本实用新型专利技术提供了一种应用于管状带式输送机的纠偏装置，包括第一支架(1)、调节件(2)、第一托辊(3)、第二支架(4)和第二托辊(5)。该纠偏装置的特点在于：所述第一托辊的辊身压靠在胶带的物料承载面上，起到向下压住胶带的作用，可以有效减少胶带跑偏程度和防止胶带因跑偏而向上卷起；所述第二托辊安装在靠近胶带边缘的位置，即胶带一旦发生跑偏将撞到所述第二托辊上，因此所述第二托辊会给胶带沿胶带宽度方向的力，有效地对胶带跑偏进行纠正。本实用新型专利技术能够在较短距离内有效地对胶带跑偏进行纠正，将可能出现的胶带扭曲控制在正常范围内，避免形成胶带扭管，提高胶带使用寿命，降低维修成本，提高输送能力。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于管状带式输送机的纠偏装置
本技术涉及管状带式输送机
，特别是涉及一种应用于管状带式输送机的纠偏装置。
技术介绍
管状带式输送机相对于通用带式输送机具有诸多优点，如可防止外部杂物混入输送物料、机架宽度小、能实现大倾角输送，以及能实现柔性布置设计等。其中，柔性布置设计是指管状带式输送机可以实现小半径三维空间转弯，因而能够避免中间转运站和相应辅助设备的设立，降低工程总造价。 然而，采用管状带式输送机，当运输线路有明显弧度时，胶带容易在机头过渡段发生跑偏现象。胶带跑偏容易导致管状带式输送机在机头过渡段形成扭曲，当胶带扭曲超出正常范围时，最终导致胶带扭管，造成设备事故。胶带扭管后检修时间长，且易造成胶带使用寿命减短，甚至胶带损坏。 目前，应用于管状带式输送机的纠偏装置通常由调心支架和调心托辊组成，但是，由于机头过渡段距离较短，而调心支架及调心托辊对胶带的调整在较短距离内见效慢，所以很难达到良好的纠偏效果，无法有效避免事故的发生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种应用于管状带式输送机的纠偏装置，该纠偏装置能够在较短距离内有效地对胶带跑偏进行纠正，将可能出现的胶带扭曲控制在正常范围内，避免形成胶带扭管。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: —种应用于管状带式输送机的纠偏装置，包括第一支架、调节件、第一托辊、第二支架和第二托辊； 所述第一托辊的辊颈与所述调节件可转动连接；所述第一托辊的辊身压靠在所述管状带式输送机的胶带的物料承载面上； 所述调节件与所述第一支架固定连接； 所述第一支架固定连接在所述管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带张开位置在胶带运输方向上相距第一预设距离； 所述第二托辊和第一托辊位于所述管状带式输送机的胶带的同一边侧； 所述第二托辊的辊颈与第二支架可转动连接；所述第二托辊的辊身与所述管状带式输送机的胶带在胶带宽度方向上相距第二预设距离； 所述第二支架固定连接在所述管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带张开位置在胶带运输方向上相距第三预设距离。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第二托辊位于所述管状带式输送机的距离机头过渡段最近的运输线路弧度的外侧。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述调节件与所述第一支架通过螺栓固定连接。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第一支架设有用于调节所述螺栓的固定位置的位置调节部件。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述位置调节部件为长条形通孔。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第一托辊的辊身的远离所述调节件的一端为球面。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第二托辊的轴线与胶带边缘相垂直。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第一预设距离为130?151X1。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第二预设距离为川臟?15臟。 优选地，上述应用于管状带式输送机的纠偏装置中，所述第三预设距离为12.9111 ?15.11110 根据上述技术方案可知，由于本技术中所述第一托辊的辊身压靠在胶带的物料承载面上，使得胶带与机头过渡段下托辊之间距离更小，且给胶带向下压力，起到了向下压住胶带的作用，所以可以有效减少胶带跑偏程度和防止胶带因跑偏而向上卷起；所述第二托辊安装在靠近胶带边缘的位置，即胶带一旦发生跑偏将撞到所述第二托辊上，因此所述第二托辊会给胶带沿胶带宽度方向的力，有效地对胶带跑偏进行纠正。本技术中所述第一托辊和所述第二托辊配合使用，可以采用紧凑的安装位置，且对胶带跑偏的纠正迅速见效，因此本技术能够在较短距离内有效地对胶带跑偏进行纠正，将可能出现的胶带扭曲控制在正常范围内，避免形成胶带扭管，提高胶带使用寿命，降低维修成本，提高输送能力。 【附图说明】 图1是本技术实施例的第一支架、调节件和第一托辊安装示意图； 图2是本技术实施例的第二支架和第二托辊安装示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。 