【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工程，具体地，涉及一种油水分离装置。
技术介绍
1、机械加工中对于加工精度要求比较高的产品，一般会选择湿式加工，湿式加工常常用切削液、切削油。但切削液中油污会影响切削液的使用寿命，同时机械加工中含油量也需要控制在一定的范围内，否则会影响加工的精度，此外油污对环境危害也是极大的。因此在机械加工领域中对切削液中油污的分离非常重要。现有的油污分离装置在机械加工过程中因打滑经常出现跑偏，极大影响加工的进度、及皮带频繁更换导致运营成本增加。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术中油污分离装置容易打滑跑偏且需要频繁更换皮带的问题，提供一种油水分离装置，该油水分离装置采用同步轮和同步带啮合的方式，防止皮带打滑跑偏，提高除油效率。
2、一种油水分离装置，所述油水分离装置用于分离水箱内的油污；所述油水分离装置包括：壳体、设置在壳体一端的主动轮、环绕设置在所述主动轮上的同步带、设置在同步带内位于所述主动轮相对一侧的从动轮、以及驱动所述主动轮转动的驱动机构；所述壳体可拆卸的设置在所述水箱的一个侧壁；所述壳体靠近所述同步带的一个侧壁上设置有刮油板、以及与所述刮油板连接的导油槽；所述同步带靠近从动轮的一侧可伸入到所述水箱内，所述主动轮带动所述同步带转动将水箱内的油污吸附并运输至刮油板处，通过所述刮油板将所述同步带上的油污通过导油槽排出。
3、进一步地，所述油水分离装置还包括同步带张紧条，所述同步带张紧条的一端与从动轮的转轴转动连接，所述同步带张紧条另一端与所
4、进一步地，所述同步带张紧条远离从动轮的一端设置条形孔，所述条形孔与所述壳体之间通过螺栓连接。
5、进一步地，所述刮油板的自由端朝向所述主动轮，所述刮油板与所述壳体的夹角为30°-60°。
6、进一步地，所述导油槽沿着所述刮油板的延伸方向安装，所述导油槽的自由端在壳体外。
7、进一步地，所述导油槽的下方设置有回收箱。
8、进一步地，所述同步带的材质为亲油材料。
9、进一步地，所述同步带为聚烯烃类塑料或氟塑料。
10、进一步地，所述同步带的表面涂覆有氟碳涂层或石墨烯涂层。
11、进一步地，所述主动轮与从动轮均为齿轮，所述同步带的背面设置相应的齿，所述同步带与所述主动轮及从动轮分别啮合。
12、本专利技术提供的一种油水分离装置，采用主动轮和从动轮两个同步轮，且两个同步轮与同步带啮合，从而解决皮带与带轮之间打滑的问题。此外，本专利技术的油水分离装置通过驱动机构驱动同步带回转，将水箱中的油污吸附到同步带上，当同步带运动至刮油板的位置处，由刮油板将同步带表面粘附的油污刮离同步带且通过导油槽排出，同步带循环回转，源源不断的将水箱内的油污吸附后并排出，除油效率高。
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1.一种油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置用于分离水箱(7)内的油污；所述油水分离装置包括：壳体(1)、设置在壳体(1)一端的主动轮(2)、环绕设置在所述主动轮(2)上的同步带(3)、设置在同步带(3)内位于所述主动轮(2)相对一侧的从动轮(4)、以及驱动所述主动轮(2)转动的驱动机构(5)；所述壳体(1)可拆卸的设置在所述水箱(7)的一个侧壁；所述壳体(1)靠近所述同步带(3)的一个侧壁上设置有刮油板(11)、以及与所述刮油板(11)连接的导油槽(12)；所述同步带(3)靠近从动轮(2)的一侧可伸入到所述水箱(7)内，所述主动轮(1)带动所述同步带(3)转动将水箱(6)内的油污吸附并运输至刮油板(11)处，通过所述刮油板(11)将所述同步带(3)上的油污通过导油槽(12)排出。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置还包括同步带张紧条(6)，所述同步带张紧条(6)的一端与从动轮(4)的转轴(21)转动连接，所述同步带张紧条(6)另一端与所述壳体(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油板(11)的自由端朝向所述主动轮(2)，所述刮油板(11)与所述壳体(1)的夹角为30°-60°。
5.根据权利要求4所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述导油槽(12)沿着所述刮油板(11)的延伸方向安装，所述导油槽(12)的自由端在壳体(1)外。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述导油槽(12)的下方设置有回收箱。
7.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述同步带(3)的材质为亲油材料。
8.根据权利要求5所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述同步带(3)为聚烯烃类塑料或氟塑料。
9.根据权利要求5所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述同步带(3)的表面涂覆有氟碳涂层或石墨烯涂层。
10.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述主动轮(2)与从动轮(4)均为齿轮，所述同步带(3)的背面设置相应的齿(31)，所述同步带(3)与所述主动轮(2)及从动轮(4)分别啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置用于分离水箱(7)内的油污；所述油水分离装置包括：壳体(1)、设置在壳体(1)一端的主动轮(2)、环绕设置在所述主动轮(2)上的同步带(3)、设置在同步带(3)内位于所述主动轮(2)相对一侧的从动轮(4)、以及驱动所述主动轮(2)转动的驱动机构(5)；所述壳体(1)可拆卸的设置在所述水箱(7)的一个侧壁；所述壳体(1)靠近所述同步带(3)的一个侧壁上设置有刮油板(11)、以及与所述刮油板(11)连接的导油槽(12)；所述同步带(3)靠近从动轮(2)的一侧可伸入到所述水箱(7)内，所述主动轮(1)带动所述同步带(3)转动将水箱(6)内的油污吸附并运输至刮油板(11)处，通过所述刮油板(11)将所述同步带(3)上的油污通过导油槽(12)排出。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置还包括同步带张紧条(6)，所述同步带张紧条(6)的一端与从动轮(4)的转轴(21)转动连接，所述同步带张紧条(6)另一端与所述壳体(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述同步带张紧条(6)远离从动轮(4)的一端设置条形孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伏，张少明，王小强，王红霞，冶生有，杨莉莎，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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