一种自动控温装置制造方法及图纸

技术编号:10955657 阅读:143 留言:0更新日期:2015-01-23 18:19
本实用新型专利技术涉及一种自动控温装置,包括金属底板,所述金属底板上设置有电热丝,所述电热丝一端与电源连接,另一端与双金属片连接,所述双金属片一端设置有下触点,另一端设置有绝缘支架,所述绝缘支架与双金属片之间设置有弹性铜片,所述铜片一端设置有上触点,所述绝缘支架上设置有升降螺丝,所述升降螺丝上方设置有调温旋钮。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低廉、自动控温灵敏、稳定。

【技术实现步骤摘要】
—种自动控温装置
本技术涉及一种传感器,尤其涉及一种自动控温装置。
技术介绍
目前,现有温控装置大多基于温度传感器为核心器件所构成,结构复杂,成本较高,并且不能实现自动控制。极大的限制了温控装置在小型电器、系统中的应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低廉、自动控温灵敏、稳定的温控装置。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动控温装置,包括金属底板,所述金属底板上设置有电热丝,所述电热丝一端与电源连接,另一端与双金属片连接,所述双金属片一端设置有下触点,另一端设置有绝缘支架,所述绝缘支架与双金属片之间设置有弹性铜片,所述弹性铜片一端设置有上触点,所述绝缘支架上设置有升降螺丝,所述升降螺丝上方设置有调温旋钮。 当温度升高时,所述双金属片受热膨胀系数不同,上部金属膨胀程度较大,下部金属膨胀程度较小,则双金属片向下弯曲,使上触点与下触点分离,从而断开电源,停止加热;当温度降低后,双金属片恢复原状,重新接通电热丝加热,这样循环进行,起到自动控制温度的作用。 在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。 进一步,所述下触点与上触点垂直接触,根据双金属片弯曲程度,上接触点、下接触点接触或者断开,用于控制电源的断开与连接。 进一步,所述弹性铜片与双金属片平行,有利于弹性铜片上的上触点与双金属片上的下接触点良好接触。 进一步,所述升降螺丝垂直安装于弹性铜片之上,当调节升降螺丝在绝缘支架上的位置,可以改变弹性铜片与双金属片的平行关系,使上接触点与下接触点位置发生改变,从而实现温度调节。 本技术的有益效果是:结构简单、制造成本低廉、自动控温灵敏、稳定。 【附图说明】 图1为本技术一种自动控温装置结构示意图; 附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、调温旋钮,2、升降螺丝,3、绝缘支架,4、电源,5、金属底板,6、电热丝,7、双金属片,8、下触点,9、上触点,1、弹性铜片。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。 如图1所示,一种自动控温装置,包括金属底板5,所述金属底板5上设置有电热丝6,所述电热丝6 —端与电源4连接,另一端与双金属片7连接,所述双金属片7 —端设置有下触点8,另一端设置有绝缘支架3,所述绝缘支架3与双金属片7之间设置有弹性铜片10,所述弹性铜片10 —端设置有上触点9,所述绝缘支架3上设置有升降螺丝2,所述升降螺丝2上方设置有调温旋钮I。 当温度升高时,所述双金属片7受热膨胀系数不同,上部金属膨胀程度较大,下部金属膨胀程度较小,则双金属片7向下弯曲,使上触点9与下触点8分离,从而断开电源4,停止加热;当温度降低后,双金属片7恢复原状,重新接通电热丝6加热,这样循环进行,起到自动控制温度的作用。 所述下触点9与上触点8垂直接触,根据双金属片7弯曲程度,上接触点8、下接触点9接触或者断开,用于控制电源4的断开与连接;所述弹性铜片10与双金属片7平行,有利于弹性铜片10上的上触点8与双金属片7上的下接触点9良好接触;所述升降螺丝2垂直安装于弹性铜片10之上,当调节升降螺丝2在绝缘支架3上的位置,可以改变弹性铜片10与双金属片7的平行关系,使上接触点8与下接触点9位置发生改变,从而实现温度调节。 以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控温装置,其特征在于,包括金属底板,所述金属底板上设置有电热丝,所述电热丝一端与电源连接,另一端与双金属片连接,所述双金属片一端设置有下触点,另一端设置有绝缘支架,所述绝缘支架与双金属片之间设置有弹性铜片,所述弹性铜片一端设置有上触点,所述绝缘支架上设置有升降螺丝,所述升降螺丝上方设置有调温旋钮。

【技术特征摘要】
1.一种自动控温装置,其特征在于,包括金属底板,所述金属底板上设置有电热丝,所述电热丝一端与电源连接,另一端与双金属片连接,所述双金属片一端设置有下触点,另一端设置有绝缘支架,所述绝缘支架与双金属片之间设置有弹性铜片,所述弹性铜片一端设置有上触点,所述绝缘支架上设置有升降螺丝,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明月刘寿模
申请(专利权)人:重庆市大足区刘陈电热炉具厂
类型:新型
国别省市:重庆;85

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