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一种高效连续真空微波干燥机制造技术

技术编号:10951095 阅读:89 留言:0更新日期:2015-01-23 12:16
本实用新型专利技术一种高效连续真空微波干燥机属于食品、中药材、化工、农副产品的固态或半液态等物料在连续进、出料情况下能保持真空度的干燥加工机械制造领域,主要设置有进料输送带、转鼓式进出料密封装置、真空舱、加热装置、微波磁控装置、物料输送带、翻料装置、真空回收系统和清洗装置组合而成,该设备采用蒸汽+微波结合加热干燥方式可比单一的微波或单一的蒸汽加热干燥节能、节时20~30%以上,翻料装置和加工固态物料和半液态物料清洗装置,在真空系统内增加了冷凝回收装置可收集芳香型等的气体转换成液体,可对有益有毒有害、惰性气体、易氧化、易燃易爆等气体进行回收再利用,可使加工产品达到高质量、高效益、有利于环境保护、有利于社会综合性效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效连续真空微波干燥机
本技术属于食品、中药材、化工、农副产品的固态或半液态等物料在连续进、出料情况下能保持真空度的干燥加工机械制造领域。
技术介绍
现有的食品、中药材、化工、农副产品的固态或半液态等物料的干燥加工设备中,产量大的均采用常压网带式电热、蒸汽干燥加工,产量小的采用间歇式电热、蒸汽真空干燥柜,由于目前产量大的固态物料在连续真空低温干燥还无设备解决干燥问题,部分食品、药材、化工类产品、农副产品类等物料的干燥加工需在低温下进行才能保持食品、药物的有益成份,化工产品在低温条件下干燥能避免爆炸和有毒有害气体外溢,而现有的设备不具备以上条件,特别是中西药浸膏、中药材、茶叶、易挥发类等物料需要在低温条件下干燥才能保持或提高有益成份,但是由于现在没有固态或半液态的连续微波真空干燥设备该类物料和在连续真空干燥设备加工过程中不能取样检验含水率,只能依靠目前现有的设备加工,因此产品含水率不一致影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术解决了现有技术中存在的低含水量加工难度大,该设备采用了蒸汽+微波或单一蒸汽或单一微波加工,可随时取样检测各层输送带的含水率,可根据各层含水率不同随时调节各层输送带的运行速度或进料量或蒸汽量的大小,为了提高干燥速度加工固态物料的干燥设备增加了翻料装置和加工固态物料和半液态物料清洗装置,加工食品、化工、医药等产品的过程中在真空系统内增加了冷凝回收装置可收集芳香型等的气体转换成液体,可对有益有毒有害、惰性气体、易氧化、易燃易爆等气体进行回收再利用。 本技术可通过下述三种不同形式的技术方案来实现不同的加工目的: 其一:加工固态物料的一种高效连续真空微波干燥机; 其二:加工固态物料多层给料的一种高效连续真空微波干燥机; 其三:加工半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机。 本技术加工固态物料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26^ )、转鼓式密封装置(20)、出料密封装置(2(Γ )、真空舱(I)、物料输送带(2)、翻料装置(15)、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、张紧装置和清洗装置,所述真空舱 (I)内每层物料输送带(2 )层内设置有加热板(3 )或微波磁控装置(7 ),加热系统的加热板 (3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合后供给加热装置,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述翻料装置(17)由左翻料装置、右翻料装置和平料装置组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,物料的出料口端设置在真空舱(I)外的出料密封装置(20)、出料输送带(26丨)连接组合而构成。 本技术加工固态物料多层给料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26 ^ )、转鼓式密封装置(20、2(Γ )、出料密封装置(20)、真空舱(I)、物料输送带(2)、翻料装置(15)、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、取样装置、张紧装置和清洗装置,所述真空舱(I)内每层物料输送带(2 )层内设置有加热板(3 )或微波磁控装置 (7),加热系统的加热板(3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合后供给加热装置,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述翻料装置(17)由左翻料装置、右翻料装置和平料装置组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,所述多层转鼓式密封装置(20)与加工半液态物料,加工固态物料多层转鼓式密封装置(20)进料由多层出料斗形成一层物料通道(01)、二层物料通道 (02),三层物料通道(03),所述取样装置设置在真空舱(I)内每层的物料输送带(2)出料端部或侧部,物料的出料口端设置在真空舱(I)外的出料密封装置(20)、出料输送带(26丨)连接组合而构成。 本技术加工半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26^ )、出料密封装置(2(Γ )、真空舱(I)、物料输送带(2)、供料浆装置、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、取样装置、张紧装置和清洗装置,所述真空舱(I)内每层物料输送带(2)层内设置有加热板(3)或微波磁控装置(7)、冷却板(3丨),加热系统的加热板(3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合加热装置供给,所述取样装置设置在真空舱(I)内的每层物料输送带(2)出料端部或侧部,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管、和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,所述取样装置设置在真空舱(I)内的物料输送带(2)出料端部或侧部,所述物料的出料口端设置有粉碎装置(18)与真空舱(I)外的出料密封装置(20丨)、出料装置(29)连接组合而构成。 上述加工固态或加工半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机,微波磁控装置 (7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,在物料输送带(2)的上、下带之间设置的加热板(3)是物料输送带(2)总长度的2/3内设置以蒸汽或导热油为热能源进行部分水分的干燥,其于长度设置以微波为热能源进行终极干燥,物料输送带(2)加热干燥段可单一使用微波或单一使用蒸汽或导热油为热能源进行干燥、灭菌,多层或单层的物料输送带(2)采用微波热能源干燥的可在真空舱(I) 一侧分层设置或集中设置微波磁控装置(7),并在设置微波磁控装置(7)段的进出料口端设置抗流装置(9)和微波舱(8)组合而构成。 上述加工固态或加工半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机的取样装置,取样装置设置在真空舱(I)内的每层物料输送带(2 )出料端部或侧部,真空舱(I)外的摆动汽缸(08)与真空舱(I)内的转动轴(07)连接,每层物料输送带(2)出料端与吸料管(04)和阀门(05、06)相对接。 加工固态物料转鼓式密封装置(20)与加工半液态物料,加工固态物料多层转鼓式密封装置(20 )进料由多层出料斗形成一层物料通道(01)、二层物料通道(02 )、三层物料通道(03)与加工半液态物料的多层给料分配设置有原料罐(29)、供料泵(28)、布料装置(27 )可合并设置在同一台设备上就组成加工固态物料和加工半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机。 上述加工固态物料的翻料装置(17)由左翻料装置、右翻料装置和平料装置组成,左翻料装置在前右翻料装置就在后,右翻料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效连续真空微波干燥机,其特征在于:加工固态物料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26')、转鼓式密封装置(20)、出料密封装置(20')、真空舱(1)、物料输送带(2)、翻料装置(15)、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、张紧装置和清洗装置,所述真空舱(1)内每层物料输送带(2)层内设置有加热板(3)或微波磁控装置(7),加热系统的加热板(3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合后供给加热装置,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述翻料装置(17)由左翻料装置、右翻料装置和平料装置组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,物料的出料口端设置在真空舱(1)外的出料密封装置(20)、出料输送带(26')连接组合而构成。

