翻车机气雾抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种翻车机气雾抑尘系统，空气压缩机通过空气过滤器连接有储气罐的输入端，储气罐的输出端同气雾抑尘主机的空气输入端连接在一起，气雾抑尘主机的水源输入端通过用于一级粗过滤的全自动反冲洗过滤器一同水源连接，气雾抑尘主机输出端经过雾化控制器同多个气雾箱连接，空气压缩机和气雾抑尘主机同时连接有用来配电的配电柜。本实用新型专利技术所述的翻车机气雾抑尘系统，能够使翻车机卸料过程中物料因撞击产生的粉尘，尤其是直径在10μm及以下的粉尘得到有效的治理。

【技术实现步骤摘要】
翻车机气雾抑尘系统
本技术涉及一种除尘系统，尤其适用于抑制翻车机卸车时物料所产生的粉 /1、土。
技术介绍
目前，世界各国对工业环保水平要求严格，而我国近年提倡节能减排、绿色生产，我国近年空气污染形势严峻，国家进一步加强了对空气环境污染的治理政策和要求。近年国内外翻车机卸车系统项目对作业场所的环保提出的要求也越来越高。 同时，应用在翻车机系统中的传统的抑尘方式(如静电除尘、布袋除尘、洒水除尘等)不同程度的存在占地面积大，功耗大、维护量大、维护成本高、耗水量过大、冬季易结冰、不具备防冻保温，设备操作不方便，对物料湿度影响大，影响煤粉燃烧值、存在二次污染和安全隐患等存在诸多缺陷，更重要的是无法治理对人体危害极大的直径在10 μ m及以下的粉尘，使作业场所达不到国内外环保要求。 因此专利技术一种能弥补传统除尘方式的缺陷同时对10 μ m及以下直径的颗粒粉尘的有效治理装置是亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种翻车机气雾抑尘系统，用以解决现有的抑尘方式不同程度的存在占地面积大，功耗大、维护量大、维护成本高、耗水量过大、冬季易结冰、不具备防冻保温，设备操作不方便，对物料湿度影响大，影响煤粉燃烧值、存在二次污染和安全隐患等存在诸多缺陷，更重要的是无法治理对人体危害极大的直径在10 μ m及以下的粉尘，使作业场所达不到国内外环保要求的缺点。本技术采用的技术手段如下: 一种翻车机气雾抑尘系统，包括:储气罐、配电柜、空气压缩机、气雾抑尘主机、空气过滤器、全自动反冲洗过滤器一、雾化控制器和气雾箱； 所述空气压缩机通过空气过滤器连接有储气罐的输入端，储气罐的输出端同气雾抑尘主机的空气输入端连接在一起，气雾抑尘主机的水源输入端通过用于一级粗过滤的全自动反冲洗过滤器一同水源连接，气雾抑尘主机输出端经过雾化控制器同多个气雾箱连接，空气压缩机和气雾抑尘主机同时连接有用来配电的配电柜。 作为优选所述气雾抑尘主机包括PLC电控系统和多功能控制系统； 在空气管路中，压缩空气经过空气过滤单元精密过滤处理，然后通过手动球阀一和压力变送器一，并且将气体压力信号转变成4-20mA的DC信号传输给PLC电控系统，PLC电控系统按照指令发出信号给用于调整气体压力的过滤减压阀，经过压力变送器一的压缩空气通过电开电磁阀一同一条以上空气控制管路连通，空气控制管路末端连接在系统管路上，并且使输送到系统管路的压缩空气压力稳定为a，0.2MPa < α < 0.8MPa ； 同时，在水源管路中，水源依次经过Y型过滤器、手动球阀四、用于二级精密过滤的全自动反冲洗过滤器二、手动球阀五、电开电磁阀三、流量传感器、压力变送器二和单向阀同一条以上水源控制管路连通，水源控制管路末端连接在系统管路上，并且使输送到系统管路的水源压力稳定为P，0.2MPa< β <0.8MPa。 