一种机床侧排屑机构制造技术

本实用新型专利技术属于机床领域，特指一种新型的机床侧排屑机构，包括支撑座，支撑座上表面中部设有滑台，滑台前方设有主轴箱安装位，滑台的两侧部下方分别设有支撑板，滑台的两侧由支撑座的侧板和滑台的支撑板隔出两个排屑腔，所述两个排屑腔内均设有倾斜设置的排屑板，两个排屑板前端均与主轴箱安装位下部连接，两个排屑板向后下方延伸，两个排屑板的最下端均向后方水平延伸形成平台，两个平台的中部均成型有排屑孔；本实用新型专利技术具有结构简单，方便清理和排屑的优点。

Side discharging mechanism of machine tool

The utility model belongs to the field of machine tool, in particular to a chip discharge mechanism of the side of the machine model, which comprises a supporting seat, the supporting seat is provided with a central surface slide, slide is arranged on the front of the spindle box is installed on both sides of the table, the bottom supporting plates are respectively arranged on both sides of the supporting plate, the slide support seat side and slide out of every two a chip cavity, the two cavity is provided with chip chip board is arranged obliquely, two chip board and the front end is connected to the lower part of the spindle box installation position, two chip back plate extends below the bottom of the two chip board to the rear horizontal extension to form a platform, the middle two a platform was formed with chip hole; the utility model has the advantages of simple structure, convenient cleaning and chip removal.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床领域，特指一种新型的机床侧排屑机构。
技术介绍
众所周知，传统的机床产生的金属屑一般直接掉落到机床底部，由于机床底部对于清理有许多的干扰物，导致机床的清理变得非常困难，同时要浪费大量的人力和时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，方便清理和排屑的新型的机床侧排屑机构。本技术的目的是这样实现的：一种机床侧排屑机构，包括支撑座，支撑座上表面中部设有滑台，滑台前方设有主轴箱安装位，所述滑台的两侧部下方分别设有支撑板，滑台的两侧由支撑座的侧板和滑台的支撑板隔出两个排屑腔，所述两个排屑腔内均设有倾斜设置的排屑板，两个排屑板前端均与主轴箱安装位下部连接，两个排屑板向后下方延伸，两个排屑板的最下端均向后方水平延伸形成平台，两个平台的中部均成型有排屑孔。所述滑台中部的滑轨间成型有通孔，通孔前端的滑台底端向后下方成型有次排屑板，所述两个平台相向延伸并连成一体形成排屑台，所述次排屑板的最下端与排屑台连接。所述次排屑板由竖直部和倾斜部组成，竖直部上端与通孔前端的滑台底端连接，倾斜部的最下端与排屑台连接。所述排屑板的侧边分别与支撑座的侧板以及滑台的支撑板相连。所述次排屑板的侧边与两侧支撑板相连。所述排屑板的倾斜角度为20°到45°，次排屑板的角度为20°到60°。