参见图1和图2，一种应用于管状带式输送机的纠偏装置，包括第一支架1、调节件2、第一托辊3、第二支架4和第二托辊5。 第一托辊3的辊颈与调节件2可转动连接，第一托辊3的辊身压靠在胶带6的物料承载面上。 所述物料承载面是指运输物料时与物料相接触的面，该面在胶带6卷成管状时形成管状胶带的内表面。为了尽量避免第一托辊3随着胶带6输送运动而转动时对胶带6造成损害，本实施例中第一托辊3的辊身的远离调节件2的一端制作成球面。 调节件2与第一支架1固定连接。 为了方便改变调节件2在第一支架1上的连接位置，可以通过螺栓固定连接调节件2和第一支架1，并且可以在第一支架1上设有长条形通孔，螺栓在该长条形通孔中改变位置，从而改变调节件2在第一支架1上的连接位置，实现对第一托辊3的位置调节。 第一支架1固定连接在管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带6张开位置在胶带6运输方向上相距第一预设距离。 第一预设距离可以为130?15%本实施例中设为13%当然，也可以根据实际情况需要采用其他长度。 第二托辊5和第一托辊3位于胶带6的同一边侧。 由于胶带跑偏常发生在运输线路弧度的外侧，因此，本实施例中第二托辊5和第一托辊3位于管状带式输送机的距离机头过渡段最近的运输线路弧度的外侧，当然，也可以根据实际情况需要位于其他侧。 第二托辊5的辊颈与第二支架4可转动连接。 第二托辊5的辊身与胶带6相距第二预设距离^ 第二托辊5的作用为，当胶带6向外跑偏并撞到第二托辊5时，通过给胶带6沿胶带宽度方向的力来纠正跑偏，因此应将第二托辊5靠近胶带6边缘安装。第二预设距离3可以为10111111?15111111，本实施例中设为10111111，当然，也可以根据实际情况需要采用其他长度。为了达到较好的作用力效果，本实施例中使第二托辊5的轴线与胶带6的边缘相垂直。 第二支架4固定连接在管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带6张开位置在胶带6运输方向上相距第三预设距离。 为了使第一托辊3和第二托辊5配合作用，应尽量将二者紧凑布置。第三预设距离可以为12.細?15.加，本实施例中设为12.9%当然，也可以根据实际情况需要采用其他长度。 本技术中第一托辊3和第二托辊5配合使用，采用紧凑的安装位置，且对胶带6跑偏的纠正见效迅速，因此本技术能够在较短距离内有效地对胶带6跑偏进行纠正，将可能出现的胶带扭曲控制在正常范围内，避免形成胶带扭管，提高胶带6使用寿命，降低维修成本，提高输送能力。 下面结合实施例，介绍本技术的工作原理: 停机状态下安装本技术提供的纠偏装置，在机头过渡段且运输线路弧度外侧的距离胶带6张开位置12.90处，将第二支架4固定安装在机架外侧的水平面上，并使第二托辊5轴线垂直于胶带6边缘，第二托辊5辊身距离胶带6边缘川臟；在机头过渡段的距离胶带6张开位置130处，将第一支架1固定安装在机架外侧，使第一托辊3与第二托辊5位于胶带6的同一边侧，并通过调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于管状带式输送机的纠偏装置，其特征在于，包括第一支架(1)、调节件(2)、第一托辊(3)、第二支架(4)和第二托辊(5)；所述第一托辊(3)的辊颈与所述调节件(2)可转动连接；所述第一托辊(3)的辊身压靠在所述管状带式输送机的胶带的物料承载面上；所述调节件(2)与所述第一支架(1)固定连接；所述第一支架(1)固定连接在所述管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带张开位置在胶带运输方向上相距第一预设距离；所述第二托辊(5)和所述第一托辊(3)位于所述管状带式输送机的胶带的同一边侧；所述第二托辊(5)的辊颈与所述第二支架(4)可转动连接；所述第二托辊(5)的辊身与所述管状带式输送机的胶带在胶带宽度方向上相距第二预设距离(a)；所述第二支架(4)固定连接在所述管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带张开位置在胶带运输方向上相距第三预设距离。
【技术特征摘要】
1.一种应用于管状带式输送机的纠偏装置，其特征在于，包括第一支架(I)、调节件(2)、第一托辊(3)、第二支架(4)和第二托辊(5)； 所述第一托辊(3)的辊颈与所述调节件(2)可转动连接；所述第一托辊(3)的辊身压靠在所述管状带式输送机的胶带的物料承载面上； 所述调节件(2)与所述第一支架(I)固定连接； 所述第一支架(I)固定连接在所述管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带张开位置在胶带运输方向上相距第一预设距离； 所述第二托辊(5)和所述第一托辊(3)位于所述管状带式输送机的胶带的同一边侧； 所述第二托辊(5)的辊颈与所述第二支架(4)可转动连接；所述第二托辊(5)的辊身与所述管状带式输送机的胶带在胶带宽度方向上相距第二预设距离(a)； 所述第二支架(4)固定连接在所述管状带式输送机的机头过渡段的机架上，且与胶带张开位置在胶带运输方向上相距第三预设距离。2.根据权利要求1所述的纠偏装置，其特征在于，所述第二托辊(5)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治岗，罗志忠，刘伟，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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