烧瓶防溢抱箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧瓶防溢抱箍，旨在克服加热培养基过程中，培养基容易从烧瓶溢出，并沿烧瓶壁流入加热设备，损坏加热设备的问题。它包括弹性箍圈、引流管、内管、收紧齿轮，所述弹性箍圈截面形状开口朝上的圆弧形，沿弹性箍圈圆弧形结构的外表面设置有若干凸齿，所述凸齿根部连接弹性箍圈处为配合弹性箍圈截面形状的圆弧形结构，凸齿靠近弹性箍圈圆心一侧的侧面为平面，该侧面一端延伸至弹性箍圈内侧顶缘，另一端向远离弹性箍圈圆心方向延伸，平面和弹性箍圈截面圆弧形结构的中轴线的夹角为0°～20°；内管外壁的半径配合弹性箍圈圆弧形结构的半径，内管套设于引流管内，引流管内部在内管一侧设置有可通过弹性箍圈及凸齿的凹槽，引流管一端的侧壁设置有连通凹槽的开口，内管管壁在开口范围内为网格结构，弹性箍圈一端连接引流管设置开口的一端，另一端自开口插入凹槽内，弹性箍圈位于开口和凹槽内的部分其圆弧形结构紧贴内管管壁，收紧齿轮设置于开口处，收紧齿轮的齿啮合凸齿。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种烧瓶防溢抱箍，旨在克服加热培养基过程中，培养基容易从烧瓶溢出，并沿烧瓶壁流入加热设备，损坏加热设备的问题。它包括弹性箍圈、引流管、内管、收紧齿轮，所述弹性箍圈截面形状开口朝上的圆弧形，沿弹性箍圈圆弧形结构的外表面设置有若干凸齿，所述凸齿根部连接弹性箍圈处为配合弹性箍圈截面形状的圆弧形结构，凸齿靠近弹性箍圈圆心一侧的侧面为平面，该侧面一端延伸至弹性箍圈内侧顶缘，另一端向远离弹性箍圈圆心方向延伸，平面和弹性箍圈截面圆弧形结构的中轴线的夹角为0°～20°；内管外壁的半径配合弹性箍圈圆弧形结构的半径，内管套设于引流管内，引流管内部在内管一侧设置有可通过弹性箍圈及凸齿的凹槽，引流管一端的侧壁设置有连通凹槽的开口，内管管壁在开口范围内为网格结构，弹性箍圈一端连接引流管设置开口的一端，另一端自开口插入凹槽内，弹性箍圈位于开口和凹槽内的部分其圆弧形结构紧贴内管管壁，收紧齿轮设置于开口处，收紧齿轮的齿啮合凸齿。【专利说明】烧瓶防溢抱箍
本技术涉及一种实验工具，尤其涉及一种在烧瓶加热操作中的保护工具。
技术介绍
目前，实验室配制培养基时使用电炉加热，培养基存放于烧瓶内，很容易出现溢出现象，溢出的培养基，会将电炉包括上面的电阻丝破坏，影响电炉的使用寿命，并且有安全隐患。电炉上设置的石棉网虽然能在一定程度上面阻隔溢出物，但也会影响电炉的加热效率。
技术实现思路
本技术是为了克服加热培养基过程中，培养基容易从烧瓶溢出，并沿烧瓶壁流入加热设备，损坏加热设备的问题，提供了一种能够有效阻隔溢出的培养基沿烧瓶壁流入加热设备的烧瓶防溢抱箍。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 本技术的一种烧瓶防溢抱箍，包括弹性箍圈、引流管、内管、收紧齿轮，所述弹性箍圈截面形状开口朝上的圆弧形，沿弹性箍圈圆弧形结构的外表面设置有若干凸齿，所述凸齿根部连接弹性箍圈处为配合弹性箍圈截面形状的圆弧形结构，凸齿靠近弹性箍圈圆心一侧的侧面为平面，该侧面一端延伸至弹性箍圈内侧顶缘，另一端向远离弹性箍圈圆心方向延伸，平面和弹性箍圈截面圆弧形结构的中轴线的夹角为0°?20° ;内管外壁的半径配合弹性箍圈圆弧形结构的半径，内管套设于引流管内，引流管内部在内管一侧设置有可通过弹性箍圈及凸齿的凹槽，引流管一端的侧壁设置有连通凹槽的开口，内管管壁在开口范围内为网格结构，弹性箍圈一端连接引流管设置开口的一端，另一端自开口插入凹槽内，弹性箍圈位于开口和凹槽内的部分其圆弧形结构紧贴内管管壁，收紧齿轮设置于开口处，收紧齿轮的齿啮合凸齿。 