一种长丝张力实时调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种长丝张力实时调整装置，包括绕丝杆、活动圆盘、固定圆盘、导丝杆、重锤，绕丝杆一端固定连接固定圆盘，一端通过一滚动轴承与活动圆盘连接，活动圆盘可绕绕丝杆灵活转动，固定圆盘和活动圆盘上面安装有贯穿的通孔，长丝沿轴线缠绕在绕丝杆上，并穿过通孔，并绕过导丝杆，活动圆盘的外侧边缘刻有沟槽，细绳缠绕在沟槽内，细绳下面挂有重锤，通过重锤的升降可以调整活动圆盘的转动，改变长丝在绕丝杆的缠绕圈数及角度，改变长丝与绕丝杆之间摩擦力的大小，从而保持长丝的张力。本发明专利技术能够保持纺包芯纱时芯丝的张力，有效地保持了芯丝张力的稳定性，提高了包芯纱芯丝的包覆效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱装备
，涉及一种张力调整装置，特别是涉及一种包芯纱芯丝张力实时调整装置。
技术介绍
包芯纱与包缠纱都是以某种长丝为纱芯，外面包覆不同特性的纤维，但包芯纱外面包覆的是短纤维，而包缠纱则包覆长丝。芯纱可选择锦纶、涤纶、氨纶等，对于弹力包芯纱，目前使用最多的是氨纶长丝。氨纶包芯纱的外包纤维可以是棉、麻、丝、毛等天然纤维，也可以是腈纶或其他纯纺及混纺的化学纤维，芯纱氨纶提供优良的弹性，外包纤维提供不同风格的表面性能。用这种纱线织成的织物柔软、舒适、贴身、运动自由，能充分显示人体自然美，因此很受欢迎，是目前国内外比较热门的品种。包芯纱必须要把纱芯氨纶丝完全包住，如果氨纶丝露在外面形成“露芯”现象，将影响后道工序的染色，并在以后的加工过程中不可避免地使氨纶丝直接与机件间过多摩擦，引起氨纶丝意外断裂，产生空芯纱，使纱线失去弹性，并在布面上起皱，形成疵点。所以纺纱过程中要尽量使长丝分布在纱的中央部位，避免露在外面。研究发现，要纺出包覆完整均匀的包芯纱，芯丝所受张力应比外包纤维大，前罗拉钳口处外包纤维输出速度应较芯丝大，并可绕芯丝旋转，且芯丝的张力要尽可能保持稳定。纺织氨纶包芯纱时，需在细纱机粗纱吊锭下部安装一组输送滚筒，氨纶长丝筒子放置在输送滚筒上，输送滚筒的线速度低于前罗拉的线速度，使氨纶长丝得到预牵伸，并控制其伸长率为定值，同时使氨纶长丝获得一定的张力，之后，氨纶长丝经过导丝轮喂入细纱机前胶辊后方集合器与粗纱经牵伸后的须条相结合，并经过加捻而形成氨纶包芯纱。利用上述方式所纺包芯纱芯丝的张力主要来自前罗拉与输送滚筒之间的速度差，芯丝张力不稳定，易受氨纶筒子退卷及其他机件摩擦等因素的影响，对芯丝的包覆效果产生影响，最终会影响包芯纱的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种张力调整装置，特别是一种包芯纱芯丝张力实时调整装置。本专利技术的一种长丝张力实时调整装置，包括绕丝杆、活动圆盘、固定圆盘、导丝杆、重锤，滚动轴承，所述绕丝杆一端与所述固定圆盘连接固定，另一端通过所述滚动轴承8与所述活动圆盘2相连接，所述活动圆盘轴心安装有连接轴，所述连接轴通过所述滚动轴承活套在所述绕丝杆的另一端，所述活动圆盘可通过所述滚动轴承绕所述绕丝杆灵活转动，所述活动圆盘上安装有贯穿的圆形状第一通孔，所述固定圆盘上安装有贯穿的圆形状第二通孔，从筒子上退绕下来的长丝穿过所述第二通孔，轴向缠绕在所述绕丝杆上，并经过所述第一通孔，经导丝杆后进入前罗拉与短纤维并和加捻，所述活动圆盘的外侧边缘刻有沟槽，细绳缠绕在所述沟槽内，所述细绳下面悬挂有所述重锤，通过所述重锤的升降可以带动活动圆盘转动，使长丝在所述绕丝杆上的缠绕圈数及角度发生变化，改变所述长丝与所述绕丝杆之间摩擦力的大小，从而使所述长丝的张力保持稳定。当所述第一通孔与所述导丝杆之间的长丝张力减小时，重锤位置会下降，由于所述第一通孔处于所述活动圆盘的偏心位置，当重锤位置下降时，细绳会拉动活动圆盘转动，第一通孔的水平位置降低，长丝在所述绕丝杆上的缠绕角度增加，因此长丝与绕丝杆之间的摩擦力会增大，使长丝的张力增加；反之，当长丝张力增加时，在张力的作用下，长丝会带动活动圆盘反方向转动，第一通孔的水平位置升高，使长丝在所述绕丝杆上的缠绕角度变小，因此长丝与绕丝杆之间的摩擦力会减小，长丝的张力会减小。作为优选的技术方案：如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述绕丝杆表面光滑，长度为4～8cm，直径为2～3cm。绕丝杆表面光滑能够减小绕丝杆对长丝的摩擦作用，避免长丝的磨毛或断头。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述活动圆盘和所述固定圆盘的直径和厚度均相等。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述活动圆盘和固定圆盘的直径为6～8cm，厚度为为2～3mm。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述第一通孔和所述第二通孔的表面均为陶瓷材料。通孔采用陶瓷材料能够有效减小长丝与通孔之间的摩擦。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述第一通孔和所述第二通孔的直径大小相同，均为2～3mm。