一种刨煤机弹簧缓冲器制造技术

技术编号:10951901 阅读:76 留言:0更新日期:2015-01-23 12:51
本实用新型专利技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,属于刨煤机缓冲器技术领域。本实用新型专利技术包括外套筒、弹簧、导向杆和内套筒;内套筒为一端封闭的圆筒,且内套筒的封闭端的外部设置有固定销,内套筒的开口端的外部滑动套接有外套筒,该外套筒与内套筒之间安装有衬套,且衬套的密封槽内装有密封圈,外套筒的开口端端部设置有端盖;上述的外套筒与内套筒的筒内设置有弹簧,该弹簧的一端与内套筒的封闭端固连,弹簧的另一端与外套筒的封闭端固连,所述的弹簧内部轴向方向设置有导向杆。本实用新型专利技术的固定销移动到限位位置时,拨动极限限位开关,关闭电源,防止刨头直接冲撞机头或机尾,安全性能优良,且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,属于刨煤机缓冲器
。本技术包括外套筒、弹簧、导向杆和内套筒;内套筒为一端封闭的圆筒,且内套筒的封闭端的外部设置有固定销,内套筒的开口端的外部滑动套接有外套筒,该外套筒与内套筒之间安装有衬套,且衬套的密封槽内装有密封圈,外套筒的开口端端部设置有端盖;上述的外套筒与内套筒的筒内设置有弹簧,该弹簧的一端与内套筒的封闭端固连,弹簧的另一端与外套筒的封闭端固连,所述的弹簧内部轴向方向设置有导向杆。本技术的固定销移动到限位位置时,拨动极限限位开关,关闭电源,防止刨头直接冲撞机头或机尾,安全性能优良,且使用寿命长。【专利说明】一种刨煤机弹簧缓冲器
本技术涉及刨煤机缓冲器
,更具体地说,涉及一种高寿命、安全性能高的刨煤机弹簧缓冲器。
技术介绍
目前,刨煤机缓冲装置中的缓冲器主要可分为液压缓冲器和气压缓冲器。其一、液压缓冲器的工作原理为:当运动部件受外力冲击弹簧被压缩,吸收了极小的一部分能量,另夕卜,轴心受外力冲击带动活塞挤压内管的液压油,受到压力的液压油,由液压缸筒流经顶杆与活塞的底部环形间隙进入储油腔,在此处把吸收的撞击能量转化为热能,起到了缓冲作用,缓冲器液压缸筒的弹簧可使活塞回到原始的位置,储油腔中液压油回液压缸筒;液压缓冲器能吸收较大的撞击能量,其行程可做得短小,故而尺寸也较小。其二、气压缓冲器,也常被称为气弹簧,气弹簧由以下几部门构成:压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、缸内控制元件、缸外控制元件和接头等,工作原理是:在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。 但是,现有的刨煤机缓冲装置成本高、使用寿命短,在刨煤机作业时需要经常更换,严重影响了工作效率,且在刨头到达极限位置时,不能及时关闭开关,易损坏刨煤机,此问题急需解决。 经过专利检索,中国专利号:ZL200720176083.5,专利技术创造的名称为:用于刨煤机刨头最终机械限位的缓冲装置,授权公告日为:2008年6月25日,该申请案由缸筒和环形弹簧组组成,环形弹簧组固定在缸筒内,行程开关固定在缸筒上,顶杆通过端盖固定,顶杆的尾部和堵盖的尾部伸入内环及外环组成的圆形腔内。该申请案虽然在一定程度上克服了现有技术中的不足,但是其结构复杂,部件不易更换,且难以保证内外环的同轴度,以上问题有待进一步的解决。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题 本技术的目的在于克服现有技术中,刨煤机的缓冲装置安全性能差、使用寿命短的不足,提供了一种刨煤机弹簧缓冲器,将刨头动能转化为弹性势能,起到缓冲的作用,且当固定销移动到限位位置时,拨动极限限位开关,立即关闭电源,有效地防止刨头直接冲撞机头或机尾,安全性能优良,防止损坏设备,且使用寿命长。 2.技术方案 为达到上述目的,本技术提供的技术方案为: 本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,包括外套筒、弹簧、导向杆和内套筒;所述的内套筒为一端封闭的圆筒,且内套筒的封闭端的外部设置有固定销,所述的内套筒的开口端的外部滑动套接有外套筒,该外套筒与内套筒之间安装有衬套,且衬套的密封槽内装有密封圈,所述的外套筒的开口端端部设置有端盖;上述的外套筒与内套筒的筒内设置有弹簧,该弹簧的一端与内套筒的封闭端固连,弹簧的另一端与外套筒的封闭端固连,所述的弹簧内部轴向方向设置有导向杆。本技术上述设计在于:其一、由于外套筒的封闭端与内套筒的封闭端之间设置有弹簧,可将动能转化为弹簧弹性变形的势能,起到缓冲的作用,效果明显;其二、由于内套筒的封闭端的外部设置有固定销,在端盖与固定销之间的刨煤机机架上可以设置极限限位开关,当固定销移动到限位位置时,固定销拨动极限限位开关,立即关闭电源,有效地防止刨头直接冲撞机头或机尾,安全性能优良,防止损坏设备。 