一种新结构反冲滚筒刮板排屑器制造技术

一种新结构反冲滚筒刮板排屑器由液体箱、电动机、过滤滚筒及传动刮屑机构组成；所述液体箱的两端为水平段且存在一定的高度差；所述的传动刮削机构内置于液体箱内，所述的电动机带动传动刮削机构循环运转，所述的过滤滚筒侵泡于液体箱的液体中。本发明专利技术所述技术方案的有益效果在于：新刮屑结构解决铝屑漂浮，增强排屑效果；采用反冲过滤滚筒，提高滚筒过滤精度；楔形缝隙板防止过滤滚筒上的过滤网破损。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构反冲滚筒刮板排屑器
本专利技术涉及机床切屑领域，特别涉及一种新结构反冲滚筒刮板排屑器。
技术介绍
机床行业的发展，其主要问题之一就是从机床内部清理加工所产生的碎屑，尤其是质轻、无磁性的切屑，如铝屑、尼龙等。 机床加工过程中产生的碎屑大部分都是通过反冲滚筒刮板排屑器进行处理。而现有的反冲滚筒刮板排屑器存在如下问题:由于密封结构不可靠导致过滤精度低，同时排屑原理及结构容易使得质轻切屑容易漂浮，导致排屑效果差、效率低，造成过滤系统难维护，切削环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出的一种新结构反冲滚筒刮板排屑器，通过改进反冲滚筒刮板排屑器过滤结构，解决了质轻切屑易漂浮导致排屑器效果差、效率低问题。 本专利技术所述的一种新结构反冲滚筒刮板排屑器包括液体箱、电动机、过滤滚筒及传动刮屑机构；所述液体箱的两端为水平段且存在一定的高度差；所述的传动刮削机构内置于液体箱内，所述的电动机带动传动刮屑机构循环运转，所述的过滤滚筒侵泡于液体箱的液体中。 所述传动刮屑机构包括刮屑板、导屑板、楔形缝隙板、头部刮屑板、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮和链条；所述的第一链轮与电动机传动连接，所述链条绕第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮安装，所述第一链轮设置于液体箱上端水平段内，所述第二链轮和第三链轮设置于液体箱下端水平段内，且第二链轮和第三链轮的最低点处于同一水平线上，所述第三链轮与第四链轮的最高点处于同一水平线，所述第四链轮和第五链轮设置于液体箱的拐角处，所述的链轮与链轮之间的链条与液体箱表面平行；所述的刮屑板安装在链条上，所述刮屑板的两面均设置有钢刷；绕刮屑板内圈设置有导屑板；所述液体箱下端水平段的导屑板为楔形缝隙板；所述第一链轮处设置有头部刮屑板，所述头部刮屑板与刮屑板接触，所述液体箱上端水平段处设置有屑末出口。 所述过滤滚筒的侧边上安装有反冲洗泵。 所述的传动刮屑机构的第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮之间还可以增加多个链轮，以增加传动刮屑机构的稳定性。 所述的电动机为固定减速电动机。 所述的钢刷与液体箱内表面接触。 本专利技术所述技术方案的有益效果在于:新刮屑结构解决铝屑漂浮，增强排屑效果；采用反冲过滤滚筒，提高滚筒过滤精度；楔形缝隙板防止过滤滚筒上的过滤网破损。 【附图说明】 图1 一种新结构反冲滚筒刮板排屑器机结构示意图；图2 —种新结构反冲滚筒刮板排屑器楔形缝隙板示意图；图中:1、液体箱,2、电动机，3、过滤滚筒，4、上水平段，5、下水平段，6、液体，7、刮屑板，8、导屑板，9、楔形缝隙板，10、头部刮屑板，11、第一链轮，12、第二链轮，13、第三链轮，14、第四链轮，15、第五链轮，16、链条，17钢刷、18屑末出口。 【具体实施方式】 如图1所示，本专利技术所述的一种新结构反冲滚筒刮板排屑器包括液体箱1、电动机2、过滤滚筒3及传动刮屑机构；所述液体箱I的两端为水平段且存在一定的高度差，所述水平段分别为上水平段4和下水平段5 ;所述的传动刮削机构内置于液体箱I内，所述的电动机带动传动刮削机构循环运转；所述的过滤滚筒3侵泡于液体箱I的液体6中。 