高精度线切割机制造技术

本发明专利技术提供一种高精度线切割机，包括切割板、控制机构、切割部以及高精度机构；切割板的表面设有切割槽；控制机构包括横向轨道、横向电机、纵向轨道与纵向电机；切割部包括旋转电机、伸缩杆以及切割头；高精度机构包括采样电阻、转速控制CPU、可控硅、测速霍尔以及磁数环；采样电阻、转速控制CPU以及可控硅串联接入横向电机、纵向电机以及旋转电机的电机回路中；磁数环安装于横向电机、纵向电机以及旋转电机的电机转子顶部；测速霍尔固定于磁数环旁，并与转速控制CPU相连。本发明专利技术机构简单、可直接生产制作，或者对现有切割机进行改造，降低设备成本，并且能够保证线切割精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于切割设备领域，具体涉及一种高精度线切割机。
技术介绍
目前的线切割机由机床、数控系统以及高频电源组成，用于切割精密细小以及形状复杂的工件；但是现有线切割机购置成本较高，且针对较小的零件，一旦切割失误，会造成整个零件、甚至后续零件的报废；精度较低，严重影响切割质量。因此，为了解决以上问题研制出一种线切割机是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了高精度线切割机。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度线切割机，包括切割板、控制机构、切割部以及高精度机构；切割板的表面设有切割槽；控制机构包括横向轨道、横向电机、纵向轨道与纵向电机；横向轨道安装于切割槽的边缘；横向电机与横向轨道相配合安装；纵向轨道水平与横向电机相固定，并与横向轨道相垂直；纵向电机与纵向轨道配合安装；切割部包括旋转电机、伸缩杆以及切割头；旋转电机竖直向下固定于纵向电机的底部；伸缩杆水平与旋转电机的输出轴相连；切割头竖直向下与伸缩杆的末端相固定；高精度机构包括采样电阻、转速控制CPU、可控硅、测速霍尔以及磁数环；采样电阻、转速控制CPU以及可控硅串联接入横向电机、纵向电机以及旋转电机的电机回路中；磁数环安装于横向电机、纵向电机以及旋转电机的电机转子顶部；测速霍尔固定于磁数环旁，并与转速控制CPU相连。本专利技术提供一种高精度线切割机，由切割板、控制机构、切割部以及高精度机构组成；其中切割板表面设有切割槽，用于安放待切割工件；本专利技术中控制机构由横向轨道、横向电机、纵向轨道以及纵向电机组成，分别控制切割部的横向移动以及纵向移动；本专利技术中切割部由旋转电机、伸缩杆以及切割头组成，通过旋转电机实现切割头的旋转，通过伸缩杆实现切割头的伸缩。本专利技术中的高精度机构由采样电阻、转速控制CPU、可控硅、测速霍尔以及磁数环组成，采样电阻将本专利技术中电机回路中不同大小的电流值转换为相应电压值，输入至转速控制CPU，转速控制CPU将采样电阻传送的电压模拟量转化为对应数字量，控制可控硅的通断，从而控制各电机的运行与停止；磁数环安装于电机转子顶部，随电机转子一起转动，测速霍尔固定于磁数环，与转速控制CPU相连，测速霍尔因磁数环的转动产生磁极的变化，判断电机的工作状态。本专利技术在运行时，只有当切割头按照预定路径行进切割时，切割头上负载保持正常状态、即各电机中采样电阻上电压值保持不变或者变化较小，此时转速控制CPU控制可控硅保持打开状态，保持各电机的运转状态；当切割头没有按照规定路径行进时，切割头上负载发生变化，采样电阻上的电压值变化幅度较大，转速控制CPU控制可控硅关断，将各电机停止，从而实现对待切割工件的保护，并且只有当切割头按照原定路径继续进行时，各电机才能保持正常工作，保证了对工件的切割精度。作为优选，横向电机、纵向电机以及旋转电机均为伺服电机。作为优选，采样电阻以及可控硅均焊接于转速控制CPU上。本专利技术与现有技术相比，机构简单、可直接生产制作，或者对现有切割机进行改造，降低设备成本，并且能够保证线切割精度。附图说明图1、本专利技术的结构示意图；图2、本专利技术中高精度机构的原理图。