纱线松弛消除装置及具备纱线松弛消除装置的纺纱机械制造方法及图纸

技术编号:10918580 阅读:84 留言:0更新日期:2015-01-15 12:14
本发明专利技术的目的是要提供一种能够在纺纱机械运行时控制施加到纱线的张力的纱线松弛消除装置。纱线松弛消除装置(12)具有电动马达(25)、松弛消除辊(21)、生头部件(22)、电磁铁(36)和控制单元。松弛消除辊(21)由电动马达(25)旋转驱动。生头部件(22)与松弛消除辊(21)同心并且相对旋转自如地安装在该松弛消除辊上。电磁铁(36)产生作用于生头部件(22)的磁场。上述控制单元利用上述磁场产生抵抗上述生头部件(22)相对于上述松弛消除辊(21)的相对旋转的阻力矩,并且通过对上述电磁铁(36)的输入控制,控制上述阻力矩。

【技术实现步骤摘要】
纱线松弛消除装置及具备纱线松弛消除装置的纺纱机械本申请是2008年12月26日提交的、申请号为200810190224.8、专利技术名称为“纱线松弛消除装置及具备纱线松弛消除装置的纺纱机械”的申请的分案申请。
本专利技术涉及纺纱机械中用来消除从纺出纱线到卷取成卷装期间产生的纱线松弛的纱线松弛消除装置。并且,本专利技术还涉及具备上述纱线松弛消除装置的纺纱机械。
技术介绍
以往,对纺纱后的纱线进行卷取形成卷装的空气式纺纱机械等高速纺纱机械采用这样的结构:当检测到纱疵时,用剪纱器将该纱疵的地方剪断并除去,用接头装置将从纺纱装置不断送来的纱线的纱端与卷装一侧的纱端进行接头。由于上述接头作业在停止纱线卷取的状态进行,因此有必要消除纱线松弛。鉴于这种情况,日本特开2006-306588号公报公开了具备被驱动旋转的松弛消除辊和旋转式生头部件的纱线松弛消除装置。该纱线松弛消除装置中生头部件与松弛消除辊同心并相对于松弛消除辊相对旋转地安装。对于该相对旋转,能够通过永久磁铁和磁滞材料的组合赋予适当大小的阻力。在该结构中,作用于生头部件的相对旋转阻力(阻力矩)是决定纱线卷取张力的一个要素。如果不能给卷取中的纱线施加适当的张力,则成为产生断纱或卷装不良、及给后续工序中纱线的解舒性造成不良影响的原因。因此,控制施加给生头部件的阻力矩是极其重要的。另一方面,适当的张力因纱线的种类及纱的粗细而不同。并且,即使在纱线的卷取过程中,张力也因卷取的卷装卷径的变化及纱的横动位置时刻变化。例如,在接头等时,有可能瞬间给纱线作用大的张力。在这样的情况下,如果不能适当地设定施加给生头部件的阻力矩的话,则与上述同样会产生断纱等问题。鉴于这种情况,日本特开2006-306588号公报公开的纱线松弛消除装置的结构,通过改变磁滞材料与永久磁铁之间重叠的面积使阻力矩能够无级变化。由此,该纱线松弛消除装置能够适应各种各样的纱种及纱的粗细。但是,这种结构在改变加工品种等想要一起改变多个纺锭的阻力矩时,需要逐个纺锭地调整纱线松弛消除装置,非常麻烦。并且,日本特开2006-306588号公报公开的纱线松弛消除装置的结构在纱线卷取的过程中不能微调阻力矩,或者不能进行积极的改变。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述情况而做出的,其主要目的是要提供一种能够在纺纱机械运行时控制施加到纱线上的张力的纱线松弛消除装置。本专利技术想要解决的问题如上所述,下面说明解决该问题的措施及其效果。根据本专利技术的第1观点,提供以下结构的纺纱机械所具备的纱线松弛消除装置。即,该纱线松弛消除装置具有驱动源、松弛消除辊、生头部件、电磁铁和控制单元。松弛消除辊由上述驱动源旋转驱动。生头部件与上述松弛消除辊同心并且相对旋转自如地安装。电磁铁产生作用于上述生头部件的磁场。控制单元利用上述磁场产生抵抗上述生头部件相对于上述松弛消除辊的相对旋转的阻力矩,通过对上述电磁铁的输入控制,控制上述阻力矩。上述控制单元能够在纺纱机械运行时控制上述阻力矩。由此,即使在纺纱机械纺纱时也能够改变阻力矩。因此能够给纱线施加适当的张力地进行控制。在上述纱线松弛消除装置中,优选上述控制单元根据纱线的卷径控制上述阻力矩。由此,能够形成合适质量的卷装。在上述纱线松弛消除装置中,优选上述控制单元进行控制,以使得上述纱线的卷径小时的上述阻力矩比上述纱线的卷径大时的上述阻力矩大。由此,能够进一步提高卷装的质量。在上述纱线松弛消除装置中,优选上述控制单元进行控制,以使得在上述纺纱机械开始纺纱时,在纱线钩挂到上述生头部件之前减小上述阻力矩。由此,能够防止瞬间对纱线施加过大的张力,能够防止断纱。在上述纱线松弛消除装置中,优选上述控制单元进行控制,以使得在从上述纺纱开始的时刻其经过规定的时间之后增大上述阻力矩。