【技术特征摘要】
1.一种高效连续真空微波干燥机,其特征在于:加工固态物料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26 ’ )、转鼓式密封装置(20)、出料密封装置(20 ’ )、真空舱(I)、物料输送带(2)、翻料装置(15)、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、张紧装置和清洗装置,所述真空舱(I)内每层物料输送带(2)层内设置有加热板(3)或微波磁控装置(7),加热系统的加热板(3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合后供给加热装置,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述翻料装置(17)由左翻料装置、右翻料装置和平料装置组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,物料的出料口端设置在真空舱(I)外的出料密封装置(20)、出料输送带(26 ^ )连接组合而构成。2.一种高效连续真空微波干燥机,其特征在于:加工固态物料多层给料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26 ')、转鼓式密封装置(20、20 ')、出料密封装置(20)、真空舱(I)、物料输送带(2)、翻料装置(15)、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、取样装置、张紧装置和清洗装置,所述真空舱(I)内每层物料输送带(2)层内设置有加热板(3)或微波磁控装置(7),加热系统的加热板(3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合后供给加热装置,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述翻料装置(17)由左翻料装置、右翻料装置和平料装置组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,所述多层转鼓式密封装置(20)与加工半液态物料,加工固态物料多层转鼓式密封装置(20)进料由多层出料斗形成一层物料通道(01)、二层物料通道(02)、三层物料通道(03),所述取样装置设置在真空舱(I)内每层的物料输送带(2)出料端部或侧部,物料的出料口端设置在真空舱(I)外的出料密封装置(20)、出料输送带(26 ^ )连接组合而构成。3.一种高效连续真空微波干燥机,其特征在于:加工半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机,主要设置有进出料输送带(26、26 ')、出料密封装置(20')、真空舱(I)、物料输送带(2)、供料浆装置、加热系统、真空回收系统、微波装置(7)、取样装置、张紧装置和清洗装置,所述真空舱(I)内每层物料输送带(2)层内设置有加热板(3)或微波磁控装置(7)、冷却板(3 ;),加热系统的加热板(3)、进汽管(23)和回气管(24)的热源通过由蒸汽混合加热装置供给,所述取样装置设置在真空舱(I)内的每层物料输送带(2)出料端部或侧部,所述张紧装置设置在从动轮的物料进料端,张紧气缸(6)带动从动轮轴调整移动,所述真空回收系统设置有真空泵(27)与回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)连接相通,所述微波磁控装置(7)由磁控管、波导管、和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,所述清洗装置(22)由气缸连接喷管和固定式喷头组成,所述取样装置设置在真空舱(I)内的物料输送带(2)出料端部或侧部,所述物料的出料口端设置有粉碎装置(18)与真空舱(I)外的出料密封装置(20丨)、出料装置(29)连接组合而构成。4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效连续真空微波干燥机,其特征在:于加工固态或半液态物料的一种高效连续真空微波干燥机,微波磁控装置(7)由磁控管、波导管和在微波舱(8)进出料口端设置的波导槽(9)组成,在物料输送带(2)的上、下带之间设置的加热板(3)是物料输送带(2)总长度的2/3内设置以蒸汽或导热油为热能源进行部分水分的干...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长清
申请(专利权)人:陈长清
类型:新型
国别省市:四川;51

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