管线补漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管线补漏装置，属于石油机械领域，包括：U型套、固定块、加力顶丝、活洛接头、铁补丁和橡胶垫，U型套包括：套底和两个侧臂；固定块上设置有第一螺纹通孔，加力顶丝一端设置有加力孔，加力孔的轴线方向垂直加力顶丝的长度方向，加力顶丝的另一端穿过第一螺纹通孔与活洛接头固定连接，固定块与U型套固定连接；铁补丁一面与活洛接头接触，另一面与橡胶垫接触，铁补丁和橡胶垫用于在加力顶丝通过加力孔被拧动时，接收活洛接头下端面的压力，压制在位于U型套内的管线上。本实用新型专利技术解决了管线补漏时操作过程复杂，造成的资源浪费的问题，实现了降低操作过程复杂度，有效减少了资源浪费的效果，用于管线补漏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管线补漏装置，属于石油机械领域，包括：U型套、固定块、加力顶丝、活洛接头、铁补丁和橡胶垫，U型套包括：套底和两个侧臂；固定块上设置有第一螺纹通孔，加力顶丝一端设置有加力孔，加力孔的轴线方向垂直加力顶丝的长度方向，加力顶丝的另一端穿过第一螺纹通孔与活洛接头固定连接，固定块与U型套固定连接；铁补丁一面与活洛接头接触，另一面与橡胶垫接触，铁补丁和橡胶垫用于在加力顶丝通过加力孔被拧动时，接收活洛接头下端面的压力，压制在位于U型套内的管线上。本技术解决了管线补漏时操作过程复杂，造成的资源浪费的问题，实现了降低操作过程复杂度，有效减少了资源浪费的效果，用于管线补漏。【专利说明】管线补漏装置
本技术涉及石油机械领域，特别涉及一种管线补漏装置。
技术介绍
油田的油管、气管或水管等管线经常因老化腐蚀等原因造成管线穿孔，因此需要使用管线补漏装置进行管线补漏。 现有技术中，通常使用的管线补漏装置为电气焊装置，由于油田位于野外，且电气焊需要在管线无压力的状态下进行，因此，需要先将为电气焊装置提供电能的电源运输至油田处，然后停井释放管线的压力，最后将电气焊装置通电将穿孔的管线焊接。 在实现本技术的过程中，技术人发现现有技术至少存在以下问题: 现有的电气焊装置进行管线补漏时，需要停井和耗电，停井及电源的运输需要消耗大量人力、物力，操作过程复杂，造成了资源浪费。
技术实现思路
为了解决管线补漏时操作过程复杂，造成的资源浪费的问题，本技术实施例提供了一种管线补漏装置。所述技术方案如下: 提供了一种管线补漏装置，包括: U型套、固定块、加力顶丝、活洛接头、铁补丁和橡胶垫， 所述U型套包括:套底和从所述套底分别向上延伸的两个侧臂； 所述固定块上设置有第一螺纹通孔，所述加力顶丝一端设置有加力孔，所述加力孔的轴线方向垂直所述加力顶丝的长度方向，所述加力顶丝的另一端穿过所述第一螺纹通孔与所述活洛接头的上端面固定连接，所述固定块上与所述加力顶丝的长度方向平行的两个侧面分别与所述U型套的两个侧臂固定连接； 所述铁补丁和所述橡胶垫沿所述加力顶丝的长度方向的投影重叠，所述铁补丁一面与所述活洛接头接触，另一面与所述橡胶垫接触，所述铁补丁和所述橡胶垫用于在加力顶丝通过所述加力孔被拧动时，接收活洛接头下端面的压力，压制在位于所述U型套内的管线上。 可选的，所述管线补漏装置还包括:支撑顶丝， 所述支撑顶丝穿过所述套底，与所述套底螺纹连接，所述支撑顶丝的轴线与所述加力顶丝的轴线重合，所述支撑顶丝的顶端能够与所述管线接触。 可选的，所述管线补漏装置还包括:固定螺栓， 所述固定块上与所述加力顶丝的长度方向平行的两个侧面对称设置有第二螺纹通孔，所述两个侧臂分别设置有相应的通孔，所述固定块通过穿过所述第二螺纹通孔和所述通孔的固定螺栓与所述U型套的两个侧臂固定连接。 可选的，所述固定块上与所述加力顶丝的长度方向平行的两个侧面对称设置有连接杆，所述连接杆远离所述固定块的一端设置有外螺纹，所述两个侧臂分别设置有相应的通孔，每个所述连接杆穿过所述U型套的侧臂上相应的通孔由螺母紧定。 可选的，所述固定块上与所述加力顶丝的长度方向平行的两个侧面对称设置有连接杆，所述连接杆远离所述固定块的一端与所述U型套的侧臂焊接固定。 可选的，所述U型套由长条形钢片变形形成。 可选的，所述活洛接头呈圆柱形，所述活洛接头的下底面设置有圆柱形凹槽。 本技术提供了一种管线补漏装置，由于在加力顶丝通过所述加力孔被拧动时，活洛接头下端面向铁补丁和橡胶垫施加压力，使铁补丁和橡胶垫压制在位于所述U型套内的管线上，因此，无需采用电气焊装置进行管线补漏，避免停井和耗电，减少人力、物力的消耗，降低操作过程复杂度，从而有效减少了资源浪费。