阀芯端帽工作面激光合金化夹具制造技术

技术编号:10972626 阅读:200 留言:0更新日期:2015-01-30 03:22
本发明专利技术阀芯端帽工作面激光合金化夹具涉及机械加工领域,具体涉及阀芯端帽工作面激光合金化夹具,包括夹具体,所述夹具体中部开有一段通槽,一端设置有凸台,所述凸台的端面上开有一盲孔,所述盲孔中安装有一芯轴,所述芯轴上设置有一推杆,所述推杆穿过夹具体的通槽,且上下两端采用螺栓连接,所述推杆可在夹具体的通槽内滑动,所述芯轴通过轴承与手柄相连,所述手柄通过螺钉与夹具体相连。本发明专利技术结构简单,定位可靠,拆装方便且使用寿命长,并具有一定的通用性,能够有效提高阀芯端帽工作面激光合金化时的合格率及加工效率。

【技术实现步骤摘要】
阀芯端帽工作面激光合金化夹具
本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及阀芯端帽工作面激光合金化夹具。
技术介绍
自动流量平衡阀是一种自动恒定流量的工况平衡阀,能有效地解决动态水力失调问题,自动保证管网的安全运行,广泛用于建筑、消防、暖通、石油和化工等系统管网。其中,阀芯端帽是自动流量平衡阀的核心部件,工作时通过端帽上下运动来保持流量的动态恒定,阀芯端帽与阀体之间不断摩擦而极易被磨损或被流体腐蚀,严重时甚至会影响自动流量平衡阀的正常工作。为了提高阀芯端帽工作面的表面硬度、耐摩擦和耐腐蚀等性能,可以采用激光合金化技术对其进行局部改性处理,可以在不牺牲结构整体特性的前提下,满足阀芯端帽工作面的性能要求,自动流量平衡阀阀芯端帽工作面激光合金化系统,其工作台由水平移动的戈轴、y轴及转动轴z轴组成,当对阀芯端帽工作面进行激光合金化时,由戈轴的平移和z轴的转动完成工件相对激光束的移动,在阀芯端帽工作面上得到所要求的激光束移动轨迹。在阀芯端帽工作面激光合金化过程中,若采用三爪卡盘直接装夹,由于工件自身的刚性较差,且三爪卡盘卡爪的圆弧表面的曲率与阀芯端帽外表面的圆弧曲率不吻合,在夹紧时,3个卡爪与阀芯端帽外表面有6个不均匀分布的接触点,则阀芯端帽所受径向夹紧力亦分布不均匀,极易使阀芯端帽产生异形变形,将对阀芯端帽的表面质量和形位公差等产生影响。此外,激光表面合金化是利用高能量激光束使基体材料表面与根据需要添加的合金元素同时快速熔化、混合,形成表面合金层,熔化层凝固时的冷却速度相当于急冷淬火技术能达到的冷却速度。这样在合金化加工过程中,对基体的热效应虽然很小,但阀芯端帽的整体尺寸较小,尤其是其壁厚仅为I _,阀芯端帽由此产生的热变形和急速冷却引起的变形,影响阀芯端帽工作面激光合金化加工的精度和质量,导致大量不合格零件的出现。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种结构简单,定位可靠,拆装方便且使用寿命长,并具有一定的通用性,能够有效提高阀芯端帽工作面激光合金化时的合格率及加工效率的阀芯端帽工作面激光合金化夹具。 本专利技术阀芯端帽工作面激光合金化夹具,包括夹具体,所述夹具体中部开有一段通槽,一端设置有凸台,所述凸台的端面上开有一盲孔,所述盲孔中安装有一芯轴,所述芯轴上设置有一推杆,所述推杆穿过夹具体的通槽,且上下两端采用螺栓连接,所述推杆可在夹具体的通槽内滑动,所述芯轴通过轴承与手柄相连,所述手柄通过螺钉与夹具体相连。 优选地,手柄与轴承相接触的圆周面的厚度不相同。 优选地,夹具体凸台上的盲孔开口端为圆锥状,该处芯轴上设置有一圆锥状凸台,且与盲孔的开口相配合。 优选地,轴承和推杆之间设置有大套筒,所述手柄和螺钉之间设置有小套筒。 本专利技术结构简单,定位可靠,拆装方便且使用寿命长,并具有一定的通用性,能够有效提高阀芯端帽工作面激光合金化时的合格率及加工效率。 