一种无声链条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无声链条，具有一对齿部和一对销孔的多块内链板A、内链板B、内链板C分别配置成导向列和非导向列，在该导向列的两最外侧配置导向板，用连结销连结成环状而成链条，其中，内链板A和内链板B配置成非导向列，内链板C和导向板配置成导向列，多块内链板A位于非导向列的外侧并位于导向列中相邻的导向板和内链板C之间，内链板B位于非导向列的中间并位于导向列中相邻的两个内链板C之间，内链板B和内链板C的形状孔距相同，内链板A孔距大于内链板B和内链板C孔距。本方案使作用于各内链板的应力尽量均匀，可抑制特定的内链板的销孔和连结销的磨损以及链条磨损发展，并且可以增加内链板销孔与销之间的摩擦面积，减小面压。

【技术实现步骤摘要】
一种无声链条
本技术涉及挂绕在分离对设的一对链轮之间传递动力的情况下使用的无声链条。
技术介绍
一直以来，公知的无声链条是将具有一对齿部和一对销孔的多个内链节分别配置成导向列和非导向列，且将导向板配置在导向列的最外侧，用销轴环接而成的。如图3所不，表不已知无声链一部分的局部俯视图，是将具有一对齿部和一对销孔的相同形状的内链板Al和内链板B4配置成非导向列和导向列，将导向列和非导向列交替地结合起来，并且将具有齿部的导向板3配置在导向列的最外侧，用连结销2连结起来而形成环状。 如上所述，无声链条为各链节交替地配置的结构，并且配置成非导向列的链板的总数为η块，配置成导向列的链板总数为η+1块。如图4所示，无声链条在运转中长度方向上作用有拉伸载荷F时，内链板和导向板分别分担该拉伸载荷。但是导向列的内链板Β4和非导向列的内链板Al各列所配置的板的块数不同，因此，拉伸载荷作用时每一块板的载荷不均匀，使应力平衡变差。 无声链条由于连结销2嵌合固定在配置于导向列的两最外侧导向板3的销孔内，并且连结销2松嵌合在各内链板的销孔内，因此，拉伸载荷F作用于无声链条上时，如图4所示，导向板3产生挠曲，从而使连结销2产生挠曲。于是，应力不均匀地作用在所有链板上，在特定的内链板，即与导向板接邻而位于非导向列的两最外侧的内链节板上产生应力集中的高载荷，在位于非导向列的靠中央位置上的内链节板上只作用有低载荷。另外，因连结销产生挠曲，高载荷作用于配置在导向列的靠中央位置上的内链板上，但在位于靠导向板的位置上的内链板上只作用于低载荷，其结果存在的问题是，拉伸载荷作用时，作用于各内链板上的载荷不均匀，再加上由于位于各列的板的块数不同，还会使各内链节板的应力平衡变差。 如图5所示，拉伸载荷F作用于无声链条时，导向板和连结销产生挠曲，连结销偏向接触在位于非导向列的最外侧的内链节板的销孔上，与此同时，应力集中于该特定的内链板从而在其上作用高载荷，因此，存在的问题是，在最外侧的内链板的销孔内周面和连结销外周面作用有过大的面压，使两者显著磨损，导致链条磨损发展，疲劳性能下降。另外，由于无声链条为各板交替地配置的结构，因此，如图3所示，例如在将配置成导向列的板的总数设为5 ±夹，将配置成非导向列的板总数设为4块的情况下，连结销附近的板之间的接触滑动部位为8个部位，存在着磨损部位少、面压大、摩擦性能下降的问题。 综上所述，实际使用的现有无声链条的断裂部位的90%以上发生在非导向列两最夕卜侧的内链板上，磨损量测定结果也是非导向列两最外侧内链板的磨损比配置在非导向列的靠近中央位置上的内链板的要大。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种无声链条，其在链长度方向上作用有拉伸载荷时，使作用于构成无声链条的各内链板的应力尽量地均匀，可抑制特定的内链板的销孔和连结销的磨损以及链条磨损发展，并且可以增加内链板销孔与销之间的摩擦面积，减小面压。 为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案: —种无声链条，具有一对齿部和一对销孔的多块内链板A、内链板B、内链板C分别配置成导向列和非导向列，在该导向列的两最外侧配置导向板，用连结销连结成环状而成链条，其中，内链板A和内链板B配置成非导向列，内链板C和导向板配置成导向列，多块内链板A位于非导向列的外侧并且位于导向列中相邻的导向板和内链板C之间，内链板B位于非导向列的中间并且位于导向列中相邻的两个内链板C之间,所述内链板B和内链板C的形状孔距相同，所述内链板A的孔距大于内链板B和内链板C的孔距。 由于无声链条是将多块内链板分别配置成导向列和非导向列，在导向列的两最外侧配置导向板，且用连结销连结成环状而形成的，在导向列上，在导向列的均匀配置有多块内链板，在非导向列上，在导向列的导向板邻接处分别集中配置孔心距加大的两块内链板，因此，在无声链条上作用有拉伸载荷时，可使作用于配置在非导向列的最外侧的、集中作用载荷的内链节板上的应力减小，并且可补偿导向板和连结销的挠曲。