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的一种管线补漏装置的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的另一种管线补漏装置的结构示意图； 图3是本技术实施例提供的一种管线补漏装置的固定块与U型套固定方式的结构示意图； 图4是本技术实施例提供的一种管线补漏装置的固定块与U型套另一种固定方式的结构示意图； 图5是本技术实施例提供的一种管线补漏装置的活洛接头的截面图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 本技术提供一种管线补漏装置0，如图1所示，包括: U型套01、固定块02、加力顶丝03、活洛接头04、铁补丁 05和橡胶垫06。其中，U型套01包括:套底011和从套底011分别向上延伸的两个侧臂012，该两个侧臂012分别包括:第一侧臂0121和第二侧臂0122。该U型套01可以由长条形钢片变形形成。 固定块02上设置有第一螺纹通孔021，加力顶丝03 —端a设置有加力孔031，加力孔031的轴线方向X垂直加力顶丝03的长度方向y，加力顶丝03的另一端b穿过第一螺纹通孔021与活洛接头04的上端面固定连接，固定块02上与加力顶丝03的长度方向y平行的两个侧面，如图1中侧面W和侧面Z，分别与U型套01的两个侧臂012固定连接，其中，侧面W与第一侧臂0121固定连接，侧面Z与第二侧臂0122固定连接。 铁补丁 05和橡胶垫06沿加力顶丝03的长度方向y的投影重叠，铁补丁 05 —面Q与活洛接头04接触，另一面O与橡胶垫06接触，铁补丁 05和橡胶垫06用于在加力顶丝03通过加力孔031被拧动时，接收活洛接头04下端面的压力，压制在位于U型套01内的管线I上。在本技术实施例中，铁补丁 05沿加力顶丝03的长度方向y的投影面积大于橡胶垫06沿加力顶丝03的长度方向I的投影面积，使得铁补丁 05在受力后能够将橡胶垫06完全覆盖在管线上，有效封堵管线的穿孔。 综上所述，本技术实施例提供的一种管线补漏装置，由于在加力顶丝通过所述加力孔被拧动时，活洛接头下端面向铁补丁和橡胶垫施加压力，使铁补丁和橡胶垫压制在位于所述U型套内的管线上，因此，无需采用电气焊装置进行管线补漏，避免停井和耗电，减少人力、物力的消耗，降低操作过程复杂度，从而有效减少了资源浪费。 进一步的，如图2所示，所述管线补漏装置O还可以包括:支撑顶丝07。 支撑顶丝07穿过套底011，与套底011螺纹连接，支撑顶丝07的轴线与加力顶丝03的轴线重合，重合的轴线平行加力顶丝03的长度方向y，支撑顶丝03的顶端η能够与管线I接触。 需要说明的是，顶丝是用来固定的一种装置，用顶丝顶住管状体的侧面，可以使它不能来回移动。顶丝也可以称为紧定螺钉。支撑顶丝07的顶端η与管线I接触，可以减少管线I在U型套01中的相对运动。 在本技术实施例中，固定块与U型套固定连接的方式可以有多种，具体包括: 第一方面，固定块与U型套可以采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管线补漏装置，其特征在于，包括：U型套、固定块、加力顶丝、活洛接头、铁补丁和橡胶垫，所述U型套包括：套底和从所述套底分别向上延伸的两个侧臂；所述固定块上设置有第一螺纹通孔，所述加力顶丝一端设置有加力孔，所述加力孔的轴线方向垂直所述加力顶丝的长度方向，所述加力顶丝的另一端穿过所述第一螺纹通孔与所述活洛接头的上端面固定连接，所述固定块上与所述加力顶丝的长度方向平行的两个侧面分别与所述U型套的两个侧臂固定连接；所述铁补丁和所述橡胶垫沿所述加力顶丝的长度方向的投影重叠，所述铁补丁一面与所述活洛接头接触，另一面与所述橡胶垫接触，所述铁补丁和所述橡胶垫用于在加力顶丝通过所述加力孔被拧动时，接收活洛接头下端面的压力，压制在位于所述U型套内的管线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，郭连升，顾雪梅，孙健，毛玲，雷春卫，王东升，王振海，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11