【附图说明】 图1为阀芯端帽工作面激光合金化夹具结构示意图。 图2为图1的A-A剖视图。 附图标记:1-夹具体,2-轴承,3-垫片,4-螺栓,5-推杆,6-芯轴,7_螺钉,8_小套筒,9_手柄,10-阀芯端帽,11-大套筒。 【具体实施方式】 本专利技术阀芯端帽工作面激光合金化夹具,包括夹具体1,所述夹具体I中部开有一段通槽,一端设置有凸台,所述凸台的端面上开有一盲孔,所述盲孔中安装有一芯轴6,所述芯轴6上设置有一推杆5,所述推杆5穿过夹具体I的通槽,且上下两端采用螺栓4连接,螺,4上设置有垫片3,所述推杆5可在夹具体I的通槽内滑动,所述芯轴6通过轴承2与手柄9相连,所述手柄9通过螺钉7与夹具体I相连。手柄9与轴承2相接触的圆周面的厚度不相同。所述夹具体I凸台上的盲孔开口端为圆锥状,该处芯轴6上设置有一圆锥状凸台,且与盲孔的开口相配合。所述轴承2和推杆5之间设置有大套筒11,所述手柄9和螺钉7之间设置有小套筒8,夹具体I凸台的玛航空开口为弹性夹头。 其具体工作过程为:将阀芯端帽夹具组装完成后,将其装夹在激光多功能加工机工作台的三爪卡盘上,调试完成后,将阀芯端帽套10在夹具体I右端的弹性夹头上,通过夹具体I右端凸台与阀芯端帽10底端面的配合对其进行轴向定位,然后旋转手柄9,推动推杆5沿夹具体I轴向向左移动,同时带动心轴6沿夹具体I的轴向向左移动,芯轴6的右端锥形面部分在其向左移动的过程中,逐渐对夹具体I右端弹性夹头产生沿径向均匀分布的作用力,使弹性夹头沿径向向外扩张实现对阀芯端帽8的夹紧,同时完成阀芯端帽8的径向定位;阀芯端帽8工作而激光合金化加工完成后,只需要将手柄9反向旋转到初始位置,即可推动推杆5沿夹具体I轴向向右移动,从而带动芯轴6沿夹具体I轴向向右移动,芯轴6右端锥形面部分在其向右移动的过程中,对夹具体I右端弹性夹头产生的沿径向均匀分布的作用力逐渐减小,使弹性夹头逐渐恢复原状,松开阀芯端帽8,此时即可更换阀芯端帽8,重复以上装夹过程,继续进行加工。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀芯端帽工作面激光合金化夹具,包括夹具体(1),其特征在于,所述夹具体(1)中部开有一段通槽,一端设置有凸台,所述凸台的端面上开有一盲孔,所述盲孔中安装有一芯轴(6),芯轴(6)上设置有一推杆(5),所述推杆(5)穿过夹具体(1)的通槽,且上下两端采用螺栓(4)连接,所述推杆(5)可在夹具体(1)的通槽内滑动,所述芯轴(6)通过轴承(2)与手柄(9)相连,所述手柄(9)通过螺钉(7)与夹具体(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯端帽工作面激光合金化夹具,包括夹具体(I ),其特征在于,所述夹具体(I)中部开有一段通槽,一端设置有凸台,所述凸台的端面上开有一盲孔,所述盲孔中安装有一芯轴(6),芯轴(6)上设置有一推杆(5),所述推杆(5)穿过夹具体(I)的通槽,且上下两端采用螺栓(4)连接,所述推杆(5)可在夹具体(I)的通槽内滑动,所述芯轴(6)通过轴承(2 )与手柄(9 )相连,所述手柄(9 )通过螺钉(7 )与夹具体(I)相连。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梦实
申请(专利权)人:陕西天财工程造价咨询有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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