由此,能够通过判断经过的时间这一简单的控制,判断纱线已卷取到松弛消除辊上,能够适当地调节阻力矩。在上述纱线松弛消除装置中,优选上述控制单元进行控制,以使得在接头时的纺纱开始时,在将纱线钩挂到上述生头部件之前减小上述阻力矩。由此,能够适当地控制阻力矩,以免在容易产生断纱的接头时施加过大的张力。在上述纱线松弛消除装置中,优选上述控制单元与纱线的横动相连动地控制上述阻力矩。由此,能够给纱线施加与横动位置相对应的适当的张力,能够形成合适质量的卷装。在上述纱线松弛消除装置中,在形成锥形卷卷装的情况下,优选上述控制单元进行控制,以使在当纱线卷取到卷装的大径一侧时减小上述阻力矩,纱线卷取到卷装的小径一侧时增大上述阻力矩。由此,由于能够给纱线施加适当的张力,因此能够形成高质量的锥形卷卷装。根据本专利技术的第2观点,提供具有上述纱线松弛消除装置的纺纱机械。由此,能够生成质量优良的卷装。附图说明图1为表示使用了本专利技术的纱线松弛消除装置的细纱机的整体结构的正视图。图2为细纱机的纵剖视图。图3为本专利技术的一个实施方式的纱线松弛消除装置的局部剖面透视图。图4为纱线松弛消除装置的局部纵剖视图。图5为图4中的A-A剖视向视图。图6为表示接头动作与纱线松弛消除装置的动作之间的关系的时间图。具体实施方式下面参照附图说明本专利技术的一个实施方式的细纱机(纺纱机械)。另外,本说明书中的“上游”和“下游”是指纺纱时纱线行驶方向的上游和下游。作为图1所示的纺纱机械的细纱机1具有并列设置的多个纺锭(纺纱单元2)。该细纱机1具备接头台车3、鼓风机箱4和原动机箱5。上述接头台车3能够沿纺纱单元2排列的方向移动。如图1所示,各纺纱单元2从上游到下游依次具有牵伸装置7、纺纱装置9、喂纱装置11、纱线松弛消除装置12和卷取装置13作为主要结构。牵伸装置7设置在细纱机1的框体6上端附近。从牵伸装置7输送来的纤维束8用纺纱装置9纺纱。从纺纱装置9排出的纺纱10用喂纱装置11输送,经过后述的清纱器52后,用卷取装置13卷取,通过这样形成卷装45。牵伸装置7为用于拉伸纱条15使其变成纤维束8的装置。如图2所示,该牵伸装置7具备后辊16、第3辊17、中间辊19和前辊20这4个辊。另外,中间辊19上装架有输送带18。纺纱装置9的详细结构没有图示,但在本实施方式中,采用利用回旋气流从纤维束8生成纺纱10的空气式纺纱装置。上述喂纱装置11具有输送辊39和夹持辊40。输送辊39被支持在细纱机1的框体6上。夹持辊40与输送辊39接触地设置。在喂纱装置11将从纺纱装置9排出的纺纱10夹持在输送辊39与夹持辊40之间的状态下,通过用图中没有表示的电动马达旋转驱动上述输送辊39,能够将纺纱10送往卷取装置13一侧。卷取装置13具备能够围绕支轴70摆动地被支持着的摇架臂71。摇架臂71能够可旋转地支持用来卷绕纺纱10的筒管。卷取装置13具有卷取滚筒72和横动装置75。上述卷取滚筒72能够与上述筒管或将纺纱10卷绕到该筒管上形成的卷装45的外周面接触而驱动。横动装置75具备能够钩挂纺纱10的横动导纱器76。该横动导纱器76固定在跨越多个纺纱单元2水平配置的横动导杆77上。在该结构中,一边通过用图示省略的驱动装置使横动导杆77往复运动,一边用图示省略的电动马达驱动卷取滚筒72,由此能够使与卷取滚筒72接触的卷装45旋转,一边对纺纱10进行横动一边进行卷取。在细纱机1的框体6的前面侧的、比上述喂纱装置11稍微靠下游一侧的位置上,设置有清纱器5本文档来自技高网
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纱线松弛消除装置及具备纱线松弛消除装置的纺纱机械

【技术保护点】
一种纺纱机械所具备的纱线松弛消除装置,其特征在于,具有:驱动源;松弛消除辊,由上述驱动源旋转驱动;生头部件,与上述松弛消除辊同心并且相对旋转自如地安装在上述松弛消除辊上;电磁铁,设于上述松弛消除辊的内部,产生作用于上述生头部件的磁场;以及控制单元,利用上述磁场产生抵抗上述生头部件相对于上述松弛消除辊的相对旋转的阻力矩,通过对上述电磁铁的输入控制来控制上述阻力矩,上述控制单元能够在纺纱机械运行时控制上述阻力矩,上述控制单元根据纱线的卷径控制上述阻力矩,上述电磁铁配置在上述松弛消除辊的驱动部侧,磁性体设置于上述松弛消除辊的前端侧。

【技术特征摘要】
