垃圾焚烧炉液压系统技术方案

垃圾焚烧炉液压系统，它涉及环保发电技术领域，它包含液压阀台、液压站，所述的液压阀台的回油压力T口一、供油压力P口一分别通过单向阀、开关阀二与液压阀块连接，在每个液压缸阀块的供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测压接口；所述的液压站的供油过滤器与供油压力P口二连接，回油过滤器与回油压力T口二连接，过滤油泵、过滤油泵溢流阀均与精细过滤器连接，精细过滤器与液压油冷却器连接，液压油冷却器连接至左侧的油箱；所述的液压阀台、液压站分别通过回油压力T口与供油压力P口对接、回油压力T口二与供油压力P口二对接，形成完整的液压系统。它具有高稳定性、便操作，易维护、低运行成本。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及环保发电
，具体涉及一种垃圾焚烧炉液压系统。
技术介绍
：城市生活垃圾处理是城市管理和环境保护的重要内容，是社会文明程度的重要标志，关系人民群众的切身利益。垃圾焚烧处理是目前主流的处理工艺。垃圾焚烧较为普遍的规模为300t/d。发改委通知规定，以生活垃圾为原料的垃圾焚烧发电项目，每吨生活垃圾折算上网电量暂定为280千瓦时，并执行全国统一垃圾发电标杆电价每千瓦时0.65元。300t/d的焚烧炉规模，每天的经济效益为5.46万元。垃圾焚烧液压系统作为垃圾焚烧炉的动力之源有着重要作用。液压系统的任何部件出现问题，都会导致焚烧炉停运。不仅带来经济损失，还影响到广大人民的切身利益。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种垃圾焚烧炉液压系统，它具有高稳定性、便操作，易维护、低运行成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案：它包含液压阀台、液压站，液压阀台、液压站通过管道对接。所述的液压阀台包含液压缸、开关阀一、常闭阀、测压接口、单向阀、液压阀块、回油压力T口一、供油压力P口一、开关阀二，液压缸与液压阀块连接，且靠近液压缸处的管道上设置有开关阀一、常闭阀，回油压力T口一、供油压力P口一分别通过单向阀、开关阀二与液压阀块连接，在每个液压缸阀块的供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测压接口；所述的液压站包含油箱、油箱辅件、油箱分隔板、液压油泵、供油过滤器、供油溢流阀、过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀、精细过滤器、液压油冷却器、供水电磁阀、供水过滤器、供油压力P口二、回油压力T口二，油箱由油箱分隔板一分为二，油箱的一端设置有油箱辅件，左侧的油箱连接有液压油泵，液压油泵分别与供油过滤器、供油溢流阀连接，供油过滤器与供油压力P口二连接，供油溢流阀与右侧的油箱连接；右侧的油箱分别与过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀连接，回油过滤器与回油压力T口二连接，过滤油泵、过滤油泵溢流阀均与精细过滤器连接，精细过滤器与液压油冷却器连接，液压油冷却器连接至左侧的油箱，且液压油冷却器与供水电磁阀连接，供水电磁阀与供水过滤器连接；所述的液压阀台、液压站分别通过回油压力T口一与回油压力T口二对接、供油压力P口一与供油压力P口二对接，形成完整的液压系统。本专利技术的液压油泵供油经过供油过滤器，通过供油压力P口一、供油压力P口二之间的供油管路进入液压阀块，液压缸在液压油的驱动下运动。液压缸的回油经过的液压阀块，通过回油压力T口一、回油压力T口二之间的回油管路进入回油过滤器，形成液压运动回路；油箱右侧的液压油在过滤油泵的带动下，不间断的通过精密过滤器过滤到油箱的左侧；当液压油温超高时，打开供水电磁阀，进水冷却液压油；当液压元件故障时，逐一测试测压接口的压力，快速判断故障。本专利技术的有益效果是：液压阀块的故障能够快速检测、排除，液压缸的控制能够集中操作；液压油泵的供油为经过精密过滤的油，高品质的液压油降低了液压系统的故障率，提高了液压系统元件的使用寿命。液压油的冷却系统，根据液压油的温度开关、调节，节约用水。水过滤器的设置，降低了冷却器的故障率，延长了冷却器的使用寿命附图说明：图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术中液压阀台的结构示意图，图3为本专利技术中液压站的结构示意图；附图标记：1-液压缸、2-开关阀一、3-常闭阀、4-测压接口、5-单向阀、6-阀体、7-回油压力T口一、8-供油压力P口一、9-开关阀二、10-油箱、11-油箱辅件、12-油箱分隔板、13-液压油泵、14-供油过滤器、15-供油溢流阀、16-过滤油泵、17-回油过滤器、18-过滤油泵溢流阀、19-精细过滤器、20-液压油冷却器、21-供水电磁阀、22-供水过滤器、23-供油压力P口二、24-回油压力T口二。具体实施方式：下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含液压阀台A、液压站B，液压阀台A、液压站B通过管道对接。