其结果使作用于配置成导向列和非导向列的所有的内链节板上的应力的平衡良好。 并且通过补偿制导向板和连结销的挠曲，则可抑制配置在非导向列最外侧的内链板的销孔和连结销的偏向接触，可以使因销孔和连结销的接触滑动而造成的磨损减少，其结果可以抑制链的磨损发展，随之可以防止因链条的磨损度增大而产生噪音的问题和产生爬齿。 由于在非导向列上，与各导向板邻接地分别配置有孔心距加大的两块内链板，因此，无声链条弯曲时，内链板与销孔彼此的接触滑动部位的摩擦部位增多，减少面压，可以减少摩擦。同时，在非导向列上的两块内链节板增加了非导向列链板的强度及疲劳性能。 作为优选,每个非导向列包括四个内链板A和一个内链板B,每个导向列包括两个内链板C和两个导向板,非导向列的两外侧各设置叠置的两个内链板A，并且这两个内链板A位于导向列中的导向板和内链板C之间，一个内链板B位于非导向列的中间并且位于导向列中的两个内链板C之间。 作为优选，所述的多块内链板A的厚度大于内链板B或内链板C的厚度。 本技术由于采用了以上的技术方案，其在链长度方向上作用有拉伸载荷时，使作用于构成无声链条的各内链板的应力尽量地均匀，可抑制特定的内链板的销孔和连结销的磨损以及链条磨损发展，并且可以增加内链板销孔与销之间的摩擦面积，减小面压。 【附图说明】 图1是本技术的部分结构示意图； 图2是本技术拉在伸载荷作用时非导向列内链板的变形示意图； 图3是现有无声链条的部分结构示意图； 图4是现有无声链条在拉伸载荷作用时的连结销变形示意图； 图5是现有无声链条在拉伸载荷作用时的非导向列内链板变形不意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。 实施例1: 如图1所不的一种无声链条,具有一对齿部和一对销孔的多块内链板AU、内链板B12、内链板C4分别配置成导向列和非导向列，在该导向列的两最外侧配置导向板3，用连结销2连结成环状而成链条，其中，内链板All和内链板B12配置成非导向列，内链板C4和导向板3配置成导向列，多块内链板All位于非导向列的外侧并且位于导向列中相邻的导向板3和内链板C4之间，内链板B12位于非导向列的中间并且位于导向列中相邻的两个内链板C4之间，所述内链板B12和内链板C4的形状孔距相同，所述内链板All的孔距大于内链板B12和内链板C4的孔距。 本实施例中，每个非导向列包括四个内链板All和一个内链板B12，每个导向列包括两个内链板C4和两个导向板3，非导向列的两外侧各设置叠置的两个内链板All，并且这两个内链板All位于导向列中的导向板3和内链板C4之间,一个内链板B12位于非导向列的中间并且位于导向列中的两个内链板C4之间。所述的多块内链板All的厚度大于内链板B12或内链板C4的厚度。 图1是表示无声链条的一部分的俯视图。无声链条多个内链节板分别配置成导向列及非导向列，并且在导向列的两最外侧配置有导向板，用连结销连结起来而形成为环状。尽管省略了图示，但该无声链的内链节板与上述现有的无声链条上所用的内链节板一样，板厚是相同的。在靠导向列的中央，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无声链条，其特征在于，具有一对齿部和一对销孔的多块内链板A(11)、内链板B(12)、内链板C(4)分别配置成导向列和非导向列，在该导向列的两最外侧配置导向板(3)，用连结销(2)连结成环状而成链条，其中，内链板A(11)和内链板B(12)配置成非导向列，内链板C(4)和导向板(3)配置成导向列，多块内链板A(11)位于非导向列的外侧并且位于导向列中相邻的导向板(3)和内链板C(4)之间，内链板B(12)位于非导向列的中间并且位于导向列中相邻的两个内链板C(4)之间，所述内链板B(12)和内链板C(4)的形状孔距相同，所述内链板A(11)的孔距大于内链板B(12)和内链板C(4)的孔距。

【技术特征摘要】
1.一种无声链条，其特征在于，具有一对齿部和一对销孔的多块内链板A(Il)、内链板B(12)、内链板C(4)分别配置成导向列和非导向列，在该导向列的两最外侧配置导向板(3)，用连结销⑵连结成环状而成链条，其中，内链板A(Il)和内链板B(12)配置成非导向列，内链板C(4)和导向板(3)配置成导向列，多块内链板A(Il)位于非导向列的外侧并且位于导向列中相邻的导向板⑶和内链板C(4)之间，内链板B(12)位于非导向列的中间并且位于导向列中相邻的两个内链板C(4)之间，所述内链板B(12)和内链板C(4)的形状孔距相同，所述内链板A(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，卢旭东，邢建恒，宣碧华，
申请(专利权)人：杭州东华链条集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33