附图标记列表：切割板1、切割槽2、横向轨道3、横向电机4、纵向轨道5、纵向电机6、旋转电机7、伸缩杆8、切割头9、采样电阻10、转速控制CPU11、可控硅12、测速霍尔13、磁数环14。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示为本专利技术的结构示意图，本专利技术为一种高精度线切割机，包括切割板1、控制机构、切割部以及高精度机构。切割板1的表面设有切割槽2。控制机构包括横向轨道3、横向电机4、纵向轨道5与纵向电机6；横向轨道3安装于切割槽2的边缘；横向电机4与横向轨道3相配合安装；纵向轨道5水平与横向电机4相固定，并与横向轨道3相垂直；纵向电机6与纵向轨道5配合安装。切割部包括旋转电机7、伸缩杆8以及切割头9；旋转电机7竖直向下固定于纵向电机6的底部；伸缩杆8水平与旋转电机7的输出轴相连；切割头9竖直向下与伸缩杆8的末端相固定。如图2，高精度机构包括采样电阻10、转速控制CPU11、可控硅12、测速霍尔13以及磁数环14；采样电阻10、转速控制CPU11以及可控硅12串联接入横向电机4、纵向电机6以及旋转电机7的电机回路中；采样电阻10以及可控硅12均焊接于转速控制CPU11上；磁数环14安装于横向电机4、纵向电机6以及旋转电机7的电机转子顶部；测速霍尔13固定于磁数环14旁，并与转速控制CPU11相连。其中，横向电机4、纵向电机6以及旋转电机7均为伺服电机。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度线切割机，其特征在于：包括切割板（1）、控制机构、切割部以及高精度机构；所述切割板（1）的表面设有切割槽（2）；所述控制机构包括横向轨道（3）、横向电机（4）、纵向轨道（5）与纵向电机（6）；所述横向轨道（3）安装于切割槽（2）的边缘；所述横向电机（4）与横向轨道（3）相配合安装；所述纵向轨道（5）水平与横向电机（4）相固定，并与横向轨道（3）相垂直；所述纵向电机（6）与纵向轨道（5）配合安装；所述切割部包括旋转电机（7）、伸缩杆（8）以及切割头（9）；所述旋转电机（7）竖直向下固定于纵向电机（6）的底部；所述伸缩杆（8）水平与旋转电机（7）的输出轴相连；所述切割头（9）竖直向下与伸缩杆（8）的末端相固定；所述高精度机构包括采样电阻（10）、转速控制CPU（11）、可控硅（12）、测速霍尔（13）以及磁数环（14）；所述采样电阻（10）、转速控制CPU（11）以及可控硅（12）串联接入横向电机（4）、纵向电机（6）以及旋转电机（7）的电机回路中；所述磁数环（14）安装于横向电机（4）、纵向电机（6）以及旋转电机（7）的电机转子顶部；所述测速霍尔（13）固定于磁数环（14）旁，并与转速控制CPU（11）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度线切割机，其特征在于：包括切割板（1）、控制机构、切割部以及高精度机构；所述切割板（1）的表面设有切割槽（2）；所述控制机构包括横向轨道（3）、横向电机（4）、纵向轨道（5）与纵向电机（6）；所述横向轨道（3）安装于切割槽（2）的边缘；所述横向电机（4）与横向轨道（3）相配合安装；所述纵向轨道（5）水平与横向电机（4）相固定，并与横向轨道（3）相垂直；所述纵向电机（6）与纵向轨道（5）配合安装；所述切割部包括旋转电机（7）、伸缩杆（8）以及切割头（9）；所述旋转电机（7）竖直向下固定于纵向电机（6）的底部；所述伸缩杆（8）水平与旋转电机（7）的输出轴相连；所述切割头（9）竖直向下与伸缩杆（8）的末端相固定；所述高精度机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪文忠，孙正友，
申请(专利权)人：盐城圣奥热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32