销轴交叉式大小传感器转换结构制造技术

本发明专利技术公开了一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它包括：大传感器，其一侧固定设置；大接头，其左端与大传感器通过螺纹连接，并且其上设置有安装壁；小传感器，其安装在大接头的安装壁上；小接头，其左端与小传感器的左端通过螺纹连接；被测工件安装座；连接件，连接件的左端通过第一销轴销孔配合结构与小接头的右端连接，连接件的中部通过第二销轴销孔配合结构与大接头的右端相连接，连接件的右端与被测工件安装座连接。本发明专利技术能够减少产品性能测试过程中，大、小传感器转换时的断开、连接的装拆难度，减少产品测试的工作量，提高产品测试效率。

【技术实现步骤摘要】
销轴交叉式大小传感器转换结构
本专利技术涉及一种销轴交叉式大小传感器转换结构，主要用于工件性能测试中，大小传感器转换时的断开、连接，属于机电

技术介绍
目前，闭锁型液压阻尼器是一种工业管道支撑装置，在电工、钢厂、化工厂都有广泛应用。这种阻尼器在服役前要进行两项涉及到载荷和速度参数的测试，一是低速下的摩擦阻力试验，二是额定载荷下的闭锁速度试验。图1为阻尼器测试系统的示意图，一般油缸、前座固定不动，尾座用很多个螺栓固定在基础上或采用压力机构固定在基础上，传感器也要用几个到十几个螺栓拧在尾座上。摩擦阻力一般只允许在1％～2％额定载荷之间。由于两种载荷量级相差较大，在两项试验中，为了保证相同的测试精度，必须采用不同量程的载荷传感器，即在低速摩擦阻力试验中采用小量程的传感器，额定载荷下的闭锁速度试验中采用大量程的传感器。更换传感器的工作量相对较大。目前的做法是在试验台尾座上安装一个大量程传感器，然后在大量程传感器上串接一个小量程传感器，先做低速摩擦阻力试验，做完后拆下小量程传感器，再把阻尼器连接到大量程传感器，做额定载荷下的闭锁速度试验。也有的试验台采用的方法是，先把大量程传感器安装在试验台A尾座上、小量程传感器安装在试验台B尾座上，做低速摩擦阻力试验时把阻尼器连接到固定在B尾座上的小量程传感器上，做额定载荷下的闭锁速度试验时，把小量程传感器和B尾座拆下，更换成大量程传感器和A尾座。无论哪种方法，都需要先把阻尼器一端拆开，再拆装传感器或更换尾座。由于拆装阻尼器、拆装传感器和更换尾座都是很麻烦的事，因此造成测试工作劳动强度大、工作效率低。在某些情况下，比如核电厂定期检修，拆下的大量阻尼器需要测试，而更换传感器往往要占到三分之一以上的测试时间，很影响检修进度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它能够减少产品性能测试过程中，大、小传感器转换时的断开、连接的装拆难度，减少产品测试的工作量，提高产品测试效率。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它包括：大传感器，其一侧固定设置；大接头，其左端与大传感器通过螺纹连接，并且其上设置有安装壁；小传感器，其安装在大接头的安装壁上；小接头，其左端与小传感器的左端通过螺纹连接；被测工件安装座；连接件，连接件的左端通过第一销轴销孔配合结构与小接头的右端连接，连接件的中部通过第二销轴销孔配合结构与大接头的右端相连接，连接件的右端与被测工件安装座连接。进一步，所述的第一销轴销孔配合结构包括设置在小接头上的左销轴孔、设置在连接件上的左配合销轴孔以及可插接在左销轴孔和左配合销轴孔内的左销轴。进一步，所述的第二销轴销孔配合结构包括设置在连接件上的右销轴孔、设置在大接头上的右配合销轴孔以及可插接在右销轴孔和右配合销轴孔内的右销轴。进一步，所述的被测工件安装座的右端上设置有连接被测工件的销轴孔。所述的连接件的右端与被测工件安装座通过螺纹连接后，再通过螺母拧紧在被测工件安装座上。采用了上述技术方案后，当需要使用大传感器时，第二销轴销孔配合结构保持连接，只需断开第一销轴销孔配合结构的连接，断开小传感器，使力通过被测工件安装座、连接件、第二销轴销孔配合结构、大接头传递到大传感器，使大传感器工作即可；而当需要使用小传感器时，只需断开第二销轴销孔配合结构的连接，使第一销轴销孔配合结构保持连接，使力通过被测工件安装座、连接件、第一销轴销孔配合结构、小接头传递到小传感器，此结构使得阻尼器测试时，大、小传感器转换更方便、快速。附图说明图1为现有技术中的阻尼器测试系统的示意图；图2为本专利技术的销轴交叉式大小传感器转换结构的正面剖视图；图3为本专利技术的销轴交叉式大小传感器转换结构的俯视剖视图；其中，图1中11为尾座；12为传感器；13为1号接头；14为阻尼器；15为2号接头；16为前座；17为油缸。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。