空调器包装箱预压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器包装箱预压工装，包括支架主体，所述支架主体包括竖直部和水平部，所述水平部包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述竖直部的顶端；预压装置，所述预压装置包括气缸和预压板，所述气缸安装在所述水平部的自由端，所述预压板安装在所述气缸上并位于所述气缸的下方；以及电控装置，所述电控装置包括PLC控制器和电磁阀，所述电磁阀分别与所述PLC控制器和所述气缸电连接。其节约了人力成本，降低了劳动强度，提高了预压效率；同时，避免了人工操作所带来的人为误差，保证了套箱的一致性，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
空调器包装箱预压工装
本技术涉及空调器
，特别是涉及一种空调器包装箱预压工装。
技术介绍
目前，部分家用空调器玻璃柜内机需要在顶部套装一个包装箱，具体操作过程为:手工将包装箱套到柜内机的顶部，再用手将包装箱向下预压到位。由于柜内机的整机高度一般为1.8m左右，部分操作工人由于身高限制，每预压一个包装箱都要有一个跳起下压的动作，预压劳动强度大、操作效率低；同时，部分包装箱存在尺寸偏差，导致预压困难、套箱一致性无法保证。
技术实现思路
本技术提供一种可提高预压效率、降低操作工人的劳动强度、保证套箱一致性的空调器包装箱预压工装。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种空调器包装箱预压工装，包括 支架主体，所述支架主体包括竖直部和水平部，所述水平部包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述竖直部的顶端； 预压装置，所述预压装置包括气缸和预压板，所述气缸安装在所述水平部的自由端，所述预压板安装在所述气缸上并位于所述气缸的下方； 以及电控装置，所述电控装置包括PLC控制器和电磁阀，所述电磁阀分别与所述PLC控制器和所述气缸电连接。 在其中一个实施例中，所述水平部的自由端上设置有安装板； 所述安装板的中部设置有第一安装孔，所述气缸安装在所述第一安装孔中。 在其中一个实施例中，所述安装板上还设置有第二安装孔和第三安装孔； 所述第二安装孔和所述第三安装孔以所述第一安装孔为中心对称设置； 所述预压装置还包括第一导向组件和第二导向组件； 所述第一导向组件穿过所述第二安装孔并与所述预压板的一端固定连接； 所述第二导向组件穿过所述第三安装孔并与所述预压板的另一端固定连接。 在其中一个实施例中，所述预压装置还包括光电开关； 所述光电开关与所述PLC控制器电连接； 所述光电开关固定在所述安装板的一端。 在其中一个实施例中，所述气缸上设置有气缸感应开关； 所述气缸感应开关与所述PLC控制器电连接。 在其中一个实施例中，所述电控装置还包括控制面板； 所述控制面板上设置有电源开关、电源指示灯、运行指示灯、双向拨动开关和急停开关; 所述电源开关、电源指示灯、运行指示灯、双向拨动开关和急停开关分别与所述PLC控制器电连接。 在其中一个实施例中，所述预压装置还包括浮动接头； 所述预压板通过所述浮动接头安装在所述气缸上。 在其中一个实施例中，所述预压板包括水平面板、第一侧边和第二侧边； 所述第一侧边和所述第二侧边对称设置在所述水平面板的两侧，且所述第一侧边和所述第二侧边位于所述水平面板的下方。 在其中一个实施例中，所述预压板还包括多个滚轮； 所述第一侧边和所述第二侧边上相对设置有多个装卡销； 所述多个滚轮通过所述多个装卡销安装在所述水平面板的下方。 在其中一个实施例中，所述支架主体的竖直部的高度大于1.Sm。 本技术的有益效果如下: 本技术的空调器包装箱预压工装，通过气缸带动预压板对套在空调器上的包装箱进行预压，与传统的人工预压相比，节约了人力成本，降低了劳动强度，提高了预压效率；同时，避免了人工操作所带来的人为误差，保证了套箱的一致性，提高了产品的质量。 【附图说明】 图1为本技术的空调器包装箱预压工装一实施例的结构示意图； 图2为图1所示的空调器包装箱预压工装的主视图； 图3为图2中A部分的放大图； 图4为图1所示的空调器包装箱预压工装的侧视图； 图5为本技术的空调器包装箱预压工装中预压板一实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 本技术提供了一种空调器包装箱预压工装，可实现空调器包装箱的快速预压，降低了操作工人的劳动强度，保证了套箱的一致性。 参见图1至图4，本技术的空调器包装箱预压工装包括支架主体100、预压装置200和电控装置300。其中，支架主体100包括竖直部110和水平部120，水平部120包括固定端和自由端，固定端固定在竖直部110的顶端；预压装置200用于将套在空调器上的包装箱预压到位，预压装置200包括气缸210和预压板220，气缸210安装在水平部120的自由端，预压板220安装在气缸210上并位于气缸210的下方；电控装置300用于控制气缸210的动作，包括PLC控制器和电磁阀，电磁阀分别与PLC控制器和气缸210电连接。 