一种用于电气设备的接线端子排设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于电气设备的接线端子排设备，所述连接板材上安装有金属导电片，金属导电片上设有圆孔，所述连接板材内部埋有导线，导线一端连接在金属导电片上，导线另一端连接设备母体，所述端子主体上侧设有螺孔，螺孔中安装自攻螺丝，所述端子主体前端设有N个导线插入口，N≥2，所述导线平行插入导线插入口，所述导电挡片由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片对应端子主体上的螺孔分别设有圆孔，前挡片设置有导线进入的进线孔，所述导电挡片对应进线孔下部两侧设置有限位挡片。本实用新型专利技术结构简单，多个接线端子同时使用时安装方便，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电气设备的接线端子排设备
本技术涉及接线端子
，具体为一种用于电气设备的接线端子排设备。
技术介绍
随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，接线端子是为了方便导线的连接而应用的，现有的接线端子按接线方式可分为螺栓压紧式和弹片夹紧式两种，螺栓压紧式的接线端子采用平头螺栓拧进端子压紧导线，接线时需要拧紧螺栓，比较麻烦；而弹片夹紧式的接线端子采用弹性片夹紧导线，接线较为方便快捷。但采用上述两种类型的接线端子接线，都需要先经过把导线外层的绝缘皮剥去这一步骤，而剥线这一步骤需要采用专门的工具进行，耗费时间，增加生产成本，而且操作比较繁琐，降低接线的效率，并且多个接线端子同时使用时固定工作过于麻烦，费时费工。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于电气设备的接线端子排设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于电气设备的接线端子排设备，包括连接板材、端子主体和设置在端子主体内的导电挡片，所述连接板材上安装有金属导电片，金属导电片上设有圆孔，所述连接板材内部埋有导线，导线一端连接在金属导电片上，导线另一端连接设备母体，所述端子主体上侧设有螺孔，螺孔中安装自攻螺丝，所述端子主体前端设有N个导线插入口，N > 2，所述导线平行插入导线插入口，所述导电挡片由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片对应端子主体上的螺孔分别设有圆孔，前挡片设置有导线进入的进线孔，所述导电挡片对应进线孔下部两侧设置有限位挡片。 作为优选，所述导电挡片底部设有挂钩，挂钩安装在金属导电片的圆孔中。 作为优选，所述限位挡片设置安装在下挡片上，限位挡片倾斜设置，形成喇叭结构，喇叭结构适合直径不同的导线。 作为优选，所述进线孔下部设计为V型孔结构，进线孔底部与下挡片平齐，适合直径不同的导线进线，同时不会造成导线进线时被阻挡。 作为优选，所述自攻螺丝向下刺穿导线绝缘皮并挤压导线使导线撑开塞满限位挡片之间的空间，自攻螺丝安装时向下对应在下挡片的圆心位置设置有圆孔。 作为优选，所述导线挡片设置有对导线两侧进行限位的分隔片，分隔片进一步限制了导线的接线位置，可使导线接线更加牢固。 与已公开技术相比，本技术存在以下优点:本技术结构简单，多个接线端子同时使用时安装方便，进行接线时导线不需要剥去外层绝缘皮，省去了剥线这一步骤，有效提高了导线的接线效率，同时用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。 【附图说明】 图1为本技术单个端子的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图； 图3为本技术连接板材的结构示意图； 图4为本技术的结构侧视图； 图5为本技术导电挡片的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-5所示，一种用于电气设备的接线端子排设备，包括连接板材1、端子主体2和设置在端子主体2内的导电挡片3，所述连接板材I上安装有金属导电片4，金属导电片4上设有圆孔，所述连接板材I内部埋有导线，导线一端连接在金属导电片4上，导线另一端连接设备母体，所述端子主体2上侧设有螺孔，螺孔中安装自攻螺丝5固定导线，所述端子主体2前端设有3个导线插入口 6，所述导线平行插入导线插入口 6，所述导电挡片3由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片对应端子主体上的螺孔分别设有圆孔，前挡片设置有导线进入的进线孔7，所述导电挡片3对应进线孔7下部两侧设置有限位挡片8，所述导电挡片3底部设有挂钩9，挂钩9安装在金属导电片4的圆孔中，所述限位挡片8设置安装在下挡片上，限位挡片8倾斜设置，形成喇叭结构，喇叭结构适合直径不同的导线，所述进线孔7下部设计为V型孔结构，进线孔7底部与下挡片平齐，适合直径不同的导线进线，同时不会造成导线进线时被阻挡，所述自攻螺丝5向下刺穿导线绝缘皮并挤压导线使导线撑开塞满限位挡片8之间的空间，自攻螺丝5安装时向下对应在下挡片的圆心位置设置有圆孔，防止自攻螺丝刺坏导电挡片，所述导线挡片3设置有对导线两侧进行限位的分隔片10，分隔片10进一步限制了导线的接线位置，可使导线接线更加牢固。 本技术的使用步骤:将连接板材I通过螺丝固定，把单个接线端子依次通过底部挂钩9挂在金属导电片4的圆孔中，再将导线平行放入导线插入口 6，使用自攻螺丝5固定导线。 本技术存在以下优点:本技术结构简单，多个接线端子同时使用时安装方便，进行接线时导线不需要剥去外层绝缘皮，省去了剥线这一步骤，有效提高了导线的接线效率，同时用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电气设备的接线端子排设备，其特征在于，包括连接板材、端子主体和设置在端子主体内的导电挡片，所述连接板材上安装有金属导电片，金属导电片上设有圆孔，所述连接板材内部埋有导线，导线一端连接在金属导电片上，导线另一端连接设备母体，所述端子主体上侧设有螺孔，螺孔中安装自攻螺丝，所述端子主体前端设有N个导线插入口，N≥2，所述导线平行插入导线插入口，所述导电挡片由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片对应端子主体上的螺孔分别设有圆孔，前挡片设置有导线进入的进线孔，所述导电挡片对应进线孔下部两侧设置有限位挡片。

【技术特征摘要】
1.一种用于电气设备的接线端子排设备，其特征在于，包括连接板材、端子主体和设置在端子主体内的导电挡片，所述连接板材上安装有金属导电片，金属导电片上设有圆孔，所述连接板材内部埋有导线，导线一端连接在金属导电片上，导线另一端连接设备母体，所述端子主体上侧设有螺孔，螺孔中安装自攻螺丝，所述端子主体前端设有N个导线插入口，N ^ 2，所述导线平行插入导线插入口，所述导电挡片由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片对应端子主体上的螺孔分别设有圆孔，前挡片设置有导线进入的进线孔，所述导电挡片对应进线孔下部两侧设置有限位挡片。2.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的接线端子排设备，其特征在于:所述导电挡片底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：江西金比电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36