如图2、3所示，一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它包括：大传感器2，其一侧固定设置；大传感器2的一侧可以固定在墙壁或其他固定物体1上；大传感器可以为圆盘形；大接头3，其左端与大传感器2通过螺纹连接，并且其上设置有安装壁3-2；其中，大接头3左端的左伸出端3-1为圆柱形，其上设置有外螺纹，所述的大传感器2的中心孔内设置有内螺纹，大接头3的左伸出端3-1通过外螺纹与内螺纹的配合与大传感器2连接；大接头3具有左壁，其左壁内侧为安装壁3-2；小传感器4，其安装在大接头3的安装壁3-2上；小接头5，其左端与小传感器4的左端通过螺纹连接；小接头5的左伸出端5-1也可以为圆柱形，并且左伸出端5-1上设置有外螺纹，该外螺纹与小传感器4的中心孔内设置的内螺纹相配合，小接头5的左端通过该外螺纹与内螺纹的配合与小传感器4连接；小接头5的主体部分为一小方形块5-2；被测工件安装座9；连接件7，连接件7的左端通过第一销轴销孔配合结构与小接头5的右端连接，连接件7的中部通过第二销轴销孔配合结构与大接头3的右端相连接，连接件7的右端与被测工件安装座9连接；连接件7左端具有前耳7-1和后耳7-2；如图2、3所示，第一销轴销孔配合结构包括设置在小接头5上的左销轴孔5-3、设置在连接件7上的左配合销轴孔以及可插接在左销轴孔5-3和左配合销轴孔内的左销轴6；左销轴孔5-3设置在小接头5的小方形块5-2上；连接件7的前耳7-1上开有前左配合销轴孔，后耳7-2上开有后左配合销轴孔，前左配合销轴孔和后左配合销轴孔组成左配合销轴孔；如图2、3所示，第二销轴销孔配合结构包括设置在连接件7上的右销轴孔7-3、设置在大接头3上的右配合销轴孔以及可插接在右销轴孔7-3和右配合销轴孔内的右销轴8。大接头3的右端具有双耳，每个耳上分别设置有孔，分别为上耳孔3-3和下耳孔3-4，上耳孔3-3和下耳孔3-4组成右配合销轴孔；如图3所示，被测工件安装座9的右端上设置有连接被测工件的销轴孔，被测工件安装座9为双耳座，每个耳上均设置有销轴孔，分别为上销轴孔9-2和下销轴孔9-3，该上销轴孔9-2和下销轴孔9-3组成连接被测工件的销轴孔。如图2、3所示，连接件7的右端与被测工件安装座9通过螺纹连接后，再通过螺母10拧紧在被测工件安装座9上；连接件7的右端的右伸出端7-4可以为圆柱形，其上设置有外螺纹，该外螺纹与被测工件安装座9的中心孔内的内螺纹9-1配合，从而使两者通过螺纹连接。为了安装方便各连接销轴互相垂直分布，如大接头的主体部分位于竖直面内、左销轴6水平、右销轴8竖直、上销轴孔9-2和下销轴孔9-3水平。本专利技术的工作原理如下：各工件如上连接，当需要用小传感器4时，右销轴8抽出，左销轴6插入，力通过被测工件安装座9、连接件7、左销轴6、小接头5，传递到小传感器4，此时大传感器2和大接头3只相当于小传感器4的固定体；当需要用大传感器2时，左销轴6抽出，右销轴8插入，力通过测工件安装座9、连接件7、右销轴8、大接头3，传递到大传感器2，此时小传感器4不受力，这样被测工件与被测工件安装座9连接好后，在变换使用大、小传感器时不用重新拆装，只需要插拔左销轴6和右销轴8即可，省力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴交叉式大小传感器转换结构，其特征在于，它包括：大传感器(2)，其一侧固定设置；大接头(3)，其左端与大传感器(2)通过螺纹连接，并且其上设置有安装壁(3‑2)；小传感器(4)，其安装在大接头(3)的安装壁(3‑2)上；小接头(5)，其左端与小传感器(4)的左端通过螺纹连接；被测工件安装座(9)；连接件(7)，连接件(7)的左端通过第一销轴销孔配合结构与小接头(5)的右端连接，连接件(7)的中部通过第二销轴销孔配合结构与大接头(3)的右端相连接，连接件(7)的右端与被测工件安装座(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种销轴交叉式大小传感器转换结构，其特征在于，它包括：大传感器(2)，其一侧固定设置；大接头(3)，其左端与大传感器(2)通过螺纹连接，并且其上设置有安装壁(3-2)；小传感器(4)，其安装在大接头(3)的安装壁(3-2)上；小接头(5)，其左端与小传感器(4)的左端通过螺纹连接；被测工件安装座(9)；连接件(7)，连接件(7)的左端通过第一销轴销孔配合结构与小接头(5)的右端连接，连接件(7)的中部通过第二销轴销孔配合结构与大接头(3)的右端相连接，连接件(7)的右端与被测工件安装座(9)连接。2.根据权利要求1所述的销轴交叉式大小传感器转换结构，其特征在于：所述的第一销轴销孔配合结构包括设置在小接头(5)上的左销轴孔(5-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤炳新，
申请(专利权)人：河海大学常州校区，
类型：发明
国别省市：江苏;32