作为本技术更进一步的改进,所述的弹簧为螺旋弹簧或碟形弹簧。 作为本技术更进一步的改进,所述的导向杆与外套筒的封闭端相固连。 作为本技术更进一步的改进,所述的衬套的是由铜合金制成。 3.有益效果 采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果: (I)本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,由于外套筒的封闭端与内套筒的封闭端之间设置有弹簧,可将动能转化为弹簧弹性变形的势能,弹簧的反作用力抵消所受到的压力,起到缓冲的作用,效果明显,使用方便; (2)本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,由于设置有衬套,增加了外套筒与内套筒配合的可靠性,且在磨损后可以更换,更换简单方便,且提高了使用寿命; (3)本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,由于内套筒的封闭端的外部设置有固定销,且在端盖与固定销之间的刨煤机机架上可以设置极限限位开关,当固定销移动到限位位置时,固定销拨动极限限位开关,立即关闭电源,有效地防止刨头直接冲撞机头或机尾,安全性能优良; (4)本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器,其结构设计合理,可操作性强。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种刨煤机弹簧缓冲器的整体结构示意图。 示意图中的标号说明: 1、外套筒;2、弹簧;3、导向杆;4、衬套;5、密封圈;6、端盖;7、内套筒;8、固定销。 【具体实施方式】 为进一步了解本技术的内容,下面结合附图和实施例对本技术作详细描述。 实施例1 如图1所示,本实施例的一种刨煤机弹簧缓冲器,包括外套筒1、弹簧2、导向杆3和内套筒7 ;所述的内套筒7为一端封闭的圆筒,且内套筒7的封闭端的外部设置有固定销8,在刨煤机机架上与固定销8对应位置处设置有极限限位开关,该极限限位开关设置于端盖6与固定销8之间的刨煤机机架上,固定销8具有关闭极限限位开关的作用,当固定销8移动到限位位置时,拨动极限限位开关,刨煤机立即停止工作,从而防止刨头直接冲撞机头或机尾。所述的内套筒7的开口端的外部滑动套接有外套筒1,该外套筒I与内套筒7之间安装有衬套4,该衬套4设置于靠近外套筒I的开口端的一端,由于设置有衬套4,增加了外套筒I与内套筒7配合的可靠性,且在磨损后可以更换,更换简单方便,且提高了使用寿命,避免了经常更换缓冲器。 本实施例衬套4的密封槽内装有密封圈5,用于进行密封,该外套筒I的开口端端部设置有端盖6,在端盖6与固定销8之间的刨煤机机架上可以设置极限限位开关,当固定销8移动到限位位置时,固定销8拨动极限限位开关,立即关闭电源,有效地防止刨头直接冲撞机头或机尾,安全性能优良,防止损坏设备。 本实施例的外套筒I与内套筒7的筒内设置有弹簧2,且弹簧2为螺旋弹簧,该弹簧2的一端与内套筒7的封闭端固连,弹簧2的另一端与外套筒I的封闭端固连;所述的弹簧2采用的是渐进式弹簧,即弹簧2从外套筒I的封闭端到内套筒7的封闭端由稀疏变密集,从而有效地将动能转化为弹簧2弹性变形的势能,弹簧2的反作用力抵消所受到的压力,起到缓冲的作用,效果明显,使用方便。 本实施例的弹簧2内部轴向方向设置有导向杆3,导向杆3与外套筒I的封闭端相固连,且该导向杆3的长度小于内套筒7的长度,导向杆3的设计有助本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种刨煤机弹簧缓冲器,其特征在于:包括外套筒(1)、弹簧(2)、导向杆(3)和内套筒(7);所述的内套筒(7)为一端封闭的圆筒,且内套筒(7)的封闭端的外部设置有固定销(8),所述的内套筒(7)的开口端的外部滑动套接有外套筒(1),该外套筒(1)与内套筒(7)之间安装有衬套(4),且衬套(4)的密封槽内装有密封圈(5),所述的外套筒(1)的开口端端部设置有端盖(6);上述的外套筒(1)与内套筒(7)的筒内设置有弹簧(2),该弹簧(2)的一端与内套筒(7)的封闭端固连,弹簧(2)的另一端与外套筒(1)的封闭端固连,所述的弹簧(2)内部轴向方向设置有导向杆(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宫传普宋磊邹子良王晓娟徐小照
申请(专利权)人:久益环球淮南采矿设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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