一种双孢菇培养料上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双孢菇培养料上料机，包括底盘、位于底盘上方的料床架、料床架升降系统、刮料器、压料器、传送带以及过料板，还包括一前轮和两后轮，变频电机通过减速器以及传动机构驱动前轮旋转；滑动板与过料板滑动连接；料床架升降系统包括四根立柱、四组滑轮组和绞车，四根立柱分别固定立置于底盘四角，绞车固定于底盘上，每组滑轮组包括设置于一根立柱顶端的第一定滑轮、滑轮轴支撑于料床架上的动滑轮和设置于底盘上的第二定滑轮，每组滑轮组中第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮从上到下顺次布置。通过本实用新型专利技术能够方便地实现过料板与待上料的菇床进料端前后对接以及上下和左右对齐，提高了上料整体速度以及上料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双孢菇培养料上料机
本技术涉及双孢菇种植
，具体涉及一种双孢菇培养料上料机。
技术介绍
双孢菇培养料上料机上料时，需将双孢菇培养料上料机的过料板与菇床架进料端对齐，然后通过设置于菇床架另一端的牵引机用网布将培养料拉进菇床上。一般而言，每个燕房内容纳4个并排摆放的燕床架,每个燕床架具有5层燕床，每层燕床的两侧均设置挡板，上料时，过料板需要逐次的与每层菇床对接，才能将培养料正好拉进床架中。 上料前要调整双孢菇培养料上料机位置，使得过料板与待上料的菇床进料端前后对接以及上下和左右对齐。由于过料板的端部与菇床进料端必须严格对齐对接，才能将培养料正好整齐地拉入菇床。如果过料板与菇床对接不齐，培养料拉进去后与菇床两侧挡板之间有缝隙，培养料会从缝隙处掉落。培养料发满菌覆土后，覆土也会掉入培养料和挡板的缝隙之中，到出菇期时会有蘑菇生长，且不易被发现。待发现夹缝内有蘑菇时，已经变质腐烂，且招致病虫害，很难清理干净，也易传染其他健康子实体，降低商品价值，或者由于病虫害的传播导致蘑菇产量下降，给生产带来不可估量的损失。 另外，如果过料板与菇床进料端之间前后方向距离较大，培养料经过时会出现断层，导致培养料料表面不平整，培养料料面要求必须平整、无断面，才能保证覆土层厚度均一、平整，到出菇期时才能保证出菇整齐，如果用人工整平料面也是费工费时的，影响上料进度。 目前，过料板与菇床进料端对接对齐的调整全靠人工撬和铲车拉，使得双孢菇培养料上料机移动，由于双孢菇培养料上料机体积庞大、重量大，在调整过程中时常出现调整不是过大就是过小，导致调整过程费时费力，影响上料进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双孢菇培养料上料机，使得与菇床进料端对接对齐的调整方便快捷，提高了上料整体速度以及上料质量。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为: 一种双孢菇培养料上料机，包括底盘、位于底盘上方的料床架、料床架升降系统、刮料器、压料器、传送带以及过料板， 还包括一前轮和两后轮，两后轮分别设置于底盘后端两侧，后轮轴固定支撑于底盘上，前轮轮轴支撑于前轮支撑座上，底盘前端与固定于前轮支撑座上的立轴转动连接，变频电机和减速器均固定于前轮支撑座上，变频电机通过减速器以及传动机构驱动前轮旋转; 滑动板与过料板滑动连接，滑动板可相对过料板左右方向滑动； 料床架升降系统包括四根立柱、四组滑轮组和绞车，四根立柱分别固定立置于底盘四角，绞车固定于底盘上，每组滑轮组包括设置于一根立柱顶端的第一定滑轮、滑轮轴支撑于料床架上的动滑轮和设置于底盘上的第二定滑轮，每组滑轮组中第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮从上到下顺次布置，每组滑轮组的柔索的一端固定于一根立柱顶端，该柔索顺次经由动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮后缠绕于绞车的滚筒上。 上述双孢菇培养料上料机,驱动前轮的传动机构为链传动机构或带传动机构。 上述双孢菇培养料上料机，前轮支撑座上设置扳杆。 上述双孢菇培养料上料机，位于后侧的两组滑轮组的柔索以相反方向缠绕于绞车的滚筒上，位于前侧的两组滑轮组的柔索以相反方向缠绕于绞车的滚筒上，位于左侧的两组滑轮组的柔索以相同方向缠绕于绞车的滚筒上，位于右侧的两组滑轮组的柔索以相同方向缠绕于绞车的滚筒上。 上述双孢菇培养料上料机，柔索为钢丝绳。 上述双孢菇培养料上料机，还包括制动器，制动器控制柔索的运动实现料床架的定位。 上述双孢菇培养料上料机，前轮和后轮均为实心橡胶轮。 底盘上设置两后轮和一前轮，前轮为驱动轮，通过前轮的移动和转向能够控制双孢菇培养料上料机前后以及左右位置。滑动板相对过料板滑动，可以根据过料板与菇床进料端之间间隙调整滑动板相对过料板伸出长度，使得过料板间接通过滑动板与菇床进料端对接。采用定滑轮和动滑轮构成的料床架升降系统和现有料床架升降系统相比，省力一半，且升降速度降为50%，方便和菇床上下对齐的调节。