较佳地，作为一种可实施方式，支架主体100的竖直部110的高度大于1.Sm。 本技术的空调器包装箱预压工装一般用于流水线上的操作，操作工人将包装箱套到空调器(一般为空调器的柜内机)顶部后，通过传送装置传送至本技术的空调器包装箱预压工装处；开启该空调器包装箱预压工装，当空调器传送至预压装置200的下方时，PLC控制器根据预设的程序控制气缸210向下运动，气缸210带动预压板220向下运动，预压板220将套在空调器上的包装箱预压到位，然后，PLC控制器根据预设的程序控制气缸210回到原位，等待下一次预压，而预压好的空调器则被传送至下一步流程。 参见图2和图3，作为一种可实施方式，水平部120的自由端上设置有安装板122 ；安装板122的中部设置有第一安装孔，气缸210安装在安装板122的第一安装孔中。 继续参见图2和图3，较佳地，安装板122上还设置有第二安装孔和第三安装孔；第二安装孔和第三安装孔以第一安装孔为中心对称设置；预压装置200还包括第一导向组件230和第二导向组件240，第一导向组件230穿过安装板122的第二安装孔并与预压板220的一端固定连接，第二导向组件240穿过安装板122的第三安装孔并与预压板220的另一端固定连接。第一导向组件230和第二导向组件240的设置，防止了预压板220在运动过程中由于振动、侧向力等原因导致偏移歪斜，提高了运动精度，保证了预压质量。 作为一种可实施方式，导向组件(第一导向组件230和第二导向组件240)均包括导套，以及套装在导套中的导向杆。 继续参见图2和图3，作为一种可实施方式，预压装置200还包括光电开关250 ;光电开关250固定在安装板122的一端(空调器的传送端)，且光电开关250与PLC控制器电连接。工作时，光电开关250用于感应空调器是否传送到其下方，当光电开关250感应到空调器时，光电开关250上的光电指示灯亮，PLC控制器根据预设程序控制气缸210向下运动，气缸210带动预压板220对套在空调器上的包装箱进行预压；当空调器离开光电开关250的感应区时，光电开关250上的光电指示灯灭，PLC控制器根据预设程序控制气缸210回到原位。 较佳地，作为一种可实施方式，气缸210上设置有气缸感应开关212 ;气缸感应开关212与PLC控制器电连接。气缸感应开关212用于检测气缸210中活塞的位置，并反馈信号至PLC控制器。在空调器包装箱预压工装开始工作之前，根据空调器的高度，在PLC控制器中输入气缸210运动的最低位置(即预压位置)，当气缸感应开关212检测到气缸210位于最低位置时，发送信号至PLC控制器，PLC控制器根据预设程序控制气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器包装箱预压工装，其特征在于，包括支架主体，所述支架主体包括竖直部和水平部，所述水平部包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述竖直部的顶端；预压装置，所述预压装置包括气缸和预压板，所述气缸安装在所述水平部的自由端，所述预压板安装在所述气缸上并位于所述气缸的下方；以及电控装置，所述电控装置包括PLC控制器和电磁阀，所述电磁阀分别与所述PLC控制器和所述气缸电连接。

【技术特征摘要】
1.一种空调器包装箱预压工装，其特征在于，包括 支架主体，所述支架主体包括竖直部和水平部，所述水平部包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述竖直部的顶端； 预压装置，所述预压装置包括气缸和预压板，所述气缸安装在所述水平部的自由端，所述预压板安装在所述气缸上并位于所述气缸的下方；以及 电控装置，所述电控装置包括PLC控制器和电磁阀，所述电磁阀分别与所述PLC控制器和所述气缸电连接。2.根据权利要求1所述的空调器包装箱预压工装，其特征在于，所述水平部的自由端上设置有安装板； 所述安装板的中部设置有第一安装孔，所述气缸安装在所述第一安装孔中。3.根据权利要求2所述的空调器包装箱预压工装，其特征在于，所述安装板上还设置有第二安装孔和第三安装孔； 所述第二安装孔和所述第三安装孔以所述第一安装孔为中心对称设置； 所述预压装置还包括第一导向组件和第二导向组件； 所述第一导向组件穿过所述第二安装孔并与所述预压板的一端固定连接； 所述第二导向组件穿过所述第三安装孔并与所述预压板的另一端固定连接。4.根据权利要求2所述的空调器包装箱预压工装，其特征在于，所述预压装置还包括光电开关； 所述光电开关与所述PLC控制器电连接； 所述光电开关固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，汪志春，李敏，张敏，卢军，李飞，王新，丁健，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34