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述第二通孔圆心与所述固定圆盘圆心之间的距离为5～7cm，所述第一通孔的圆心与所述活动圆盘圆心之间的距离为5～7cm。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述细绳的长度为10～20cm，所述重锤的重量为0.5～2g。所述重锤重量的选择与长丝所需张力的大小有关，当所述长丝张力要求大时，选择重量较大的重锤，当所述长丝张力要求小时，选择重量较小的重锤。如上所述的一种长丝张力实时调整装置，所述沟槽的深度为2～3mm。有益效果与现有技术相比，本专利技术的一种长丝张力实时调整装置具有以下优点：1.本专利技术的一种长丝张力实时调整装置结构简单，易于实现，成本较低。2.本专利技术的长丝张力实时调整装置能够有效保持包芯纱芯丝张力的稳定，所纺包芯纱芯丝包覆效果优良，包芯纱质量稳定。附图说明图1为本专利技术的一种长丝张力实时调整装置示意图图2为本专利技术的重锤与活动圆盘配合示意图图中1绕丝杆 2活动圆盘 3固定圆盘 4导丝杆 5重锤 6第一通孔 7第二通孔 8滚动轴承 9连接轴 10细绳 11沟槽 12长丝具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的一种长丝张力稳定装置，如图1所示，包括绕丝杆1、活动圆盘2、固定圆盘3、导丝杆4、重锤5、滚动轴承8，如图1所示，绕丝杆1一端与固定圆盘3连接固定，另一端通过滚动轴承8与活动圆盘2相连接，活动圆盘2轴心安装有连接轴9，连接轴9通过滚动轴承8活套在绕丝杆1的另一端，活动圆盘2可通过所述滚动轴承8绕所述绕丝杆1灵活转动，活动圆盘2上安装有贯穿的圆形状第一通孔6，固定圆盘3上安装有贯穿的圆形状第二通孔7，从筒子上退绕下来的长丝12穿过第二通孔7，轴向缠绕在绕丝杆1上，并经过第一通孔6，经导丝杆3后进入前罗拉与短纤维并和加捻，活动圆盘2的外侧边缘刻有沟槽11，如图2所示，细绳10缠绕在沟槽11内，所述细绳10下面悬挂有重锤5，通过重锤5的升降可以带动活动圆盘2转动，使长丝12在绕丝杆1上的缠绕圈数及角度发生变化，改变长丝12与绕丝杆1之间摩擦力的大小，从而使长丝12的张力保持稳定。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长丝张力实时调整装置，其特征在于：包括绕丝杆(1)、活动圆盘(2)、固定圆盘(3)、导丝杆(4)、重锤(5)、滚动轴承(8)，所述绕丝杆(1)一端与所述固定圆盘(3)连接固定，另一端通过所述滚动轴承(8)与所述活动圆盘(2)相连接，所述活动圆盘(2)轴心安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)通过所述滚动轴承(8)活套在所述绕丝杆(1)的另一端，所述活动圆盘(2)可通过所述滚动轴承(8)绕所述绕丝杆(1)灵活转动，所述活动圆盘(2)上安装有贯穿的圆形状第一通孔(6)，所述固定圆盘(3)上安装有贯穿的圆形状第二通孔(7)，从筒子上退绕下来的长丝(12)穿过所述第二通孔(7)，轴向缠绕在所述绕丝杆(1)上，并经过所述第一通孔(6)，经导丝杆(3)后进入前罗拉与短纤维并和加捻，所述活动圆盘(2)的外侧边缘刻有沟槽(11)，细绳(10)缠绕在所述沟槽(11)内，所述细绳(10)下面悬挂有所述重锤(5)，通过所述重锤(5)的升降可以带动活动圆盘(2)转动，使长丝(12)在所述绕丝杆(1)上的缠绕圈数及角度发生变化，改变所述长丝(12)与所述绕丝杆(1)之间摩擦力的大小，从而使所述长丝(12)的张力保持稳定。...

【技术特征摘要】
1.一种长丝张力实时调整装置，其特征在于：包括绕丝杆(1)、活动圆盘(2)、固定圆盘(3)、
导丝杆(4)、重锤(5)、滚动轴承(8)，所述绕丝杆(1)一端与所述固定圆盘(3)连接
固定，另一端通过所述滚动轴承(8)与所述活动圆盘(2)相连接，所述活动圆盘(2)
轴心安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)通过所述滚动轴承(8)活套在所述绕丝杆(1)
的另一端，所述活动圆盘(2)可通过所述滚动轴承(8)绕所述绕丝杆(1)灵活转动，
所述活动圆盘(2)上安装有贯穿的圆形状第一通孔(6)，所述固定圆盘(3)上安装有贯
穿的圆形状第二通孔(7)，从筒子上退绕下来的长丝(12)穿过所述第二通孔(7)，轴向
缠绕在所述绕丝杆(1)上，并经过所述第一通孔(6)，经导丝杆(3)后进入前罗拉与短
纤维并和加捻，所述活动圆盘(2)的外侧边缘刻有沟槽(11)，细绳(10)缠绕在所述沟
槽(11)内，所述细绳(10)下面悬挂有所述重锤(5)，通过所述重锤(5)的升降可以
带动活动圆盘(2)转动，使长丝(12)在所述绕丝杆(1)上的缠绕圈数及角度发生变化，
改变所述长丝(12)与所述绕丝杆(1)之间摩擦力的大小，从而使所述长丝(12)的张
力保持稳定。
2.根据权利要求1所述的一种长丝张力实时调...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢益美，王晓东，秦松祥，明桂林，
申请(专利权)人：江苏派利帝纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32