减震风扇制造技术

技术编号:10938487 阅读:120 留言:0更新日期:2015-01-21 18:55
一种减震风扇,包含一扇框、一驱动组件及一扇轮。该扇框包含一外框及一基座,该外框设有二导风口,该二导风口之间设有一导流通道,该外框设有一定位孔,该基座固定于该定位孔,该基座的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间形成一径向缓冲间隙;该驱动组件设置于该扇框的基座;该扇轮可旋转地结合该驱动组件。借此,以利用该径向缓冲间隙大幅减少经由该基座而传递至该外框的震动情形。

【技术实现步骤摘要】
减震风扇
本专利技术是关于一种风扇,尤其是一种具有缓冲吸震功能的减震风扇。
技术介绍
现有风扇大致包含一扇框,该扇框内部设置可以旋转动作的一扇轮,当该现有风扇设置于各式电子系统内部时,可利用该扇轮的旋转以产生风量,借此对该电子系统内部的电子元件提供预定的散热效果;然而,现有风扇的扇轮于旋转过程中通常会产生震动,该震动容易经由该扇框传递至该电子系统的机壳,其中该震动情形不仅会产生噪音,亦会降低该电子系统的稳定性,导致该电子系统内部的电子元件接点提早疲乏及老化,进而缩短该电子系统的使用寿命。 为此,请参照图1所示,如中国台湾公告第1271475号的《风扇壳座》专利技术专利案,揭示一种具有吸震功能的现有风扇9。该现有风扇9具有一框架91,该框架91内侧以数个肋条92连接一基架93,该基架93上设置可旋转动作的一扇轮94。其中该框架91的各角隅位置分别设有一橡胶柱体95,该现有风扇9的框架91借助该橡胶柱体95间接结合于各式电子系统(如电脑主机等)的一机壳96 ;借此,当该现有风扇9的扇轮94旋转动作而产生震动时,该橡胶柱体95可用以缓冲来自该扇轮94所产生的震动。 然而,由于上述现有风扇9的扇轮94可旋转地结合于该基架93,因此,该扇轮94于旋转过程中所产生的震动具有震动传递路径,亦即经由该基架93及肋条92传递至该框架91,虽然该风扇9可利用该橡胶柱体95缓冲来自该框架91的震动,但该橡胶柱体95所能提供的减震效果相当有限,导致该震动仍会传递至该电子系统的机壳96,进而产生噪音,且亦降低该电子系统的运作稳定性,或当该电子系统具有硬碟时,甚至可能使硬碟无法读取信号,造成该电子系统的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术主要目的是在于提供一种减震风扇,可有效阻断震动的传递路径,用以更全面且有效地减少该风扇运作时所产生的震动情形,以供应用于电子系统时,可维持电子系统的运作稳定性及降低震动噪音者。 为达到前述专利技术目的,本专利技术减震风扇至少包含一扇框、一驱动组件及一扇轮。该扇框包含一外框及一基座,该外框设有二导风口,该二导风口之间设有一导流通道,该外框设有一定位孔,该外框的定位孔具有一最小内径,该基座具有一最大外径,该最大外径小于或等于该最小内径;又,该定位孔较佳设有一轴向定位肩部,该基座固定于该定位孔且抵接该轴向定位肩部,较佳地,该基座的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间更可形成一径向缓冲间隙;该驱动组件设置于该扇框的基座;该扇轮可旋转地结合该驱动组件。 所述扇框的外框为一中空框体,该定位孔设于该外框的其中一导风口周缘,该扇框的基座包含一座体、数个连接件及一抵接件,该数个连接件的一端连接该座体,另一端连接该抵接件,该基座以该抵接件固定于该定位孔,该基座的抵接件可选择抵接于该轴向定位肩部,且该基座较佳是间接通过一缓冲件抵接该轴向定位肩部,该基座的抵接件的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙。 所述扇框的外框包含一中空框体、数个连接件及一抵接件,该数个连接件的一端连接该中空框体的内侧壁,另一端连接该抵接件,该扇框的基座为一座体,该定位孔设于该外框的抵接件,该抵接件的定位孔的内侧壁形成该轴向定位肩部,该座体固定于该定位孔且抵接于该轴向定位肩部,该座体的外侧壁与该抵接件的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙。 所述扇框的外框为一中空框体,该定位孔设于该外框的其中一导风口周缘,该扇框的基座包含一座体及数个连接件,该基座的数个连接件的一端结合于该定位孔,且该数个连接件的一端的一周缘抵接于该轴向定位肩部,该数个连接件的一端的一末端与该外框的定位孔的内侧壁之间形成该径向缓冲间隙,而该数个连接件的另一端连接该座体。 所述基座黏合固定于该轴向定位肩部。 所述外框设有数个卡扣部,该数个卡扣部卡扣固定该基座,该基座被限位固定于该数个卡扣部与该轴向定位肩部之间。 所述外框设有数个固定孔,该外框的定位孔结合一固定件,该固定件设有对应该数个固定孔的数个穿孔,数个结合件分别穿伸该数个穿孔且锁固于该数个固定孔,该基座被夹持固定于该固定件与该轴向定位肩部之间。 所述抵接件为一固定环。 所述外框的其中一导风口周缘设有数个定位缺口,该基座对应该定位缺口设有数个定位凸块,该定位凸块卡入该定位缺口。 所述外框的定位孔设有数个扣接槽,该基座对应该扣接槽设有数个弹性扣片,该弹性扣片扣接于该扣接槽。 借助上述减震风扇的基座的最大外径不大于该外框的最小内径,且较佳配合该外框与该基座之间所形成的径向缓冲间隙,当该减震风扇应用于各式电子系统时,即使因该扇轮旋转动作而产生震动,仍可利用该径向缓冲间隙大幅减少经由该基座而传递至该外框的震动情形,以达到避免产生噪音及提升电子系统使用寿命等功效。 【附图说明】 图1为现有风扇的组合剖视图。 图2为本专利技术第一较佳实施例的减震风扇的立体分解图。 图3为本专利技术第一较佳实施例的减震风扇的组合剖视图。 图4为本专利技术第一较佳实施例的减震风扇的局部放大剖视图。 图5为本专利技术减震风扇的基座以固定件进行固定的立体分解图。 图6为本专利技术减震风扇的基座以固定件进行固定的组合剖视图。 图7为本专利技术减震风扇的基座以定位凸块进行固定的立体分解图。 图8为本专利技术减震风扇的基座以定位凸块进行固定的局部放大剖视图。 图9为本专利技术第二较佳实施例的减震风扇的组合剖视图。 图10为本专利技术第二较佳实施例的减震风扇的局部放大剖视图。 图11为本专利技术减震风扇的基座以弹性扣片进行固定的立体分解图。 图12为本专利技术减震风扇的基座以弹性扣片进行固定的局部放大剖视图。 图13为本专利技术第三较佳实施例的减震风扇的立体分解图。 图14为本专利技术第三较佳实施例的减震风扇的组合剖视图。 图15为本专利技术第三较佳实施例的减震风扇的局部放大剖视图。 其中:〔本专利技术〕 1扇框11外框11a中空框体lib连接件 11c抵接件111导风口112导风口113导流通道 114定位孔115轴向定位肩部 12基座12a座体 12b连接件121b周缘122b末端12c抵接件 2驱动组件3扇轮41卡扣部42固定孔 43固定件431穿孔44结合件451定位缺口 452定位凸块 461扣接槽462弹性扣片5缓冲件 dl最小内径 d2最大外径D径向缓冲间隙〔现有技术〕 9风扇91框架92肋条93基架 94扇轮95橡胶柱体96机壳。 【具体实施方式】 为让本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本专利技术的较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。 请参照图2及3所示,本专利技术第一较佳实施例的减震风扇至少包含一扇框1、一驱动组件2及一扇轮3。该扇框1为能够导入及导出气流的扇框结构,例如轴流式扇框、离心式扇框或水平式对流扇框等,本较佳实施例中,该扇框1为轴流式扇框;该驱动组件2结合于该扇框1内部;该扇轮3可旋转地结合于该驱动组件2,以便借助该驱动组件2驱动该扇轮3旋转动作。 上述扇框1可为各种能够供上述驱动组件2及上述扇轮3容置且供气流以轴向方向导入及导出的扇框结构,该扇框结构可为各种几何形状的结构设计,例如多角形、圆形或椭圆形等;本较佳实施例中,揭示该扇框1为四本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种减震风扇,其特征在于,包括:一个扇框,包含一个外框及一个基座,该外框设有二个导风口,该二个导风口之间设有一个导流通道,该外框设有一个定位孔,该基座固定于该定位孔,该外框的定位孔具有一个最小内径,该基座具有一个最大外径,该最大外径小于或等于该最小内径;一个驱动组件,设置于该扇框的基座;及一个扇轮,可旋转地结合该驱动组件。