2007.12.27 JP 2007-3379741.一种纺纱机械所具备的纱线松弛消除装置,其特征在于,具有:驱动源;松弛消除辊,由上述驱动源旋转驱动;生头部件,与上述松弛消除辊同心并且相对旋转自如地安装在上述松弛消除辊上;电磁铁,设于上述松弛消除辊的内部,产生作用于上述生头部件的磁场;以及控制单元,利用上述磁场产生抵抗上述生头部件相对于上述松弛消除辊的相对旋转的阻力矩,通过对上述电磁铁的输入控制来控制上述阻力矩,上述控制单元能够在纺纱机械运行时控制上述阻力矩,上述控制单元根据纱线的卷径控制上述阻力矩,上述生头部件所具备的由磁滞材料形成的环形部件插入由上述电磁铁形成的磁场形成空间内。2.如权利要求1所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元进行控制,以使得上述纱线的卷径小时的上述阻力矩比上述纱线的卷径大时的上述阻力矩大。3.如权利要求1或2所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元进行控制,以使得在上述纺纱机械开始纺纱时,在纱线钩挂到上述生头部件之前减小上述阻力矩。4.如权利要求3所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元进行控制,以使得在从上述纺纱开始时起经过规定时间之后,增大上述阻力矩。5.如权利要求3所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元进行控制,以使得在接头时的纺纱开始时,在纱线钩挂到上述生头部件之前减小上述阻力矩。6.如权利要求4所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元进行控制,以使得在接头时的纺纱开始时,在纱线钩挂到上述生头部件之前减小上述阻力矩。7.如权利要求1或2所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元与纱线的横动相连动地控制上述阻力矩。8.如权利要求3所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元与纱线的横动相连动地控制上述阻力矩。9.如权利要求4所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元与纱线的横动相连动地控制上述阻力矩。10.如权利要求5所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元与纱线的横动相连动地控制上述阻力矩。11.如权利要求6所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,上述控制单元与纱线的横动相连动地控制上述阻力矩。12.如权利要求7所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,在形成锥形卷的卷装的情况下,上述控制单元进行控制,以使得在纱线卷取到卷装的大径一侧时减小上述阻力矩,纱线卷取到卷装的小径一侧时增大上述阻力矩。13.如权利要求8所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,在形成锥形卷的卷装的情况下,上述控制单元进行控制,以使得在纱线卷取到卷装的大径一侧时减小上述阻力矩,纱线卷取到卷装的小径一侧时增大上述阻力矩。14.如权利要求9所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,在形成锥形卷的卷装的情况下,上述控制单元进行控制,以使得在纱线卷取到卷装的大径一侧时减小上述阻力矩,纱线卷取到卷装的小径一侧时增大上述阻力矩。15.如权利要求10所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,在形成锥形卷的卷装的情况下,上述控制单元进行控制,以使得在纱线卷取到卷装的大径一侧时减小上述阻力矩,纱线卷取到卷装的小径一侧时增大上述阻力矩。16.如权利要求11所述的纱线松弛消除装置,其特征在于,在形成锥形卷的卷装的情况下,上述控制单元进行控制,以使得在纱线卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:马场健治
申请(专利权)人:村田机械株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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