合成革加工的烫平设备制造技术

本发明专利技术公开了一种合成革加工的烫平设备，包括：涂布机，在涂布机之前加装烫平设备，该烫平设备包括，加热辊、加压辊，加热辊紧压加压辊，布经第三传动辊、第二传动辊、第一传动辊、加热辊和加压辊传输到涂布机，第三传动辊、第二传动辊、第一传动辊、加热辊分别形成第一腔体和第二腔体且分别通过隔汽板密封，第一腔体和第二腔体设置有与超声波水雾化发生器连通的第一汽管和第二汽管，水雾能对布加湿，加压辊设置有与电加热控制器连接的至少三个电加热体、第一温度传感器和第二温度传感器。本发明专利技术的有益效果是：结构合理、成本低、节电节水、节省场地、高温高湿高压定形烫平布。

【技术实现步骤摘要】
合成革加工的烫平设备
本专利技术涉及一种合成革加工的烫平设备。
技术介绍
合成革加工过程中，将布送到涂布机中，加温的皮革浆料涂在布上形成合成革，现有技术中，为了防止布起皱不平，通常通过外加拉力将布拉平后再涂布，但实际上，起皱的布有一定的弹性，拉力太小作用有限，但拉力太大会增加产生拉力的电能，增加能耗，另外，起皱的布不处理时，当外力消失后，多少会恢复到起皱的状态。
技术实现思路
本专利技术根据以上不足，提供了一种合成革加工的烫平设备，通过高温高压、水蒸汽高湿定形。 本专利技术的技术方案是:一种合成革加工的烫平设备，包括:涂布机，在涂布机之前加装烫平设备，该烫平设备包括，加热辊、加压辊，加热辊紧压加压辊，只要调节加热辊、加压辊之间的距离，即可达到紧压的效果，布经加热辊和加压辊传输到涂布机，还包括第一汽管，与第一汽管连通的超声波水雾化发生器，第一汽管设置有若干第一喷嘴，第一喷嘴喷出的水雾能对布加湿。 高温、高湿加压力能明显地烫平起皱的布，同时具有节水节能的效果。 为了防止水雾外飘，还包括第一传动辊、第二传动辊，所述布依次序经第二传动辊、第一传动辊、所述加热辊和所述加压辊传输到所述涂布机，第二传动辊、第一传动辊、力口热辊和布形成第一腔体，该第一腔体的两侧分别通过隔汽板密封，所述第一汽管穿过其中的一块隔汽板，第一汽管喷出的水雾能对布的一个面加湿。 通过该结构，充分利用水雾对布加湿，利用多个辊的结构能节省场地，同时，对起皱的布有拉平的效果。 需要说明的是，由于是动态与静态的配合，所说的密封实际上会有一定的间隙。 同理，还包括第三传动辊，所述布经该第三传动辊传输到所述的第二传动辊，第三传动辊、所述第二传动辊、所述第一传动辊和布形成第二腔体，第二腔体的两侧分别通过所述的隔汽板密封，第二腔体内设置有第二汽管，该第二汽管穿过所述的一块隔汽板与所述超声波水雾化发生器连通，第二汽管设置有若干第二喷嘴，该第二喷嘴喷出的水雾能对布的另一个面加湿。 通过对布的两面加湿，会进一步提高烫平效果。 所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源，电源向各电路供电，通过调节旋钮能调节输出功率，超声波发射头设置在水箱的水里，水箱设置有向外输出水雾的出口。通过该出口与汽管连通。 由于水箱的水是有限度的，可以采用家用马桶水箱的水位控制结构。 作为优选方案之一，所述加热辊内盛放高温油，该加热辊经油泵与恒温油罐连通。加热辊的轴可以作为管路与外部连通。恒温油罐可以采用电自动加热或者用锅炉加热。 作为优选方案之二，所述加热辊包括辊体，辊体内设置有至少三个电加热体，辊体的辊壁上开设有孔，孔内靠近中间的电加热体的位置设置有第一温度传感器，靠近外端的电加热体的位置设置有第二温度传感器，电加热体、第一温度传感器和第二温度传感器与电加热控制器连接。 设置第一温度传感器和第二温度传感器的目的是，必要时，中间的加热辊与两端的加热辊设置温度不同，通常，卷绕的布两端容易皱，通过该技术方案能使两端的加热辊的温度高于中间的温度，合理升温，节省电能。 为了解决动态的零件与静态零件的电连接与机械联接的技术问题，所述加热辊辊轴外端固定有绝缘体，该绝缘体外套设有与所述多个电加热体电连接的加热铜轴承，与第一温度传感器和第二温度传感器电连接的采温铜轴承，所有的加热铜轴承和采温铜轴承通过其外圈分别与所述电加热控制器连接。通常三个电加热体需要配备四个加热铜轴承，其中的一个加热铜轴承为公共输出端，这些电加热体的电极与加热铜轴承的内圈电连接。同理，两个温度传感器需要有三个电极，其中一个为公共输出端，这些温度传感器的电极与采温铜轴承的内圈电连接。电加热控制器能够人工设置各加热辊的加热温度。 所述电加热体的最外端通过四氟材料隔热。减少热能流失。 所述电加热体通过将电热管与铸铝一体浇注制成。 本专利技术的有益效果是:结构合理、成本低、节电节水、节省场地、高温高湿高压定形效果好。 【附图说明】 图1为本专利技术的整体结构示意图。 图2为本专利技术加压辊的结构示意图。 【具体实施方式】 现结合附图对本专利技术作进一步的说明:如图所示，实施例一、一种合成革加工的烫平设备，包括:涂布机，在涂布机之前加装烫平设备，该烫平设备包括，加热辊6、加压辊5，加热辊6紧压加压辊5，布7经加热辊6和加压辊5传输到涂布机，还包括第一汽管41，与第一汽管41连通的超声波水雾化发生器，第一汽管41设置有若干第一喷嘴411，第一喷嘴411喷出的水雾能对布7加湿。 实施例二,在实施例一的基础上，还包括第一传动棍2、第二传动棍8,布7依次序经第二传动棍8、第一传动棍2、加热棍6和加压棍5传输到涂布机,第二传动棍8、第一传动辊2、加热辊6和布7形成第一腔体42，该第一腔体42的两侧分别通过隔汽板3密封，第一汽管41穿过其中的一块隔汽板3，第一汽管41喷出的水雾能对布7的一个面7B加湿。 实施例三，在实施例二的基础上，还包括第三传动辊1，布7经该第三传动辊I传输到第二传动辊8，第三传动辊1、第二传动辊8、第一传动辊2和布7形成第二腔体43，第二腔体43的两侧分别通过隔汽板3密封，第二腔体43内设置有第二汽管44，该第二汽管44穿过隔汽板3与超声波水雾化发生器连通，第二汽管44设置有若干第二喷嘴441，该第二喷嘴441喷出的水雾能对布7的另一个面7A加湿。 超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源，电源向各电路供电，超声波发射头设置在水箱的水里，水箱设置有向外输出水雾的出□。 加热辊6内盛放高温油60，该加热辊6经油泵与恒温油罐连通。 加热辊6的另一实施例是，包括辊体63，辊体63内设置有至少三个电加热体62，辊体63的辊壁上开设有孔，孔内靠近中间的电加热体62的位置设置有第一温度传感器610,靠近外端的电加热体62的位置设置有第二温度传感器611,电加热体62、第一温度传感器610和第二温度传感器611与电加热控制器连接。 加热辊6辊轴外端固定有绝缘体67，该绝缘体67外套设有与多个电加热体62电连接的加热铜轴承65，与第一温度传感器610和第二温度传感器611电连接的采温铜轴承66，所有的加热铜轴承65和采温铜轴承66通过其外圈分别与电加热控制器连接。电加热控制器可以人工设置各加热辊6的加热温度。 电加热体62的最外端通过四氟材料64隔热。 电加热体62通过将电热管与铸铝一体浇注制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革加工的烫平设备，包括：涂布机，其特征是，在涂布机之前加装烫平设备，该烫平设备包括，加热辊（6）、加压辊（5），加热辊（6）紧压加压辊（5），布（7）经加热辊（6）和加压辊（5）传输到涂布机，还包括第一汽管（41），与第一汽管（41）连通的超声波水雾化发生器，第一汽管（41）设置有若干第一喷嘴（411），第一喷嘴（411）喷出的水雾能对布（7）加湿。

