高速高精直线电机雕刻机制造技术

技术编号:10963721 阅读:108 留言:0更新日期:2015-01-28 16:07
一种高速高精直线电机雕刻机,包括机床床身、X轴进给系统、Z轴进给系统、Y轴进给系统、横梁和立柱;立柱紧固在机床床身上,横梁位于立柱上,机床床身、立柱和横梁共同构成龙门机构;X轴直线电机定子固定在机床床身上,X轴直线电机转子固定在下工作台上,下工作台与固定在机床床身上的X轴直线导轨滚动连接,上工作台和下工作台通过螺钉紧固,X轴直线电机驱动X轴直线运动,X轴防尘罩位于上工作台和下工作台之间,通过两端的防尘罩安装板安装在机床床身上。本发明专利技术采用直线电机驱动,代替了旋转电机,避免了将旋转运动转为直线运动的中间机构,有效解决了机械传动系统的运动间隙问题,使传动精度大大提高;Z轴主轴选用高速电主轴,提高了加工刀具刚度和速度。

【技术实现步骤摘要】
高速高精直线电机雕刻机
本专利技术涉及一种高速高精雕刻机,尤其是一种直线电机驱动的雕刻机。
技术介绍
目前,数控雕刻机发展的主要技术为高速高精加工技术。为提高生产效率和精度,此类机床的关键部件,一是主轴,二是快速进给系统。高速主轴可提高钻铣雕加工刀具的刚度和速度,此类机床主轴大都采用电主轴,转速可达10000r/min以上。进给系统大都采用滚珠丝杠加线性导轨或齿轮/齿条加线性导轨配置,采用滚珠丝杠的进给方式,驱动力大;齿轮/齿条进给的速度较快,进给精度较滚珠丝杠传动低一些;且两者均是接触式传动,存在摩擦副,特别是在频繁工作行程的丝杠或齿条工作段,运行达到一定时间后,不均匀磨损显现,影响到机床的定位精度,已无法满足数控雕刻机的发展要求。直线电机驱动进给系统相比于传统的进给系统,避免了中间传动机构,缩短了传动链,使传动精度和进给速度可大大提高。因此在机床制造业内,采用直线电机取代丝杠传动或齿轮/齿条传动,已成为一种发展趋势,市场空间巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前传统雕刻机难以进一步提高加工精度和速度的问题,提供一种直线电机驱动的高速高精雕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速高精直线电机雕刻机,其特征在于包括机床床身(1)、X轴进给系统(2)、Z轴进给系统(3)、Y轴进给系统(4)、横梁(5)和立柱(6);立柱(6)紧固在机床床身(1)上,横梁(5)位于立柱(6)上,机床床身(1)、立柱(6)和横梁(5)共同构成龙门机构;X轴直线电机定子(251)固定在机床床身(1)上,X轴直线电机转子(252)固定在下工作台(21)上,下工作台(21)与固定在机床床身(1)上的X轴直线导轨(22)滚动连接,上工作台(24)和下工作台(21)通过螺钉紧固,X轴直线电机驱动X轴直线运动,X轴防尘罩(23)位于上工作台(24)和下工作台(21)之间,通过两端的防尘罩安装板(2...

【技术特征摘要】
1.一种高速高精直线电机雕刻机,其特征在于包括机床床身(1)、夂轴进给系统(2)、2轴进给系统(3)、Y轴进给系统(4)、横梁(5)和立柱(6); 立柱(6)紧固在机床床身⑴上,横梁(5)位于立柱(6)上,机床床身(1)、立柱(6)和横梁(5)共同构成龙门机构; X轴直线电机定子(251)固定在机床床身(1)上,X轴直线电机转子(252)固定在下工作台(21)上,下工作台(21)与固定在机床床身(1)上的X轴直线导轨(22)滚动连接,上工作台(24)和下工作台(21)通过螺钉紧固,X轴直线电机驱动X轴直线运动,X轴防尘罩(23)位于上工作台(24)和下工作台(21)之间,通过两端的防尘罩安装板(26)安装在机床床身(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱国徐剑徐增豪余洁
申请(专利权)人:浙江昌煜机械制造有限公司上海理工大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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