一种环保型触变性防锈油及其制备方法技术

本发明专利技术一种环保型触变性防锈油，由下述重量份的原料组成：石蜡基基础油57~65，环烷基基础油9~16，烷基高沸物基础油6~11，无钡防锈剂5~10，触变剂1~4，酚基抗氧化剂0.2~0.5，苯胺基抗氧化剂0.1~0.5，烯酸抗氧化剂0.2~1，成膜助剂2~3。本发明专利技术还提供了上述环保型触变性防锈油的制备方法。本发明专利技术不含有害钡盐分解物质，对环境友好环保；产品能在工件立面上快速形成稳定油膜不流淌，减少浪费；具有优异的耐高温、耐湿热性能、优异的耐高盐度盐雾侵蚀性能、优良的防锈性能；具有较好的耐电压性能，方便用于静电喷涂；具有良好的清洗性能，防锈油膜可用中性或碱性水基清洗剂很容易去除。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种环保型触变性防锈油，由下述重量份的原料组成：石蜡基基础油57~65，环烷基基础油9~16，烷基高沸物基础油6~11，无钡防锈剂5~10，触变剂1~4，酚基抗氧化剂0.2~0.5，苯胺基抗氧化剂0.1~0.5，烯酸抗氧化剂0.2~1，成膜助剂2~3。本专利技术还提供了上述环保型触变性防锈油的制备方法。本专利技术不含有害钡盐分解物质，对环境友好环保；产品能在工件立面上快速形成稳定油膜不流淌，减少浪费；具有优异的耐高温、耐湿热性能、优异的耐高盐度盐雾侵蚀性能、优良的防锈性能；具有较好的耐电压性能，方便用于静电喷涂；具有良好的清洗性能，防锈油膜可用中性或碱性水基清洗剂很容易去除。【专利说明】
本专利技术涉及化工领域，尤其涉及防锈油，特别是一种环保型触变性防锈油及其制 备方法。
技术介绍
在金属机加工领域，由于金属工件从毛坯到成品，中间需要经过多个加工工序，原 储备用部件在短期内无法进行下一道工序的加工，就需要将其放在仓库中保存，在库存过 程中，金属会因为周围不同的环境，或多或少的遭到腐蚀。特别是随着现在全球跨国采购部 件的大力发展，国内进出口货物运输总量的80% -90%是以海运形式完成，然而，由于海上 运输过程漫长，又加上海上高温、高热、高湿度和高盐雾的侵蚀，自然条件十分复杂，工件很 容易被腐蚀，难以保证工件或商品在运输中的质量。即使企业在装船时使用了传统的防锈 油进行防护，但由于需要经过长时间的运输和颠簸，工件上端的防锈油基本都流失，挂壁滞 留时间短，等运输到目的地是仅仅在工件的下部残留部分防锈油，这样高精密的工件被腐 蚀后会影响其本身的特性以及妨碍其后续加工或使用精度，每年由于金属腐蚀造成的损失 是巨大的，所以对机加工工件的防护意义就显得尤为重要。这就需要一种既能防止防锈油 品涂在工件上随便流动、又能经得起高盐高湿度长时间侵蚀的触变性防锈油。 传统的防锈油对运输距离不大、间隔加工或使用时间不长的工件具有效果好、方 便使用，成本低廉，易于施工，操作简便和易于去除等优点，在全世界广泛使用。但传统防锈 油使用的油溶性钡盐是有机化合物，虽然其本身没有毒，但是它散落在自然环境中，会分解 成可溶性钡盐，生成有含钡有毒物质，含有钡元素的防锈油对环境和人体都存在着严重的 危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型触变性防锈油，所述的这种环保型触变性防锈 油要解决现有技术中防锈油含有可溶性钡盐、分解后造成环境污染和人身伤害的技术问 题，同时要解决防锈油涂装在工件表面容易流淌、导致防锈时间不长的问题、以及在海上高 盐高湿长时间运输中防锈效果较差的技术问题。 本专利技术的这种一种环保型触变性防锈油，由下述重量份的原料组成： 【权利要求】1. 一种环保型触变性防锈油，由下述重量份的原料组成： 石蜡基基础油 57~65， 环焼基基础油 9~16， 烷基高沸物基础油 6?II， 无钡防锈剂 5?10， 触变剂 1?4， 酚基抗氧化剂 0.2?0.5， 苯胺基抗氧化剂 0.1?0.5, 烯酸抗氧化剂 0.2?1， 成膜助剂 H2. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：在所述的石蜡基基础油中， 65% >CP>56%，所述的CP是指基础油中长链及支链饱和烃中的碳原子数占碳骨架中总碳 原子数的百分比。3. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的环烷基基础油中， 50%XPM2%，所述的CP是指基础油中长链及支链饱和烃中的碳原子数占碳骨架中总碳 原子数的百分比。4. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的烷基高沸物基础油 是由碳原子数在10?13个的正构烷烃合成。5. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的无钡防锈剂为石油 磺酸钙、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钙、羊毛脂、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂、氧化蜡、失水 山梨醇酯脂肪酸酯、苯并三氮唑、4,4一二辛基二苯胺、N-油酰肌氨酸十八胺盐和环烷酸锌 中的任意三种物质或者三种以上的物质的组合。6. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的触变剂是改性氢化 蓖麻油与双硬脂酸铝、有机膨润土、气相二氧化硅、或蜡类中的任意一种物质或者两种物质 的组合。7. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的酚基抗氧化剂为液 态高分子甲基双酚基抗氧剂2,6-二叔丁基酚、4,4一甲基双（2,6-二叔丁基酚）、或2,6- 二叔丁基对甲酚中任意一种物质或两种物质的混合物。8. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的苯氨基抗氧化剂为 液态辛基一丁基二苯胺、或者烷基二苯胺中的任意一种物质或两种物质的组合。9. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的烯酸抗氧化剂为 二十二碳五烯酸抗氧剂。10. 如权利要求1所述的环保型触变性防锈油，其特征在于：所述的成膜助剂是油酸三 乙醇胺、丙二醇甲醚醋酸酯、虫胶树脂、十二烯基丁二酸、咪唑啉、霍霍巴油、壬基酚聚氧乙 烯醚和乙二醇单乙醚中的任意两种物质或三种物质的组合。11. 一种制备权利要求1所述的环保型触变性防锈油的方法，其特征在于：包括一个制 备65 % >Cp>56 %的石蜡基基础油的步骤和一个制备50 % >Cp>42 %的环烷基基础油的步 骤，在上述两个步骤完成之后，按照重量百分比称取石蜡基基础油、环烷基基础油、烷基高 沸物、无钡防锈剂、触变剂、酚基抗氧化剂、苯胺基抗氧化剂、烯酸抗氧化剂、成膜助剂，同时 称取精制白土，所述的精制白土的重量为石錯基基础油、环烧基基础油、烧基1?沸物、无锁 防锈剂、触变剂、酚基抗氧化剂、苯胺基抗氧化剂、烯酸抗氧化剂、成膜助剂总重量的1%? 3%，然后在第一个反应釜中加入石蜡基基础油、环烷基基础油、烷基高沸物，之后边搅拌边 加热到110°c?130°C温度后加入精制白土，同时进行30?60min时间的搅拌脱水和精制 吸附，直至吸附搅拌均匀，沉淀再经过滤机过滤2?3次以后抽入第二个反应釜，等温度冷 却到50°C?70°C后，第二个反应釜内加入无钡防锈剂、酚基抗氧化剂、苯胺基抗氧化剂、和 烯酸抗氧化剂，搅拌保温40?60min后，继续加入触变剂和成膜助剂，搅拌保温80?90min 后，冷却至30-40°C，即可得到以上所述环保型触变性防锈油。12. 如权利要求11所述的环保型触变性防锈油的制备方法，其特征在于：所述的第一 个反应釜和第二个反应釜均采用真空泵循环真空负压0. 75?I.OKPa处理1?3次。13. 如权利要求11所述的环保型触变性防锈油的制备方法，其特征在于：在所述的制 备65% >Cp>56%石蜡基基础油馏分的步骤中，首先将烷烃、单环芳香烃、多环芳香烃以及 不饱和的链烃的馏分为原料，先进行加氢精制，所述的不饱和的链烃的馏分占所述的原料 的重量百分比为30?90%,加氢精制过程中反应荃的反应压力为6?12MPa,反应温度为 280?350°C，进油总空速为0. 35?0. 55/h，反应氢油体积比为650?900,相对于加氢处理 催化剂空速0. 35?0. 75/h，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型触变性防锈油，由下述重量份的原料组成：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志刚，
申请(专利权)人：上海中孚特种油品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31