一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机制造技术

一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机，包括喷涂机车、涂料罐、涂料输送罐、稳压罐和雾化喷枪，涂料罐的上端盖上设置有气动搅拌器，气动搅拌器的搅拌杆和搅拌叶置于涂料罐内。输气总管分别通过输气管路与气动搅拌器、涂料输送罐和雾化喷枪的进气口连接。涂料罐的顶部设置有过滤网。涂料罐的出料口通过输料管与涂料输送罐进料口连接。涂料输送罐的出料口通过管路与回流管连接。回流管一端与涂料罐连接，另一端与稳压罐进料口连接。稳压罐出料口通过输料管与雾化喷枪的进料口连接。本实用新型专利技术能够满足碳素阳极保护涂料的喷涂要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解铝行业、铸造涂料喷涂设备领域，特别涉及一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机。
技术介绍
在电解铝行业中，增加碳素阳极的利用率，减少阳极的氧化消耗，是降低电解铝生产成本的最直接的方式。从理论上讲每生产一吨铝要消耗碳量333kg，而铝厂实际消耗的碳量为500～600kg，约占总成本的15%左右。对于一个年产50万吨电解铝产能的企业而言，如果阳极单耗降低5kg/t-Al，以阳极块成本4000元/吨计，则企业年度节本增效1000万元，目前已研制出的碳素阳极用抗氧化、耐腐蚀涂料，能够减少碳素阳极石墨的氧化和腐蚀，有效延长其使用时间，大大降低电解铝的生产成本。碳素阳极保护涂料已经在包铝、银川铝业、青海铝业和重庆铝业等多家大型电解铝厂进行了生产中试，结果表明：阳极保护涂料的应用对减少阳极的氧化与腐蚀，延长碳素阳极的使用时间有明显效果，能够大幅降低电解铝厂的生产成本。但同时也发现了严峻的问题，就是该涂料的涂覆方法是其能否成功推广应用的关键。目前涂料在工件表面涂覆的方法有流涂、浸涂、喷涂和刷涂四种，流涂和浸涂显然不适用于阳极保护涂料，在目前涂料喷涂设备尚不完善的情况下，对阳极保护涂料只能采取人工刷涂的方法，每个工人一天能刷涂5～6组阳极，而且劳动强度极大。对于一个年产50万吨电解铝的企业，每天需要更换至少800组阳极，如要满足生产要求，企业则需雇佣120～150人才能完成涂料涂刷的工作，而因此产生的人工成本、管理成本和场地成本的增加是任何企业不能接受的。然而目前市场上现有的喷涂设备均不能满足碳素阳极保护涂料的喷涂要求，要想将碳素阳极保护涂料在电解铝行业进行大面积推广，必须研发其专用喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机，该喷涂机能够满足碳素阳极保护涂料的喷涂要求。采用的技术方案是一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机，包括喷涂机车、涂料罐、涂料输送罐、稳压罐和雾化喷枪，其特征在于：涂料罐的上端盖上，设置有气动搅拌器，气动搅拌器的搅拌杆和搅拌叶置于涂料罐内，搅拌叶装设在搅拌杆的下端。气动搅拌器的转速为100～800转/min。涂料罐内，顶部固定设置有6～100目的不锈钢过滤网。气动搅拌器的进气口与第一输气管路的一端连接，第一输气管路的另一端与输气总管连接，输气总管与有压气源连接。第一输气管路上装设有第一压力调节器。涂料罐的出料口与第一输料管的一端连接，第一输料管的另一端与涂料输送罐的进料口连接。涂料输送罐的出料口与第二输料管的一端连接，第二输料管的另一端与回流管连接。第二输料管上装设有截止阀。回流管的一端经不锈钢过滤网进入涂料罐内，回流管的另一端与稳压罐的进料口连接，稳压罐的出料口经第三输料管与雾化喷枪的进料口连接。涂料输送罐的进气口与第二输气管路连接，第二输气管路的另一端与输气总管连接，第二输气管路上装设有第二压力调节器。雾化喷枪的进气口与第三输气管路连接，第三输气管路的另一端与输气总管连接。第三输气管路上装设有第三压力调节器。与现有技术比本技术具有如下优点：1、本技术提供的铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机具有以下优点：充分考虑了铝电解碳素阳极保护涂料的高粘度、低悬浮性两个主要参数对设备的影响，具有过滤、分散、回流和压力调整功能，使所述喷涂机能够满足碳素阳极保护涂料的喷涂要求，适合喷涂高粘度、低悬浮性的阳极保护涂料。2、涂料罐装设的不锈钢过滤网采用6～100目不锈钢过滤网，能阻止6～100目以上粒度的杂质、团聚物进入喷涂机，防止涂料造成设备堵塞。3、在喷涂机的涂料罐中增加了气动搅拌器，对涂料进行转速为100～800转/分钟的二次分散，使阳极保护涂料在喷涂过程保持良好的均一性。