所述传动刮屑机构包括刮屑板7、导屑板8、楔形缝隙板9、头部刮屑板10、第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13、第四链轮14、第五链轮15和链条16 ;所述的第一链轮11与电动机2传动连接，所述链条16绕第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13、第四链轮14和第五链轮15安装，所述第一链轮11设置于液体箱I上水平段4内，所述第二链轮12和第三链轮13设置于液体箱I下水平段5内，且第二链轮12和第三链轮13的最低点处于同一水平线上，所述第三链轮13与第四链轮14的最高点处于同一水平线，所述第四链轮14和第五链轮15设置于液体箱I的拐角处，所述的链轮与链轮之间的链条16与液体箱I的内表面平行；所述的刮屑板7安装在链条16上，所述刮屑板7的两面均设置有钢刷17 ;绕刮屑板7内圈设置有导屑板8 ;所述液体箱I下水平段5的导屑板8为楔形缝隙板9 ;所述第一链轮11处设置有头部刮屑板，所述头部刮屑板10与刮屑板7接触，所述液体箱I上水平段4处设置有屑末出口 18。 本专利技术所述的一种新结构反冲滚筒刮板排屑器的工作过程为:电动机2驱动链条16循环运转，安装在链条上的刮屑板7两边安装有钢刷17，刮屑板7在楔形缝隙板9上方运行时，钢刷17随着刮屑板7将楔形缝隙板9上的切屑排出机床外；从楔形缝隙板7的缝隙中渗透下来的细碎切屑，由钢刷17带回楔形缝隙板上方，由此，质轻切屑被楔形缝隙板7阻隔在液面上方，以防止漂浮。不停循环动作，将切屑排出；头部刮屑板10清除残留在刮屑板7上的切屑；切削液经过反冲过滤滚筒3过滤后进入水箱。以而实现机床加工的排屑和过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新结构反冲滚筒刮板排屑器，其特征在于：所述排屑器包括液体箱、电动机、过滤滚筒及传动刮屑机构；所述液体箱的两端为水平段且存在一定的高度差；所述的传动刮削机构内置于液体箱内，所述的电动机带动传动刮屑机构循环运转，所述的过滤滚筒侵泡于液体箱的液体中； 所述传动刮屑机构包括刮屑板、导屑板、楔形缝隙板、头部刮屑板、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮和链条；所述的第一链轮与电动机传动连接，所述链条绕第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮安装，所述第一链轮设置于液体箱上端水平段内，所述第二链轮和第三链轮设置于液体箱下端水平段内，且第二链轮和第三链轮的最低点处于同一水平线上，所述第三链轮与第四链轮的最高点处于同一水平线，所述第四链轮和第五链轮设置于液体箱的拐角处，所述的链轮与链轮之间的链条与液体箱表面平行；所述的刮屑板安装在链条上，所述刮屑板的两面均设置有钢刷；绕刮屑板内圈设置有导屑板；所述液体箱下端水平段的导屑板为楔形缝隙板；所述第一链轮处设置有头部刮屑板，所述头部刮屑板与刮屑板接触，所述液体箱上端水平段处设置有屑末出口。

【技术特征摘要】
1.一种新结构反冲滚筒刮板排屑器，其特征在于:所述排屑器包括液体箱、电动机、过滤滚筒及传动刮屑机构；所述液体箱的两端为水平段且存在一定的高度差；所述的传动刮削机构内置于液体箱内，所述的电动机带动传动刮屑机构循环运转，所述的过滤滚筒侵泡于液体箱的液体中； 所述传动刮屑机构包括刮屑板、导屑板、楔形缝隙板、头部刮屑板、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮和链条； 所述的第一链轮与电动机传动连接，所述链条绕第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮安装，所述第一链轮设置于液体箱上端水平段内，所述第二链轮和第三链轮设置于液体箱下端水平段内，且第二链轮和第三链轮的最低点处于同一水平线上，所述第三链轮与第四链轮的最高点处于同一水平线，所述第四链轮和第五链轮设置于液体箱的拐角处，所述的链轮与链轮之间的链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：马同堂，孙冠琳，周志军，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64