锰不成钢”之说。锰及其化合物作为重要的工业原料，还广泛应用于化学工业、轻工业、建材行业等国民经济的各个领域。随着锰矿的广泛利用和锰业生产的快速发展，衍生了对锰矿资源的大量开采和利用，这也导致了锰矿资源的匮乏。 我国锰矿质量基本属于贫矿的国家，但在电解锰等锰业的产能和产量上却占据了世界99%以上，为满足锰业生产对锰矿资源的大量需求，提高锰矿的国内自给能力，我国锰业工程技术人员开展了大量的锰矿高效利用研究，特别是新型二氧化锰矿焙烧还原炉的研制和使用，为我国低品位二氧化锰矿的利用开创了新途径，取得了很好的科技应用效果。 目前，在实验室进行二氧化锰的还原焙烧多采用箱式电炉、小型旋窑或微波炉等进行焙烧，存在还原率低、操作不方便、劳动强度高、生产成本高、能耗高、不易控制、工作环境差以及重现性差等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种操作方便、易于控制、能耗低、可减少劳动强度、降低生产成本、提高还原转化率、改善工作环境、且可在同一条件下进行多组试验、便于试验对比分析的实验室用焙烧还原炉。 为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案:一种实验室用焙烧还原炉，包括炉体支架和两条以上物料通道，所述炉体支架上设有高温加热炉以及具有冷却水箱的冷却水循环装置，所述冷却水箱位于高温加热炉的下方，所述物料通道沿竖直方向布置且贯穿高温加热炉的炉膛和冷却水箱，所述炉体支架的上方设有与所有物料通道连通的物料供给盆，各物料通道的下方均设有出料盒以及用于将物料通道中的物料排至出料盒中的卸料装置。 作为本专利技术的进一步改进:所述卸料装置包括底板以及滑设于底板上端面的封堵块，所述封堵块的上端面贴合封闭物料通道的下开口端，所述封堵块上还设有沿滑动方向间隔布置的第一物料容置孔和第二物料容置孔，所述第一物料容置孔和第二物料容置孔均沿竖直方向贯穿封堵块，所述卸料装置还包括用于驱动封堵块滑动使第一物料容置孔和第二物料容置孔择一与物料通道连通的推拉杆，所述底板上设有两个卸料通孔，一个卸料通孔位于第一物料容置孔连通物料通道时第二物料容置孔的正下方，另一个卸料通孔位于第二物料容置孔连通物料通道时第一物料容置孔的正下方，所述出料盒位于两个卸料通孔的下方。 所述出料盒滑设于炉体支架上，且出料盒连接有用于将出料盒拉出或者推入炉体支架的手柄。 所述焙烧还原炉设有四条物料通道，四条物料通道在垂直于竖直方向的平面上呈矩形分布，所述物料供给盆对应各物料通道均设有一个独立的物料容置腔；四条物料通道所对应的卸料装置的推拉杆中，两根推拉杆伸出至炉体支架一侧的外部，另外两根推拉杆伸出至炉体支架另一侧的外部。 所述底板上设有滑槽，所述封堵块滑设于滑槽中，所述底板上还设有用于限制封堵块滑动范围的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于在第一物料容置孔连通物料通道时与封堵块相抵的位置处，所述第二限位块位于在第二物料容置孔连通物料通道时与封堵块相抵的位置处。 所述物料通道由相互对接的第一管道和第二管道组成，所述第一管道贯穿高温加热炉的炉膛并且可拆卸的安装于高温加热炉中，所述第二管道贯穿冷却水箱并且固接于冷却水箱上。 所述高温加热炉设有安装通孔，所述第一管道插设于安装通孔中并支承于第二管道的上端；所述第一管道的下端设有环形凸台，所述第二管道的上端设有凹槽，所述环形凸台插设于凹槽中。 所述物料通道的内径为25mnT60mm ;所述第一管道为耐高温不锈钢管，所述第二管道为普通碳钢钢管。 所述高温加热炉为高温电炉，所述高温电炉包括围成炉膛的具有保温层的炉壁以及均匀布置于炉膛内的多根硅碳棒，所述炉膛的中间位置处还设有用于检测炉膛内温度的热电偶。 