在使用电炉加热烧瓶中的培养基时，将弹性箍圈套设在烧瓶外壁上。转动收紧齿轮即可收紧弹性箍圈，凸齿朝向弹性箍圈圆心的一侧侧面贴合烧瓶外壁，使弹性箍圈弧形结构开口朝上并且内侧边缘紧贴烧瓶外壁。这样在培养基溢出沿烧瓶外壁向下流动时，会受到弹性箍圈的阻挡，溢出的培养基会留在弹性箍圈的圆弧形结构内，而不会沿烧瓶外壁流入电炉等加热设备内导致损坏电炉。弹性箍圈套设在烧瓶时保持一定的斜度，使引流管位于低位，即可使过量的培养基沿弹性箍圈，自内管的网格结构流入内管，经引流管将这部分溢出的培养基引导至其他容器，而不会二次溢出。凸齿一放方面增强了弹性箍圈圆弧形结构的抗形变能力，保证其能够盛接溢出的培养基，另一方面增大弹性箍圈和烧瓶外壁的接触面积，使弹性箍圈稳定地套设与烧瓶外壁上且始终保持其圆弧形结构的开口朝上，同时凸齿和收紧齿轮的齿啮合，能够通过旋转收紧轮调节弹性箍圈插入凹槽内的长度，从而收紧弹性箍圈，适用于不同尺寸大小的烧瓶。 作为优选，引流管在开口处设置有转动座，收紧齿轮同轴连接有一旋转把手，收紧齿轮和旋转把手转动连接在转动座上，收紧齿轮的齿面朝向开口并且齿顶紧压弹性箍圈表面。收紧齿轮的齿顶顶压弹性箍圈，是其圆弧形结构的内侧面紧紧贴合内管管壁，锁定弹性箍圈的有效长度。通过旋转收紧齿轮调节弹性箍圈插入凹槽内的长度，以调节弹性箍圈的有效长度适用不同尺寸大小的烧瓶。由于弹性箍圈的这一端圆弧形结构内侧面紧贴内管管壁，且内管管壁在开口范围内为网格结构，靠近这一端的弹性箍圈盛接的过量培养基会沿弹性箍圈从所述的网格结构流入内管，继而可通过引流管引流至其他容器。而靠近弹性箍圈另一端的培养基也也能够沿弹性箍圈的圆弧形结构流入引流管内。 作为优选，收紧齿轮的齿顶设置有弧形凹陷。收紧齿轮的齿顶形状能够更稳定地使弹性箍圈紧靠内管内壁，不仅能够保证收紧齿轮更好地的调节及锁定弹性箍圈的有效长度，也能够保证弹性箍圈盛接的过量培养基能够顺利流入内管内。 作为优选，凸齿靠近弹性箍圈圆心一侧的侧面表面设置有防滑纹路。 作为优选，凸齿根部厚度大于凸齿端部厚度。 因此，本技术具有如下有益效果:(1)阻碍溢出的培养基沿烧瓶外壁流入加热设备内，导致加热设备损坏；(2)过量培养基可通过引流管引流至其他容器；(3)可适用于不同尺寸的烧瓶。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的使用状态局部剖视图。 图2是本技术中弹性箍圈部件的剖视图。 图3是图1中“A”处的剖视图。 图中:1弹性箍圈；2引流管；21凹槽；3内管；4收紧齿轮；41弧形凹陷；5凸齿；51防滑纹路；6收紧口 ；7转动座；8旋转把手；9烧瓶。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步描述。 实施例:如图1所示，本技术的一种烧瓶防溢抱箍，包括弹性箍圈1、引流管2、内管3、收紧齿轮4。 