一种复合材料五面矩形舱体的制备方法技术

本发明专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及一种复合材料五面矩形舱体的制备方法，包括以下步骤：裁剪原材料纤维织物，并进行预处理；对用于五面矩形舱体成型的模具进行清洁处理；在模具内依次铺放外蒙皮、芯材、内蒙皮，制成预制件；在模具中依次铺放脱模系统、导流系统、注胶系统和密封系统；利用密封系统对模具内部进行抽空；将树脂与固化剂进行均匀混合后通过注胶系统注入模具内浸润预制件；对模具内的预制件依次进行常温固化和高温固化；用模具内的脱模系统对预制件进行脱模得到制备完成的五面矩形舱体。有益效果是：工艺方案简单，采用该制备方法制备出的复合材料的五面矩形舱体的密度低、强度高、耐腐蚀、耐冲击，适用性更好，经济效益更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及。
技术介绍
近年来，复合材料制品凭借着自身优良的各项性能及独特的可设计性等优势，迅速扩展到各行各业，复合材料在汽车领域也应用较广。若用传统的金属材料制造车辆的五面矩形舱体，车辆的车体存在重量大、车体载重小、耐腐蚀性差、密封性能差等缺点。目前车辆车体的五面矩形舱体的轻量化、智能化等技术要求的不断提高，需要将复合材料应用于大型五面矩形舱体的制造上。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，克服了传统金属材料矩形舱体制备步骤复杂、操作不便以及制备出的矩形舱体重量大、荷重比低、密封性能差、耐腐蚀性差的缺点。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:，包括以下步骤: I)裁剪出符合需要制备的五面矩形舱体的形状尺寸的纤维织物，并对所述纤维织物进行预处理； 2)对用于五面矩形舱体成型的模具进行清洁处理； 3)在模具内依次铺放外蒙皮、芯材、内蒙皮，制成预制件，所述外蒙皮、所述内蒙皮均采用步骤I)中预处理后的所述纤维织物； 4)完成预制件制作后，依次在模具中铺放脱模系统、导流系统、注胶系统和密封系统。 5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料五面矩形舱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)裁剪出符合需要制备的五面矩形舱体的形状尺寸的纤维织物，并对所述纤维织物进行预处理；2)对用于五面矩形舱体成型的模具进行清洁处理；3)在模具内依次铺放外蒙皮、芯材、内蒙皮，制成预制件，所述外蒙皮、所述内蒙皮均采用步骤1)中预处理后的所述纤维织物；4)完成预制件制作后，依次在模具中铺放脱模系统、导流系统、注胶系统和密封系统；5)利用模具内的密封系统对模具内部进行抽空；6)将树脂与固化剂进行均匀混合后通过注胶系统注入模具内浸润预制件；7)对模具内的加工后的预制件依次进行常温固化和高温固化；8)用模具内的脱模系统对预制件进行脱模得到制备...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料五面矩形舱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)裁剪出符合需要制备的五面矩形舱体的形状尺寸的纤维织物，并对所述纤维织物进行预处理； 2)对用于五面矩形舱体成型的模具进行清洁处理； 3)在模具内依次铺放外蒙皮、芯材、内蒙皮，制成预制件，所述外蒙皮、所述内蒙皮均采用步骤1)中预处理后的所述纤维织物； 4)完成预制件制作后，依次在模具中铺放脱模系统、导流系统、注胶系统和密封系统； 5)利用模具内的密封系统对模具内部进行抽空； 6)将树脂与固化剂进行均匀混合后通过注胶系统注入模具内浸润预制件； 7)对模具内的加工后的预制件依次进行常温固化和高温固化； 8)用模具内的脱模系统对预制件进行脱模得到制备完成的五面矩形舱体。2.根据权利要求1所述的一种复合材料五面矩形舱体的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，所述纤维织物为碳纤维织物、玻璃纤维织物、芳纶纤维织物、三维纤维编织物中的一种或几种的混合。3.根据权利要求1所述的一种复合材料五面矩形舱体的制备方法，其特征在于，在所述步骤1)中，所述预处理的步骤为:将纤维织物放置于105°C的烘箱中，进行保温2小时。4.根据权利要求1所述的一种复合材料五面矩形舱体的制备方法，其特征在于，在所述步骤2)中，所述清洁处理的步骤为:用清洗剂清洗除去模具上的杂物，并用腻子涂覆填充模具内表面的凹陷处直至模具内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：席涛，张丽，孙霞，谢卫刚，吴一山，蒋丹，张玉清，张帅，蔡道涛，
申请(专利权)人：山东英特力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37