通过本技术能够方便地实现过料板与待上料的燕床进料端如后对接以及上下和左右对齐，提闻了上料整体速度以及上料质量。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进一步详细的说明: 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的俯视图。 图3为前轮部分的右视图。 图4为前轮部分的后视图。 图5为料床架升降系统的示意图。 图中:1料床架，2立柱，3刮料器，4压料器，5过料板，6传送带，7制动器，8后轮，9柔索，10第一定滑轮，11动滑轮，12第二定滑轮，13绞车，14前轮，15滑动板，16立轴，17变频电机，18扳杆。 【具体实施方式】 如图1至图5所示，双孢菇培养料上料机包括底盘、位于底盘上方的料床架1、料床架升降系统、刮料器3、压料器4、传送带6以及过料板5。 双孢菇培养料上料机还包括一前轮14和两后轮8。两后轮分别设置于底盘后端两侧，后轮轴固定支撑于底盘上。前轮轮轴支撑于前轮支撑座上，底盘前端与固定于前轮支撑座上的立轴16转动连接，变频电机17和减速器均固定于前轮支撑座上，变频电机通过减速器以及传动机构驱动前轮旋转。 滑动板15与过料板滑动连接，滑动板可相对过料板左右方向滑动。 料床架升降系统包括四根立柱2、四组滑轮组和绞车13。四根立柱分别固定立置于底盘四角，绞车固定于底盘上。每组滑轮组包括设置于一根立柱顶端的第一定滑轮10、滑轮轴支撑于料床架上的动滑轮11和设置于底盘上的第二定滑轮12。每组滑轮组中第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮从上到下顺次布置，每组滑轮组的柔索的一端固定于一根立柱顶端，该柔索9顺次经由动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮后缠绕于绞车的滚筒上。 具体地，驱动前轮的传动机构为链传动机构或带传动机构。 前轮支撑座上设置扳杆18，推动扳杆实现前轮转向。 具体地，位于后侧的两组滑轮组的柔索以相反方向缠绕于绞车的滚筒上，位于前侧的两组滑轮组的柔索以相反方向缠绕于绞车的滚筒上，位于左侧的两组滑轮组的柔索以相同方向缠绕于绞车的滚筒上，位于右侧的两组滑轮组的柔索以相同方向缠绕于绞车的滚筒上。 具体地，柔索为钢丝绳。 双孢菇培养料上料机还包括制动器7，制动器控制柔索的运动实现料床架的定位。 具体地，前轮和后轮均为实心橡胶轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双孢菇培养料上料机，包括底盘、位于底盘上方的料床架、料床架升降系统、刮料器、压料器、传送带以及过料板，其特征在于：还包括一前轮和两后轮，两后轮分别设置于底盘后端两侧，后轮轴固定支撑于底盘上，前轮轮轴支撑于前轮支撑座上，底盘前端与固定于前轮支撑座上的立轴转动连接，变频电机和减速器均固定于前轮支撑座上，变频电机通过减速器以及传动机构驱动前轮旋转；滑动板与过料板滑动连接，滑动板可相对过料板左右方向滑动；料床架升降系统包括四根立柱、四组滑轮组和绞车，四根立柱分别固定立置于底盘四角，绞车固定于底盘上，每组滑轮组包括设置于一根立柱顶端的第一定滑轮、滑轮轴支撑于料床架上的动滑轮和设置于底盘上的第二定滑轮，每组滑轮组中第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮从上到下顺次布置，每组滑轮组的柔索的一端固定于一根立柱顶端，该柔索顺次经由动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮后缠绕于绞车的滚筒上。

【技术特征摘要】
1.一种双孢菇培养料上料机，包括底盘、位于底盘上方的料床架、料床架升降系统、刮料器、压料器、传送带以及过料板，其特征在于: 还包括一前轮和两后轮，两后轮分别设置于底盘后端两侧，后轮轴固定支撑于底盘上，前轮轮轴支撑于前轮支撑座上，底盘前端与固定于前轮支撑座上的立轴转动连接，变频电机和减速器均固定于前轮支撑座上，变频电机通过减速器以及传动机构驱动前轮旋转； 滑动板与过料板滑动连接，滑动板可相对过料板左右方向滑动； 料床架升降系统包括四根立柱、四组滑轮组和绞车，四根立柱分别固定立置于底盘四角，绞车固定于底盘上，每组滑轮组包括设置于一根立柱顶端的第一定滑轮、滑轮轴支撑于料床架上的动滑轮和设置于底盘上的第二定滑轮，每组滑轮组中第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮从上到下顺次布置，每组滑轮组的柔索的一端固定于一根立柱顶端，该柔索顺次经由动滑轮、第一定滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，陈先强，李牧，孙鹏，李雯，
申请(专利权)人：山东每美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37