带有喷枪夹紧机构的喷胶机制造技术

带有喷枪夹紧机构的喷胶机，其中安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，安装座靠近喷枪一端设有一向外延伸的第一外钩，夹板下端设有第二外钩，第二外钩与夹板为一体设置，夹板设有通孔，紧固销穿过通孔与喷枪螺纹连接，喷枪下端的横截面为倒三角型，所述喷枪下端与所述第一外钩和第二外钩配合用于承托喷枪，第一外钩和第二外钩承托并夹紧喷胶嘴，可以使喷胶嘴稳固安装，长时间使用不产生位置偏移。安装座上还设有竖直设置的第一槽，第一槽可以减弱喷枪加热后安装座因“热胀冷缩”产生的体积增大，保证工作过程中机体上胶孔与喷枪上胶孔可以保持对准，可以显著的提升热熔胶喷胶生产工艺合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷胶机，特别是一种热熔胶喷胶机。
技术介绍
螺旋喷胶机在使用过程中，应该将喷枪牢牢固定在机体上，以保证热溶胶能顺利的和螺旋喷嘴孔位准确对接，保持流畅，从而达到工艺所需的喷涤方式的要求，但以前产品在实际工作中常会出现长时间工作后，喷枪上的喷嘴和机体上的出胶口位置出现偏差，导致喷胶过程中出现拉丝、喷胶不足的现象，影响产品废品率上升，须经常紧固喷胶嘴，工作效率较低。另外喷胶机在工作过程中，受到加热胶的影响会出现热胀冷缩现象，影响机体上胶孔与喷枪上胶孔的对准，如胶孔之间对准出现问题，就会产生喷胶量不足，进而产生热熔胶喷出后拉丝，不符合工艺标准的现象。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种带有喷枪夹紧机构的喷胶机，可以使喷胶嘴稳固安装，长时间使用不产生位置偏移。为实现上述目的，本技术提供一种带有喷枪夹紧机构的喷胶机，其包括机体、进胶通道、加热器、加热雾化器、电磁阀、复位弹簧、顶针活塞、夹板、安装座、夹紧装置、设置在机体内的第一通道和喷枪；所述进胶通道设置在机体内并与喷枪连通，所述进胶通道用于使胶体输送到喷枪；所述加热器设置在进胶通道内，所述加热器用于加热进胶通道内的胶体；所述加热雾化器设置在机体内，加热雾化器与喷枪连通，所述加热雾化器用于为喷枪提供高温雾化汽；所述顶针活塞安装在所述机体的空腔内，所述顶针活塞一侧安装复位弹簧，顶针活塞另一侧与喷枪相邻，空腔与喷枪的喷嘴连通，所述复位弹簧用于为顶针活塞提供下压力；所述第一通道一端与顶针活塞下侧连通，所述第一通道上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞；所述安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，所述安装座用于使喷枪稳定的安装在所述机体上，所述安装座靠近喷枪一端设有一向外延伸的第一外钩；所述夹紧装置包括夹板、紧固销和第二外钩，所述夹板下端设有第二外钩，第二外钩与夹板为一体设置，夹板设有通孔，所述紧固销穿过通孔与喷枪螺纹连接；所述喷枪下端的横截面为倒三角型，所述喷枪下端与所述第一外钩和第二外钩配合用于承托喷枪。进一步的，所述第一外钩与水平方向的夹角为30°～45°。进一步的，所述第二外钩与水平方向的夹角为30°～45°。进一步的，所述安装座上还设有安装槽，所述安装槽用于与喷枪上的突起配合并使喷枪固定在所述安装座上。进一步的，所述安装槽有3-9个，所述安装槽设置在同一水平线上。进一步的，所述安装座上还设有竖直设置的第一槽，所述第一槽用于喷枪加热后减少安装座因热胀冷缩产生的误差。进一步的，所述第一外钩、第二外钩沿安装座方向贯穿机体。本技术有益效果：1、安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，安装座靠近喷枪一端设有一向外延伸的第一外钩，夹板下端设有第二外钩，第二外钩与夹板为一体设置，夹板设有通孔，紧固销穿过通孔与喷枪螺纹连接，喷枪下端的横截面为倒三角型，所述喷枪下端与所述第一外钩和第二外钩配合用于承托喷枪，第一外钩和第二外钩承托并夹紧喷胶嘴，可以使喷胶嘴稳固安装，长时间使用不产生位置偏移。2、安装座靠近喷枪一端设有一远离机体的外钩，外钩水沿安装座方向贯穿机体，其中外钩对喷枪提供一个向上的承托，使喷枪在多次工作后不会产生竖直方向上的偏移。3、安装座上还设有安装槽，安装槽有3-9个，这种设计可以在机体上同时安装多个喷枪，即可以实现多组喷枪同时工作。4、安装座上还设有竖直设置的第一槽，第一槽可以减弱喷枪加热后安装座因“热胀冷缩”产生的体积增大，保证工作过程中机体上胶孔与喷枪上胶孔可以保持对准，可以显著的提升热熔胶喷胶生产工艺合格率。附图说明图1是本技术带有喷枪夹紧机构的喷胶机透视结构示意图；图2是本技术带有喷枪夹紧机构的喷胶机侧视结构示意图；图3是本技术带有喷枪夹紧机构的喷胶机主视结构示意图；图4是本技术带有喷枪夹紧机构的喷胶机图2中A部的局部放大图。图中1-机体，2-进胶通道，3-加热器，4-加热雾化器，5-电磁阀，6-复位弹簧，7-顶针活塞，8-夹紧装置，81-夹板，82-紧固销，83-第二外钩，9-安装座，91-安装槽，92-第一孔，93-第一槽，94-第一外钩，10-喷枪，11-第一通道。