作为优选所述空气控制管路设有两条，每条空气控制管路内的压缩空气分别依次通过空气控制管路上设有的手动球阀二、电动压力调节阀一、压力传感器一、压力表一、电开电磁阀二和手动球阀三输送到系统管路中； 所述水源控制管路设有两条，每条水源控制管路内的水源分别依次通过水源控制管路上设有的手动球阀六、电动压力调节阀二、压力传感器二、压力表二、电开电磁阀四和手动球阀七输送到系统管路中。 作为优选所述Y型过滤器的输出端和手动球阀五的输入端通过具有手动球阀九的管路连接在一起。 作为优选当系统停止运行时，电开电磁一关闭，电开电磁阀五打开，气体通过手动球阀八、电开电磁阀五、单向阀。 作为优选每个所述气雾箱包括:伴热带控制电缆、用来将气雾箱同主系统管路通断控制的水路控制电磁阀、水管、气雾箱支架、气管、气雾箱固定装置和两相流雾化喷嘴。 作为优选所述储气罐包括安全阀、压力表、排污装置及电伴热系统。 作为优选所述空气压缩机具有空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞、油分离器阻塞、温度过高和电流过载状态的报警信号。 作为优选所述翻车机气雾抑尘系统内的水、气管道和气雾箱设有具有自限温防爆形式的电伴热系统。 与现有技术比较，本技术所述的翻车机气雾抑尘系统具有以下优点: (I)本技术所述的翻车机气雾抑尘系统，能够通过电动压力调节阀较为精密的控制管路内的空气和水源的压力情况，使输送到控制管路的压缩空气压力稳定为α，0.2MPa < α < 0.8MPa，使输送到控制管路的水源压力稳定为β，0.2ΜΡ&< β < 0.8MPa,并且必须保证水管和气管内的水和空气压力稳定，从而使水管和气管内的水和空气转化成I?10 μ m的干雾喷射出去，水雾颗粒为微米级，在抑尘点形成浓而密的雾池，使翻车机气雾抑尘系统能够对1ym及以下的粉尘起到很好的治理效果，抑尘效率高，无二次污染，针对10 μ m-2.5 μ m以下可吸入及可入肺粉尘治理效果可高达96%以上，避免矽肺病危害；能够使翻车机卸料过程中物料因撞击产生的粉尘，尤其是直径在10 μ m及以下的粉尘得到有效的治理。 (2)本技术所述的翻车机气雾抑尘系统，当系统停止运行时，电开电磁一关闭，下端电开电磁阀五打开，气体通过手动球阀八、电开电磁阀五、单向阀，使用压缩空气对对系统水路进行吹扫，排出管路内残余的水，防止冬季结冰堵塞管路及雾化喷嘴，对系统进行泄空。 (3)本技术所述的翻车机气雾抑尘系统在污染的源头起尘点就地粉尘治理，并且节能减排，耗水量小，与物料湿度增加重量比仅0.03% -0.09%，是传统除尘耗水量的1/10-1/100，物料(煤)无热值损失。 (4)本技术所述的翻车机气雾抑尘系统，装置占地面积小，结构紧凑，全自动PLC控制，维护成本低，节省基建投资和管理费用；具有电伴热保温系统，系统冬季可正常运行。 本技术所述的翻车机气雾抑尘系统，将压缩空气与水在特定的配比情况下进行压缩混合，在各个起尘点输出数以万计直径小于10 μ m的气雾颗粒，气雾颗粒在一定的空间内形成庞大雾阵，其密度与数量远远大于粉尘群，就好像在起尘点增加了一道高密度、高精度的滤网，漂浮的粉尘在穿过弥漫的雾阵时，必然与气雾颗粒发生碰撞，在经历了吸附、结合、凝聚等一系列过程后，在重力的作用下沉降，从而达到抑制粉尘、净化空气的目的。 本技术所述的翻车机气雾抑尘系统，通过PLC电控系统和多功能控制系统，将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序操作控制阀打开或关闭，经管道输送到气雾箱中去，实现喷雾抑尘。其中电控系统集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件，为用户提供自动和手动两种操作模式，在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止气雾箱喷雾；在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止气雾箱或万向节总成喷雾。