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术通过滑台的两侧部下方分别设有支撑板，滑台的两侧由支撑座的侧板和滑台的支撑板隔出两个排屑腔，所述两个排屑腔内均设有倾斜设置的排屑板，两个排屑板前端均与主轴箱安装位下部连接，两个排屑板向后下方延伸，两个排屑板的最下端均向后方水平延伸形成平台，两个平台的中部均成型有排屑孔的设计，使得切削产生的金属屑掉入排屑腔，并从排屑腔内的排屑板滑到平台后，再通过排屑孔掉入排屑孔下方的废物集中箱中进行收集，从而使得金属屑能轻松的收集和清理，大大减少了人力和时间的小号，增加了工作效率。2、本技术通过所述滑台中部的滑轨间成型有通孔，通孔前端的滑台底端向后下方成型有次排屑板，所述两个平台相向延伸并连成一体形成排屑台，所述次排屑板的最下端与排屑台连接的设计，使得少量掉入滑台的金属屑，能通过滑轨间的通孔掉落，再通过次排屑板滑到排屑台，方便了滑台上金属屑的处理，减少了清理时的工作量，增加了工作效率。3、本技术通过排屑板的侧边分别与支撑座的侧板以及滑台的支撑板相连的设计，使得金属屑不会从排屑板侧边掉落，使得排屑效果更好。4、本技术通过次排屑板的侧边与两侧支撑板相连的设计，使得金属屑不会从次排屑板侧边掉落，使得排屑效果更好。附图说明图1是机床侧排屑机构的结构示意图。图2是机床侧排屑机构的俯视图。图3是图2的A-A处剖视图。图4是图2的B-B处剖视图。1-滑台；2-主轴箱安装位；3-支撑板；4-侧板；5-排屑腔；6-排屑板；7-平台；8-排屑孔；9-通孔；10-次排屑板；11-倾斜部；12-竖直部；13-排屑台。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：一种机床侧排屑机构，包括支撑座，支撑座上表面中部设有滑台1，滑台1前方设有主轴箱安装位2，所述滑台1的两侧部下方分别设有支撑板3，滑台1的两侧由支撑座的侧板4和滑台1的支撑板3隔出两个排屑腔5，所述两个排屑腔5内均设有倾斜设置的排屑板6，两个排屑板6前端均与主轴箱安装位2下部连接，两个排屑板6均向后下方延伸，两个排屑板6的最下端均向后方水平延伸形成平台7，两个平台7的中部均成型有排屑孔8，切削产生的金属屑掉入排屑腔5，并从排屑腔5内的排屑板6滑到平台7后，再通过排屑孔8掉入排屑孔8下方的废物集中箱中进行收集。所述滑台1中部的滑轨间成型有通孔9，通孔9前端的滑台1底端向后下方成型有次排屑板10，所述两个平台7相向延伸并连成一体形成排屑台13，所述次排屑板20的最下端与排屑台13连接，切削产生的金属屑少量会掉落到滑台1上，掉入滑台1的金属屑，能通过滑轨间的通孔9掉落，再通过次排屑板10滑到排屑台13，这样清理的时候就会变得十分方便。所述次排屑板10由竖直部12和倾斜部11组成，竖直部12上端与通孔9前端的滑台1底端连接，倾斜部11的最下端与排屑台13连接。所述排屑板6的侧边分别与支撑座的侧板4以及滑台1的支撑板3相连。所述次排屑板10的侧边与两侧支撑板3相连。所述排屑板6的倾斜角度为20°到45°，次排屑板10倾斜部11的角度为20°到60°。本技术有结构简单，方便清理和排屑的特点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床侧排屑机构，包括支撑座，支撑座上表面中部设有滑台，滑台前方设有主轴箱安装位，其特征在于，所述滑台的两侧部下方分别设有支撑板，滑台的两侧由支撑座的侧板和滑台的支撑板隔出两个排屑腔，所述两个排屑腔内均设有倾斜设置的排屑板，两个排屑板前端均与主轴箱安装位下部连接，两个排屑板向后下方延伸，两个排屑板的最下端均向后方水平延伸形成平台，两个平台的中部均成型有排屑孔。

【技术特征摘要】
1.一种机床侧排屑机构，包括支撑座，支撑座上表面中部设有滑台，滑台前方设有主轴箱安装位，其特征在于，所述滑台的两侧部下方分别设有支撑板，滑台的两侧由支撑座的侧板和滑台的支撑板隔出两个排屑腔，所述两个排屑腔内均设有倾斜设置的排屑板，两个排屑板前端均与主轴箱安装位下部连接，两个排屑板向后下方延伸，两个排屑板的最下端均向后方水平延伸形成平台，两个平台的中部均成型有排屑孔。
2.根据权利要求1所述的一种机床侧排屑机构，其特征在于，所述滑台中部的滑轨间成型有通孔，通孔前端的滑台底端向后下方成型有次排屑板，所述两个平台相向延伸并连成一体形成排屑台，所述次排屑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，
申请(专利权)人：上海银上数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31