本发明专利技术公开了一种高阻燃性电缆料，由下列重量份的原料制成：接枝EVA4-6、氢氧化铝2-3、硬脂酸5-6、磷酸三辛酯5-6、磷酸三异丙苯酯10-15、硫黄5-6、焙烧沸石粉4-5、氧化锌2-3、二甲基二硫代氨基甲酸锌3-5、抗氧剂10101-3、硫酸钡2-3、三乙醇胺6-8、聚丁二烯橡胶50-60、助剂8-12；本发明专利技术的电缆料通过添加接枝EVA等原料，提高了电缆的阻燃性，降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量，显著提高了电缆料的力学性能和热性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高阻燃性电缆料，由下列重量份的原料制成：接枝EVA4-6、氢氧化铝2-3、硬脂酸5-6、磷酸三辛酯5-6、磷酸三异丙苯酯10-15、硫黄5-6、焙烧沸石粉4-5、氧化锌2-3、二甲基二硫代氨基甲酸锌3-5、抗氧剂10101-3、硫酸钡2-3、三乙醇胺6-8、聚丁二烯橡胶50-60、助剂8-12；本专利技术的电缆料通过添加接枝EVA等原料，提高了电缆的阻燃性，降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量，显著提高了电缆料的力学性能和热性能。【专利说明】
本专利技术涉及一种电缆料的
，特别涉及。
技术介绍
电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本专利技术人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有技术的不足，提供。 本专利技术的技术方案如下:本专利技术电缆料由下列重量份的原料制成:接枝EVA4-6、氢氧化铝2-3、硬脂酸5-6、磷酸三辛酯5-6、磷酸三异丙苯酯10-15、硫黄5-6、焙烧沸石粉4-5、氧化锌2_3、二甲基二硫代氨基甲酸锌3-5、抗氧剂1010 1-3、硫酸钡2-3、三乙醇胺6-8、聚丁二烯橡胶50-60、助剂8-12 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。 所述电缆料的制备的具体步骤如下:(1)将磷酸三异丙苯酯、焙烧沸石粉、二甲基二硫代氨基甲酸锌、接枝EVA、抗氧剂1010、硬脂酸、磷酸三辛酯置于高速混合机中混匀物料，备用；(2)将聚丁二烯橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；(3)将氢氧化铝、硫酸钡、三乙醇胺、硫黄、氧化锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1，转速为300-500 转 / 分；(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。 本专利技术的有益效果: 本专利技术的电缆料通过添加接枝EVA等原料，提高了电缆的阻燃性，降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量，显著提高了电缆料的力学性能和热性能。 助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。 具体实施方案 下面结合以下【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述:称取下列重量份(kg)的原料制成:接枝EVA 5、氢氧化铝2、硬脂酸5、磷酸三辛酯5、磷酸三异丙苯酯12、硫黄5、焙烧沸石粉4、氧化锌2、二甲基二硫代氨基甲酸锌4、抗氧剂1010 2、硫酸钡2、三乙醇胺7、聚丁二烯橡胶55、助剂10 ；所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70°C下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。 所述电缆料的制备的具体步骤如下:(1)将磷酸三异丙苯酯、焙烧沸石粉、二甲基二硫代氨基甲酸锌、接枝EVA、抗氧剂1010、硬脂酸、磷酸三辛酯置于高速混合机中混匀物料，备用；(2)将聚丁二烯橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60°C混炼5分钟，再将温度升至100°C继续混炼3分钟，将所得物料冷却后取出备用；(3)将氢氧化铝、硫酸钡、三乙醇胺、硫黄、氧化锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1，转速为400转/分；(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。 经测试本专利技术的电缆料拉伸强度为16.3MPa，断裂伸长率为338%，氧指数为32%，200°C下静态热稳定时间为152分钟，20°C下体积电阻率为1220Ω.cm。【权利要求】1.一种高阻燃性电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:接枝EVA4-6、氢氧化铝2-3、硬脂酸5-6、磷酸三辛酯5-6、磷酸三异丙苯酯10-15、硫黄5_6、焙烧沸石粉4_5、氧化锌2-3、二甲基二硫代氨基甲酸锌3-5、抗氧剂1010 1-3、硫酸钡2_3、三乙醇胺6_8、聚丁二烯橡胶50-60、助剂8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥.25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在.60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。2.根据权利要求书I所述的高阻燃性电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将磷酸三异丙苯酯、焙烧沸石粉、二甲基二硫代氨基甲酸锌、接枝EVA、抗氧剂.1010、硬脂酸、磷酸三辛酯置于高速混合机中混匀物料，备用； (2)将聚丁二烯橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将氢氧化铝、硫酸钡、三乙醇胺、硫黄、氧化锌、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高阻燃性电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：接枝EVA4‑6、氢氧化铝2‑3、硬脂酸5‑6、磷酸三辛酯5‑6、磷酸三异丙苯酯10‑15、硫黄5‑6、焙烧沸石粉4‑5、氧化锌2‑3、二甲基二硫代氨基甲酸锌3‑5、抗氧剂1010 1‑3、硫酸钡2‑3、三乙醇胺6‑8、聚丁二烯橡胶50‑60、助剂8‑12；所述助剂由下列重量份的原料制成：珍珠粉2‑4、2‑硫醇基苯骈咪唑1‑3、硅藻泥25‑35、纤维石膏粉6‑10、凡士林5‑6、氯化亚锡2‑3、硅凝胶2‑3、季戊四醇硬脂酸酯2‑5、活性白土15‑20、甘油三醋酸酯4‑6、聚六亚甲基胍3‑4；其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500‑600℃下高温煅烧2‑4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2‑硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4‑6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20‑40分钟，再将所得混合物在60‑80℃下烘干，并精细研磨成粉末，过240‑300目筛即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，白福全，陆勤琼，梅章文，张劲松，孟亮，柳冰，吴业俊，施俊峰，
申请(专利权)人：安徽电信器材贸易工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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