【技术特征摘要】
1.一种合成革加工的烫平设备，包括:涂布机，其特征是，在涂布机之前加装烫平设备，该烫平设备包括，加热辊(6)、加压辊(5)，加热辊(6)紧压加压辊(5)，布(7)经加热辊(6)和加压辊(5)传输到涂布机，还包括第一汽管(41)，与第一汽管(41)连通的超声波水雾化发生器，第一汽管(41)设置有若干第一喷嘴(411 )，第一喷嘴(411)喷出的水雾能对布(7)加湿。2.如权利要求1所述的一种合成革加工的烫平设备，其特征是，还包括第一传动辊(2)、第二传动辊(8)，所述布(7)依次序经第二传动辊(8)、第一传动辊(2)、所述加热辊(6)和所述加压辊(5)传输到所述涂布机，第二传动辊(8)、第一传动辊(2)、加热辊(6)和布(7)形成第一腔体(42)，该第一腔体(42)的两侧分别通过隔汽板(3)密封，所述第一汽管(41)穿过其中的一块隔汽板(3)，第一汽管(41)喷出的水雾能对布(7)的一个面(7B)加湿。3.如权利要求2所述的一种合成革加工的烫平设备，其特征是，还包括第三传动辊(1)，所述布(7)经该第三传动辊(I)传输到所述的第二传动辊(8)，第三传动辊(I)、所述第二传动辊(8)、所述第一传动辊(2)和布(7)形成第二腔体(43)，第二腔体(43)的两侧分别通过所述的隔汽板(3)密封，第二腔体(43)内设置有第二汽管(44)，该第二汽管(44)穿过所述的一块隔汽板(3)与所述超声波水雾化发生器连通，第二汽管(44)设置有若干第二喷嘴(441 )，该第二喷嘴(441)喷出的水雾能对布(7)的另一个面(7A)加湿。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，陈新旺，
申请(专利权)人：浙江西雅普康大制革有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33