一种阻燃型APET复合胶片制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃型APET复合胶片，该APET复合胶片包括表层和基层，所述的表层为阻燃层，其主要成分为：聚碳酸酯、阻燃填料以及相关助剂，所述的基层为APET胶片层，所述的表层和基层分别通过独立的制备工艺成型后，以热压工艺实现复合连接。本发明专利技术揭示了一种阻燃型APET复合胶片，该复合胶片结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，其层间结合性能稳定，表层具有突出的阻燃功效，且不影响APET胶片的使用性能，有效的提升了胶片的实用性。

【技术实现步骤摘要】
—种阻燃型APET复合胶片
本专利技术涉及一种APET胶片，尤其涉及一种阻燃功效显著的APET复合胶片，属于APET制品
。
技术介绍
APET胶片是吸塑材料聚酯片材，也称聚酯硬质胶布，它属于热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属于可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。现阶段，国内已经拥有较为成熟的APET生产技术，其价格远低于PETG片材的价格。 APET胶片具有优异而稳定的物理性能，良好的透明度及外观性能，可作为电器产品的外包装使用。为了提高电器产品在运输、存储中的安全性能，人们通常会对APET胶片进行阻燃改性处理。在现行技术中，APET胶片的阻燃改性处理主要分为阻燃剂添加型和阻燃剂反应型两大类，其中，阻燃剂添加型改性过程方便、适应性强，但阻燃剂添加量不易控制，容易影响APET胶片的使用性能；而阻燃剂反应型可以将化学键合成到树脂的分子链上，对APET胶片的性能的影响较小，但阻燃效果一般。上述方式均直接对APET胶片的材质进行改性处理，工艺流程复杂，成本及对设备要求较高，缺乏经济性。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种阻燃型APET复合胶片，该复合胶片结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，表层具有良好的阻燃功效，可有效的提升了胶片的使用性能。 本专利技术是一种阻燃型APET复合胶片，该APET复合胶片包括表层和基层，所述的表层为阻燃层，其主要成分为:聚碳酸酯、阻燃填料以及相关助剂，所述的基层为APET胶片层，所述的表层和基层分别通过独立的制备工艺成型后，以热压工艺实现复合连接。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的表层中的阻燃填料为微胶囊化红磷和ATH粉料的混合料。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的微胶囊化红磷的细度为6-8um，ATH粉料的粒径为 30_33um。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的表层中的助剂包括韧性剂、分散剂、热稳定剂、 抗氧剂等。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的表层的成型厚度控制在0.04-0.05mm。 在本专利技术一较佳实施例中，所述的基层的成型厚度控制在0.15-0.17mm。 本专利技术揭示了一种阻燃型APET复合胶片，该复合胶片结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，其层间结合性能稳定，表层具有突出的阻燃功效，且不影响APET胶片的使用性能，有效的提升了胶片的实用性。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术实施例阻燃型APET复合胶片的结构示意图。 附图中各部件的标记如下:1、表层，2、基层。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 图1是本专利技术实施例阻燃型APET复合胶片的结构示意图；该APET复合胶片包括表层I和基层2，所述的表层I为阻燃层，其主要成分为:聚碳酸酯、阻燃填料以及相关助齐U，所述的基层2为APET胶片层，所述的表层I和基层2分别通过独立的制备工艺成型后，以热压工艺实现复合连接。 本专利技术提及的阻燃型APET复合胶片中，表层I中的阻燃填料为微胶囊化红磷和ATH粉料的混合料；微胶囊化红磷的细度为6-8um，ATH粉料的粒径为30_33um ;表层I中的助剂包括韧性剂、分散剂、热稳定剂、抗氧剂等；表层I的成型厚度控制在0.04-0.05mm ;基层2的成型厚度控制在0.15-0.17mm。 实施例 本专利技术提及的阻燃型APET复合胶片的具体制备过程如下:a)选材备料，表层的主要成分及其百分含量配比为:聚碳酸酯80%、阻燃填料12%，其余为助剂；其中，阻燃填料为微胶囊化红磷和ATH粉料的混合料，其混合比例为1:7.5，微胶囊化红磷的细度为6-8um，ATH粉料的粒径为30_33um ;助剂中的韧性剂选用MBS B-564高胶粉、分散剂选用691聚酯蜡、热稳定剂选用钙-锌复合稳定剂、抗氧剂选用BHT ;基层选用APET切片；b)制备表层，制备流程主要包括:混料、造粒、干燥以及挤出塑化等工序；其中，混料工序在离心搅拌机中进行，先搅拌聚碳酸酯及热稳定剂、抗氧剂和韧性剂，温度控制并维持在50°C左右，搅拌30分钟后添加阻燃填料及分散剂，再搅拌1.2小时；造粒工艺的温度控制在170°C -175°C ;干燥工序的温度控制在115°C，时间为4.5-5小时；在挤出塑化工序中，挤出机螺杆的长径比为20:1，挤出塑化时各加热区域的温度分别为:230°C、235°C、235°C、235 °C >235 °C 230 °C ；c)制备基层，制备流程主要包括:磨料、干燥以及挤出塑化等工序；磨料工序在粉料研磨机中进行，研磨时间控制在30-35分钟，研磨后的粒径约为75-80um ;干燥工艺的温度控制在165°C，时间为7.5-8小时；在挤出塑化工序中，挤出机螺杆的长径比为20:1，挤出塑化时各加热区域的温度分别为:265°C、270°C、270°C、27(rC、27(rC和265°C ；d)复合处理，将制备的表层及基层直接导入复合设备，复合时，上辊温度为80°C，下辊温度为85°C，辊间压力控制在1200-1250N/cm，辊速控制在1.5m/min ;复合后的APET胶片的厚度约为0.22mm ；e)胶片后处理，后处理工艺包括测厚、切边、牵引收卷、成品堆积以及废品回收等。 本专利技术揭示了一种阻燃型APET复合胶片，其特点是:该复合胶片结构设计合理，制备工艺简便，成本适中，其层间结合性能稳定，表层具有突出的阻燃功效，且不影响APET胶片的使用性能，有效的提升了胶片的实用性。 以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型APET复合胶片，其特征在于，该APET复合胶片包括表层和基层，所述的表层为阻燃层，其主要成分为：聚碳酸酯、阻燃填料以及相关助剂，所述的基层为APET胶片层，所述的表层和基层分别通过独立的制备工艺成型后，以热压工艺实现复合连接。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型APET复合胶片，其特征在于，该APET复合胶片包括表层和基层，所述的表层为阻燃层，其主要成分为:聚碳酸酯、阻燃填料以及相关助剂，所述的基层为APET胶片层，所述的表层和基层分别通过独立的制备工艺成型后，以热压工艺实现复合连接。2.根据权利要求1所述的阻燃型APET复合胶片，其特征在于，所述的表层中的阻燃填料为微胶囊化红磷和ATH粉料的混合料。3.根据权利要求2所述的阻燃型APET复合胶片，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32