4、本技术涂料罐与稳压罐之间设置了回流管路和一个截止阀能够对喷涂机管路内的涂料进行泄压，并能及时排出喷涂设备中剩余的涂料，避免发生因管路内压力过大而造成管路爆裂等危险。5、本技术在三个输气管路上分别设置了压力调节阀，根据各装置的不同需要，在0.1～1.0MPa范围进行调整，满足喷涂要求。6、将配制好的涂料倒入涂料罐中，通过设置在涂料罐上的气动搅拌器和过滤装置，确保喷涂涂料的质量稳定。涂料通过涂料输送罐，经过截止阀、稳压罐和涂料输送管道，由雾化喷枪喷出，同时，回流管对喷涂机管路内的涂料进行泄压。附图说明图1是本技术的一种实施例结构示意图。具体实施方式一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机，包括喷涂机车1、涂料罐2、涂料输送罐3、稳压罐4和雾化喷枪5，其特征在于：涂料罐2的上端盖6上，设置有气动搅拌器7，气动搅拌器7的搅拌杆8和搅拌叶9置于涂料罐2内，搅拌叶9装设在搅拌杆8的下端。气动搅拌器7的转速为100～800转/min。涂料罐2内，顶部固定设置有6～100目的不锈钢过滤网22。气动搅拌器7的进气口与第一输气管路11的一端连接，第一输气管路11的另一端与输气总管10连接，输气总管10与有压气源连接。第一输气管路11上装设有第一压力调节器12。涂料罐2的出料口与第一输料管13的一端连接，第一输料管13的另一端与涂料输送罐3的进料口连接。涂料输送罐3的出料口与第二输料管14的一端连接，第二输料管14的另一端与回流管15连接。第二输料管14上装设有截止阀21。回流管15的一端经不锈钢过滤网22进入涂料罐2内，回流管15的另一端与稳压罐4的进料口连接，稳压罐4的出料口经第三输料管16与雾化喷枪5的进料口连接。涂料输送罐3的进气口与第二输气管路17连接，第二输气管路17的另一端与输气总管10连接，第二输气管路17上装设有第二压力调节器18。雾化喷枪5的进气口与第三输气管路19连接，第三输气管路19的另一端与输气总管10连接。第三输气管路19上装设有第三压力调节器20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机，包括喷涂机车（1）、涂料罐（2）、涂料输送罐（3）、稳压罐（4）和雾化喷枪（5），其特征在于：涂料罐（2）的上端盖（6）上，设置有气动搅拌器（7），气动搅拌器（7）的搅拌杆（8）和搅拌叶（9）置于涂料罐（2）内，搅拌叶（9）装设在搅拌杆（8）的下端，气动搅拌器（7）的转速为100～800转/min；涂料罐（2）内，顶部固定设置有6～100目的不锈钢过滤网（22）；气动搅拌器（7）的进气口与第一输气管路（11）的一端连接，第一输气管路（11）的另一端与输气总管（10）连接，输气总管（10）与有压气源连接，第一输气管路（11）上装设有第一压力调节器（12）；涂料罐（2）的出料口与第一输料管（13）的一端连接，第一输料管（13）的另一端与涂料输送罐（3）的进料口连接，涂料输送罐（3）的出料口与第二输料管（14）的一端连接，第二输料管（14）的另一端与回流管（15）连接，第二输料管（14）上装设有截止阀（21），回流管（15）的一端经不锈钢过滤网（22）进入涂料罐（2）内，回流管（15）的另一端与稳压罐（4）的进料口连接，稳压罐（4）的出料口经第三输料管（16）与雾化喷枪（5）的进料口连接；涂料输送罐（3）的进气口与第二输气管路（17）连接，第二输气管路（17）的另一端与输气总管(10)连接，第二输气管路(17)上装设有第二压力调节器(18)；雾化喷枪5的进气口与第三输气管路19连接，第三输气管路19的另一端与输气总管10连接，第三输气管路19上装设有第三压力调节器20。...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解碳素阳极保护涂料用喷涂机，包括喷涂机车（1）、涂料罐（2）、涂料输送罐（3）、稳压罐（4）和雾化喷枪（5），其特征在于：
涂料罐（2）的上端盖（6）上，设置有气动搅拌器（7），气动搅拌器（7）的搅拌杆（8）和搅拌叶（9）置于涂料罐（2）内，搅拌叶（9）装设在搅拌杆（8）的下端，气动搅拌器（7）的转速为100～800转/min；
涂料罐（2）内，顶部固定设置有6～100目的不锈钢过滤网（22）；
气动搅拌器（7）的进气口与第一输气管路（11）的一端连接，第一输气管路（11）的另一端与输气总管（10）连接，输气总管（10）与有压气源连接，第一输气管路（11）上装设有第一压力调节器（12）；
涂料罐（2）的出料口与第一输料管（13）的一端连接，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志勇，李延海，刘加军，李汉锟，谭锐，李玲，张海东，
申请(专利权)人：沈阳铸造研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21