所述冷却水循环装置还包括进水管和出水管，所述进水管连接于冷却水箱一侧靠近底部位置处，所述出水管连接于冷却水箱另一侧靠近顶部的位置处。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于:本专利技术的实验室用焙烧还原炉可用于二氧化锰、赤铁矿等性质相近的物料的还原焙烧，在焙烧时，物料由物料供给盆进入两条以上物料通道，依次通过高温加热炉的炉膛和冷却水箱，再由物料通道下方的卸料装置控制排至出料盒中。首先，通道式的物料通道可保证物料的连续性，连续的物料在物料通道中形成料封式密封，使物料通道的内部与外部空气隔离，可大大提高还原效率，而物料在通过物料通道的过程中即完成焙烧和冷却，减少了人工操作，降低了劳动强度；其次，物料通道沿竖直方向布置，使物料依靠自重即可通过物料通道，从进料到出料的整个过程都不需要设置进出料装置及相应的驱动件，也不需要人工手动介入，使用非常的方便，也大大降低了设备成本和试验成本；再次，采用多条物料通道，各物料通道均对应设有出料盒和卸料装置，可以分别单独控制各物料通道的出料，便于在同一炉温条件下同时进行不同粒度、不同还原剂用量、不同还原时间的试验，达到提高试验效率和试验对比分析的目的。相比于现有的还原焙烧方式，该实验室用焙烧还原炉还具有操作方便、易于控制、能耗低、能够改善工作环境等优点，其对二氧化锰矿石的焙烧转化率可达98%以上，完全满足试验需要。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实验室用焙烧还原炉的主剖视结构示意图。 图2为图1中A— A剖视结构示意图。 图3为图1中B处放大结构示意图。 图4为图1中C处放大结构示意图(第二物料容置孔与物料通道连通时)。 图5为第一物料容置孔与物料通道连通时的局部结构示意图。 图6为本专利技术实验室用焙烧还原炉中出料盒处于拉出状态的局部结构示意图。 图7为本专利技术实验室用焙烧还原炉中封堵块滑设安装在底板上的俯视结构示意图。 图例说明:1、炉体支架；2、物料通道；21、第一管道；211、环形凸台；22、第二管道；221、凹槽；3、高温加热炉；31、炉膛；32、炉壁；33、硅碳棒；34、热电偶；4、冷却水循环装置；41、冷却水箱；42、进水管；43、出水管；5、物料供给盆；51、物料容置腔；6、出料盒；61、手柄；7、卸料装置；71、底板；711、卸料通孔；72、封堵块；721、第一物料容置孔；722、第二物料容置孔；73、推拉杆；74、滑槽；75、第一限位块；76、第二限位块。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。 如图1和图2所示，本专利技术的实验室用焙烧还原炉，包括炉体支架I和两条以上物料通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用焙烧还原炉，其特征在于：包括炉体支架（1）和两条以上物料通道（2），所述炉体支架（1）上设有高温加热炉（3）以及具有冷却水箱（41）的冷却水循环装置（4），所述冷却水箱（41）位于高温加热炉（3）的下方，所述物料通道（2）沿竖直方向布置且贯穿高温加热炉（3）的炉膛（31）和冷却水箱（41），所述炉体支架（1）的上方设有与所有物料通道（2）连通的物料供给盆（5），各物料通道（2）的下方均设有出料盒（6）以及用于将物料通道（2）中的物料排至出料盒（6）中的卸料装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹健，田宗平，周永兴，邓圣为，陈铮，李超群，
申请(专利权)人：湖南省地质测试研究院，
类型：发明
国别省市：湖南;43