如图1、图2所示，弹性箍圈I截面形状开口朝上的圆弧形,沿弹性箍圈I圆弧形结构的外表面设置有若干凸齿5，所述凸齿5根部连接弹性箍圈I处为配合弹性箍圈I截面形状的圆弧形结构，凸齿5靠近弹性箍圈I圆心一侧的侧面为平面，该侧面一端延伸至弹性箍圈I内侧顶缘，另一端向远离弹性箍圈I圆心方向延伸，平面和弹性箍圈I截面圆弧形结构的中轴线的夹角为0°?20°。凸齿5靠近弹性箍圈I圆心一侧的侧面表面设置有防滑纹路51。凸齿5根部厚度大于凸齿5端部厚度。 凸齿5 —方面增强了弹性箍圈I圆弧形结构的抗形变能力，保证其能够盛接溢出的培养基，另一方面增大弹性箍圈I和烧瓶9外壁的接触面积，使弹性箍圈I稳定地套设于烧瓶9外壁上且始终保持其圆弧形结构的开口朝上，同时凸齿5和收紧齿轮4的齿啮合，能够通过旋转收紧轮调节弹性箍圈I插入凹槽21内的长度，从而收紧弹性箍圈1，适用于不同尺寸大小的烧瓶9。 如图1、图3所示，内管3外壁的半径配合弹性箍圈I圆弧形结构的半径，内管3套设于引流管2内。引流管2内部在内管3 —侧设置有可通过弹性箍圈I及凸齿5的凹槽21，引流管2 —端的侧壁设置有连通凹槽21的收紧口 6。所述收紧口 6延伸至引流管2末端，其宽度能够容纳弹性箍圈I的宽度。内管3管壁在收紧口6范围内为网格结构。弹性箍圈I 一端连接引流管2设置收紧口 6的一端，另一端自收紧口 6插入凹槽21内，弹性箍圈I位于收紧口 6和凹槽21内的部分其圆弧形结构紧贴内管3管壁网格结构的部分。引流管2在收紧口 6处设置有转动座7，收紧齿轮4同轴连接有一旋转把手8。收紧齿轮4和旋转把手8转动连接在转动座7上。收紧齿轮4的齿面朝向收紧口 6并且齿顶紧压弹性箍圈I表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧瓶防溢抱箍，其特征是，包括弹性箍圈（1）、引流管（2）、内管（3）、收紧齿轮（4），所述弹性箍圈（1）截面形状开口朝上的圆弧形，沿弹性箍圈（1）圆弧形结构的外表面设置有若干凸齿（5），所述凸齿（5）根部连接弹性箍圈（1）处为配合弹性箍圈（1）截面形状的圆弧形结构，凸齿（5）靠近弹性箍圈（1）圆心一侧的侧面为平面，该侧面一端延伸至弹性箍圈（1）内侧顶缘，另一端向远离弹性箍圈（1）圆心方向延伸，平面和弹性箍圈（1）截面圆弧形结构的中轴线的夹角为0°～20°；内管（3）外壁的半径配合弹性箍圈（1）圆弧形结构的半径，内管（3）套设于引流管（2）内，引流管（2）内部在内管（3）一侧设置有可通过弹性箍圈（1）及凸齿（5）的凹槽（21），引流管（2）一端的侧壁设置有连通凹槽（21）的收紧口（6），内管（3）管壁在收紧口（6）范围内为网格结构，弹性箍圈（1）一端连接引流管（2）设置收紧口（6）的一端，另一端自收紧口（6）插入凹槽（21）内，弹性箍圈（1）位于收紧口（6）和凹槽（21）内的部分其圆弧形结构紧贴内管（3）管壁，收紧齿轮（4）设置于收紧口（6）处，收紧齿轮（4）的齿啮合凸齿（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴娟，沈飚，徐君辉，周秀锦，邵宏宏，杨赛军，
申请(专利权)人：舟山出入境检验检疫局综合技术服务中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33