参照图2，所述的液压阀台A包含液压缸1、开关阀一2、常闭阀3、测压接口4、单向阀5、液压阀块6、回油压力T口7、供油压力P口8、开关阀二9，液压缸1与液压阀块6连接，且靠近液压缸1处的管道上设置有开关阀一2、常闭阀3，回油压力T口一7、供油压力P口一8分别通过单向阀5、开关阀二9与液压阀块6连接，在每个液压缸阀块的供油压力P口一8、回油压力T口一7同时设置测压接口4；参照图3，所述的液压站B包含油箱10、油箱辅件11、油箱分隔板12、液压油泵13、供油过滤器14、供油溢流阀15、过滤油泵16、回油过滤器17、过滤油泵溢流阀18、精细过滤器19、液压油冷却器20、供水电磁阀21、供水过滤器22、供油压力P口二23、回油压力T口二24，油箱10由油箱分隔板12一分为二，油箱10的一端设置有油箱辅件11，左侧的油箱10连接有液压油泵13，液压油泵13分别与供油过滤器14、供油溢流阀15连接，供油过滤器14与供油压力P口二23连接，供油溢流阀15与右侧的油箱10连接；右侧的油箱10分别与过滤油泵16、回油过滤器17、过滤油泵溢流阀18连接，回油过滤器17与回油压力T口二24连接，过滤油泵16、过滤油泵溢流阀18均与精细过滤器19连接，精细过滤器19与液压油冷却器20，连接，液压油冷却器20连接至左侧的油箱10，且液压油冷却器20与供水电磁阀21连接，供水电磁阀21与供水过滤器22连接；所述的液压阀台A、液压站B分别通过回油压力T口一7与回油压力T口二24对接、供油压力P口一8与供油压力P口二23对接，形成完整的液压系统。所述的供油压力P口一8设置开关阀二9，用于调时、检修时快速判断故障元件。液压缸控制柜布置在液压阀台A，便于液压系统的检查、控制。为了防止液压油在液压阀块与液压缸之间死循环，在液压缸附近设置开关阀一2、常闭阀3；常闭阀3处于长关状态，定期打开排出阀块与缸体之间的循环油。所述的油箱10由油箱分隔板12一分为二，液压油泵13从油箱10左侧抽油，经供油过滤器14打入供油压力P口二23，液压油泵的回油和液压供油的供油溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾焚烧炉液压系统，它包含液压阀台、液压站，液压阀台、液压站通过管道对接，其特征在于所述的液压阀台包含液压缸、开关阀一、常闭阀、测压接口、单向阀、液压阀块、回油压力T口一、供油压力P口一、开关阀二，液压缸与液压阀块连接，且靠近液压缸处的管道上设置有开关阀一、常闭阀，回油压力T口一、供油压力P口一分别通过单向阀、开关阀二与液压阀块连接，在每个液压缸阀块的供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测压接口；所述的液压站包含油箱、油箱辅件、油箱分隔板、液压油泵、供油过滤器、供油溢流阀、过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀、精细过滤器、液压油冷却器、供水电磁阀、供水过滤器、供油压力P口二、回油压力T口二，油箱由油箱分隔板一分为二，油箱的一端设置有油箱辅件，左侧的油箱连接有液压油泵，液压油泵分别与供油过滤器、供油溢流阀连接，供油过滤器与供油压力P口二连接，供油溢流阀与右侧的油箱连接；右侧的油箱分别与过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀连接，回油过滤器与回油压力T口二连接，过滤油泵、过滤油泵溢流阀均与精细过滤器连接，精细过滤器与液压油冷却器连接，液压油冷却器连接至左侧的油箱，且液压油冷却器与供水电磁阀连接，供水电磁阀与供水过滤器连接；所述的液压阀台、液压站分别通过回油压力T口与供油压力P口对接、回油压力T口二与供油压力P口二对接，形成完整的液压系统。...

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧炉液压系统，它包含液压阀台、液压站，液压阀台、
液压站通过管道对接，其特征在于所述的液压阀台包含液压缸、开关
阀一、常闭阀、测压接口、单向阀、液压阀块、回油压力T口一、供
油压力P口一、开关阀二，液压缸与液压阀块连接，且靠近液压缸处
的管道上设置有开关阀一、常闭阀，回油压力T口一、供油压力P口
一分别通过单向阀、开关阀二与液压阀块连接，在每个液压缸阀块的
供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测压接口；
所述的液压站包含油箱、油箱辅件、油箱分隔板、液压油泵、供
油过滤器、供油溢流阀、过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀、
精细过滤器、液压油冷却器、供水电磁阀、供水过滤器、供油压力P
口二、回油压力T口二，油箱由油箱分隔板一分为二，油箱的一端设
置有油箱辅件，左侧的油箱连接有液压油泵，液压油泵分别与供油过
滤器、供油溢流阀连接，供油过滤器与供油压力P口二连接，供油溢
流阀与右侧的油箱连接；右侧的油箱分别与过滤油泵、回油过滤器、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：严圣军，
申请(专利权)人：南通天蓝环保能源成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32