具体实施方式如图1-图4所示的带有喷枪夹紧机构的喷胶机，进胶通道2设置在机体1内并与喷枪10连通，进胶通道2用于使胶体输送到喷枪10；加热器3设置在进胶通道2内，加热器3用于加热进胶通道2内的胶体；加热雾化器4设置在机体1内，加热雾化器4与喷枪10连通，加热雾化器4用于为喷枪10提供高温雾化汽；顶针活塞7安装在机体1的空腔内，顶针活塞7一侧安装复位弹簧6，顶针活塞7另一侧与喷枪10相邻，空腔与喷枪10的喷嘴连通，复位弹簧6用于为顶针活塞7提供下压力；第一通道11一端与顶针活塞7下侧连通，第一通道11上设有电磁阀5，电磁阀5用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞7；安装座9安装在机体1外一侧并与机体1一体成型，安装座9用于使喷枪10稳定的安装在机体1上，安装座9靠近喷枪10一端设有一向外延伸的第一外钩94；夹紧装置8包括夹板81、紧固销82和第二外钩83，夹板81下端设有第二外钩83，第二外钩83与夹板81为一体设置，夹板81设有通孔，紧固销82穿过通孔与喷枪10螺纹连接；喷枪10下端的横截面为倒三角型，喷枪10下端与第一外钩94和第二外钩83配合用于承托喷枪10。工作过程中，热熔胶通过进胶通道2进入机体1，热熔胶通过加热器3加热到预计温度，复位弹簧6对顶针活塞7提供下压力，使得顶针活塞7处于与喷嘴相抵的状态，当电磁阀5接到打开信号后，电磁阀5开启，空气进入空腔使顶针活塞7抬起。此时，进胶通道2中的热熔胶和加热雾化器44中的高温雾化汽同时进入空腔并混合。当电磁阀5关闭时，复位弹簧6推动顶针活塞7向下运动，使得热熔胶通过喷枪10喷出本喷胶机。安装座9靠近喷枪10一端设有一远离机体1的第一外钩94，第一外钩94水沿安装座9方向贯穿机体1。第一外钩94与水平方向的夹角为30°～45°。第一外钩94对喷枪10提供一个向上的承托，使喷枪10在多次工作后不会产生竖直方向上的偏移。同时喷枪10下端与第一外钩94和第二外钩83配合用于承托喷枪10，第一外钩94和第二外钩83承托并夹紧喷胶嘴，可以使喷胶嘴稳固安装，长时间使用不产生位置偏移。第二外钩83与水平方向的夹角为30°～45°。第二外钩83设计工作原理与第一外钩94相似。安装座9上还设有安装槽91，安装槽91用于与喷枪10上的突起配合并使喷枪10固定在安装座9上。安装槽91有3-9个，安装槽91设置在同一水平线上。这种设计可以在机体1上同时安装多个喷枪10，即可以实现多组喷枪10同时工作。安装座9上还设有竖直设置的第一槽93，第一槽93用于喷枪10加热后减少安装座9因热胀冷缩产生的误差。第一外钩94水、第二外钩83沿安装座9方向贯穿机体1。安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有喷枪夹紧机构的喷胶机，其特征在于：其包括机体、进胶通道、加热器、加热雾化器、电磁阀、复位弹簧、顶针活塞、夹板、安装座、夹紧装置、设置在机体内的第一通道和喷枪；所述进胶通道设置在机体内并与喷枪连通，所述进胶通道用于使胶体输送到喷枪；所述加热器设置在进胶通道内，所述加热器用于加热进胶通道内的胶体；所述加热雾化器设置在机体内，加热雾化器与喷枪连通，所述加热雾化器用于为喷枪提供高温雾化汽；所述顶针活塞安装在所述机体的空腔内，所述顶针活塞一侧安装复位弹簧，顶针活塞另一侧与喷枪相邻，空腔与喷枪的喷嘴连通，所述复位弹簧用于为顶针活塞提供下压力；所述第一通道一端与顶针活塞下侧连通，所述第一通道上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞；所述安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，所述安装座用于使喷枪稳定的安装在所述机体上，所述安装座靠近喷枪一端设有一向外延伸的第一外钩；所述夹紧装置包括夹板、紧固销和第二外钩，所述夹板下端设有第二外钩，第二外钩与夹板为一体设置，夹板设有通孔，所述紧固销穿过通孔与喷枪螺纹连接；所述喷枪下端的横截面为倒三角型，所述喷枪下端与所述第一外钩和第二外钩配合用于承托喷枪。...

【技术特征摘要】
1.带有喷枪夹紧机构的喷胶机，其特征在于：其包括机体、进胶通道、加热器、加热雾化器、电磁阀、复位弹簧、顶针活塞、夹板、安装座、夹紧装置、设置在机体内的第一通道和喷枪；
所述进胶通道设置在机体内并与喷枪连通，所述进胶通道用于使胶体输送到喷枪；
所述加热器设置在进胶通道内，所述加热器用于加热进胶通道内的胶体；
所述加热雾化器设置在机体内，加热雾化器与喷枪连通，所述加热雾化器用于为喷枪提供高温雾化汽；
所述顶针活塞安装在所述机体的空腔内，所述顶针活塞一侧安装复位弹簧，顶针活塞另一侧与喷枪相邻，空腔与喷枪的喷嘴连通，所述复位弹簧用于为顶针活塞提供下压力；
所述第一通道一端与顶针活塞下侧连通，所述第一通道上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞；
所述安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，所述安装座用于使喷枪稳定的安装在所述机体上，所述安装座靠近喷枪一端设有一向外延伸的第一外钩；
所述夹紧装置包括夹板、紧固销和第二外钩，所述夹板下端设有第二外钩，第二外钩与夹板为一体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊，
申请(专利权)人：深圳市鑫冠臣机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44