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。多功能系统将外接水源的水中悬浮物过滤掉达到气雾箱或万向节总成所要求使用的标准，它集合了所有的过滤器、控制阀、管道吹扫阀和压力传感器。同时，调节压缩空气和水的压力及流量，并通过分配器和阀门将它们分配到各个气雾箱中去。 【附图说明】 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻车机气雾抑尘系统，其特征在于包括：储气罐(1)、配电柜(2)、空气压缩机(3)、气雾抑尘主机(4)、空气过滤器(5)、全自动反冲洗过滤器一(6)、雾化控制器(7)和气雾箱(8)；所述空气压缩机(3)通过空气过滤器(5)连接有储气罐(1)的输入端，储气罐(1)的输出端同气雾抑尘主机(4)的空气输入端连接在一起，气雾抑尘主机(4)的水源输入端通过用于一级粗过滤的全自动反冲洗过滤器一(6)同水源连接，气雾抑尘主机(4)输出端经过雾化控制器(7)同多个气雾箱(8)连接，空气压缩机(3)和气雾抑尘主机(4)同时连接有用来配电的配电柜(2)。

【技术特征摘要】
1.一种翻车机气雾抑尘系统，其特征在于包括:储气罐(I)、配电柜(2)、空气压缩机(3)、气雾抑尘主机(4)、空气过滤器(5)、全自动反冲洗过滤器一(6)、雾化控制器(7)和气雾箱⑶； 所述空气压缩机(3)通过空气过滤器(5)连接有储气罐(I)的输入端，储气罐(I)的输出端同气雾抑尘主机(4)的空气输入端连接在一起，气雾抑尘主机(4)的水源输入端通过用于一级粗过滤的全自动反冲洗过滤器一出)同水源连接，气雾抑尘主机(4)输出端经过雾化控制器(7)同多个气雾箱(8)连接，空气压缩机(3)和气雾抑尘主机(4)同时连接有用来配电的配电柜(2)。2.根据权利要求1所述的翻车机气雾抑尘系统，其特征在于:所述气雾抑尘主机(4)包括PLC电控系统(4.1)和多功能控制系统(4.2)； 在空气管路中，压缩空气经过空气过滤单元(4.2.1)精密过滤处理，然后通过手动球阀一(4.2.21)和压力变送器一(4.2.31)，并且将气体压力信号转变成4_20mA的DC信号传输给PLC电控系统(4.1), PLC电控系统(4.1)按照指令发出信号给用于调整气体压力的过滤减压阀(4.2.4)，经过压力变送器一(4.2.31)的压缩空气通过电开电磁阀一(4.2.51)同一条以上空气控制管路连通，空气控制管路末端连接在系统管路上，并且使输送到系统管路的压缩空气压力稳定为α ,0.2MPa < α < 0.8MPa ； 同时，在水源管路中，水源依次经过Y型过滤器(4.2.10)、手动球阀四(4.2.24)、用于二级精密过滤的全自动反冲洗过滤器二(4.2.11)、手动球阀五(4.2.25)、电开电磁阀三(4.2.53)、流量传感器(4.2.12)、压力变送器二 (4.2.32)和单向阀(4.2.9)同一条以上水源控制管路连通，水源控制管路末端连接在系统管路上，并且使输送到系统管路的水源压力稳定为 β，0.2MPa < β < 0.8MPa。3.根据权利要求2所述的翻车机气雾抑尘系统，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立彬，张文海，张昭杰，孙宁，陶书东，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21