【技术特征摘要】
2013.07.17 TW 1021256111.一种减震风扇,其特征在于,包括: 一个扇框,包含一个外框及一个基座,该外框设有二个导风口,该二个导风口之间设有一个导流通道,该外框设有一个定位孔,该基座固定于该定位孔,该外框的定位孔具有一个最小内径,该基座具有一个最大外径,该最大外径小于或等于该最小内径; 一个驱动组件,设置于该扇框的基座 '及 一个扇轮,可旋转地结合该驱动组件。2.如权利要求1所述的减震风扇,其特征在于,该基座的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁之间形成一个径向缓冲间隙。3.如权利要求2所述的减震风扇,其特征在于,该定位孔设有一个轴向定位肩部,该基座抵接该轴向定位肩部。4.如权利要求3所述的减震风扇,其特征在于,该基座间接通过一个缓冲件抵接该轴向定位肩部。5.如权利要求3所述的减震风扇,其特征在于,该扇框的外框为一个中空框体,该定位孔设于该外框的其中一个导风口周缘,该扇框的基座包含一个座体、数个连接件及一个抵接件,该数个连接件的一端连接该座体,另一端连接该抵接件,该基座以该抵接件固定于该定位孔,该基座的抵接件抵接于该轴向定位肩部,该基座的抵接件的外侧壁与该外框的定位孔的内侧壁的间形成该径向缓冲间隙。6.如权利要求3所述的减震风扇,其特征在于,该扇框的外框包含一个中空框体、数个连接件及一个抵接件,该数个连接件的一端连接该中空框体的内侧壁,另一端连接该抵接件,该扇框的基座为一个座体,该定位孔设于该外框的抵接件,该抵接件的定位孔的内侧壁形成该轴向定位肩部,该座体固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明聪张夆名胡宛龄
申请(专利权)人:建准电机工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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