电力U型抱箍弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力U型抱箍弯曲机，其包括一个方形的箱体，箱体内部固定有一个驱动电机和变速箱连接，变速箱的顶部延伸出一根驱动轴，驱动轴在箱体上方固定有一个旋转圆盘，旋转圆盘的右侧固定有一个固定块，固定块上通过螺栓固定有一个定位柱；旋转圆盘底部延伸出一个和固定块平行设置的定位底板，定位底板的顶部固定有一个调节柱，调节柱的中间位置处焊接有一个定位杆，定位杆上插装有一个定位盘，定位盘上贯穿钻有三个圆孔，中间的圆孔插在定位杆上，另外两个圆孔为抱箍定位孔，本实用新型专利技术成型速度快，成型精度高，所得到的产品标准统一，外观整洁，是一种理想的电力U型抱箍弯曲机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抱箍生产
，尤其涉及一种电力U型抱箍弯曲机。
技术介绍
周知，抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件.它属于紧固件，现有市面上应用比较广泛的为电缆抱箍，电力抱箍，拉线抱箍，吊线抱箍，不锈钢抱箍等，本技术讲的是一种生产电力U型抱箍的弯曲机，现有的抱箍的加工工序是通过将长条状的钢筋裁切成多段，通过在每段钢筋的两端加工螺纹，并将钢筋的中间段打扁，打扁后再通过人工折弯，将抱箍折成弧状结构，在将抱箍折弯的过程中，现有的技术是通过加热使钢筋变软，再通过人工弯曲，实现抱箍中间段的圆弧折弯，但是人工折弯的方式具有成型效率差，精度低，成型的产品大小不一的缺点。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电力U型抱箍弯曲机，以解决现有抱箍成型效率差，精度低，成型的产品大小不一的缺点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电力U型抱箍弯曲机，其包括一个方形的箱体，所述的箱体内部的侧壁上的固定座上固定有一个驱动电机，所述的驱动电机通过皮带和竖直设置的变速箱连接，所述的变速箱的顶部延伸出一根驱动轴，所述的驱动轴穿过箱体顶部，并在箱体上方固定有一个旋转圆盘，所述的旋转圆盘的右侧，箱体的顶部焊接固定有一个固定块，所述的固定块的顶部加工有滑槽，所述的滑槽上通过螺栓固定有一个定位柱，所述的定位柱可以在滑槽内左右滑动；所述的固定块的前方，在旋转圆盘底部延伸出一个和固定块平行设置的定位底板，所述的定位底板上钻有一排固定孔，所述的固定孔位于定位底板的中心处，所述的定位底板的顶部固定有一个调节柱，所述的调节柱的中间位置处焊接有一个定位杆，所述的定位杆水平设置，和定位底板的法向平行，所述的定位杆上插装有一个定位盘，定位盘上贯穿钻有三个圆孔，中间的圆孔插在定位杆上，另外两个圆孔为抱箍定位孔，其对称设置在中间圆孔的两侧。所述的旋转圆盘底部延伸出的定位底板和旋转圆盘焊接至一体，圆盘转动时，定位底板跟随其一同转动。所述的两个抱箍定位孔水平设置，抱箍定位孔的直径和抱箍顶端相匹配，以抱箍两端可顺利插入为标准。所述的固定块和定位底板之间，箱体的顶部设置有一个间隔杆，所述的间隔杆将固定块和定位底板间隔开。本技术具有以下有益效果：本技术通将抱箍竖直放置，一端插入至定位盘上的抱箍定位孔内，通过旋转圆盘的转动，带动定位底板以及其上方的定位盘转动，转动时，抱箍跟随定位盘绕旋转圆盘转动形成弯弧，抱箍弯弧的大小跟根据更换的旋转圆盘直径的大小而更改，本是技术成型速度快，成型精度高，所得到的产品标准统一，外观整洁，是一种理想的电力U型抱箍弯曲机。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术工作状态的俯视结构示意图；图中，1、箱体，2、固定座，3、驱动电机，4、皮带，5、变速箱，6、驱动轴，7、旋转圆盘，8、固定块，9、滑槽，10、定位柱，11、间隔杆，12、定位底板，13、调节柱，14、定位杆，15、定位盘，16、抱箍定位孔，17、固定孔，18、抱箍。具体实施方式以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，一种电力U型抱箍弯曲机，其包括一个方形的箱体1，所述的箱体1内部侧壁上的固定座2上固定有一个驱动电机3，所述的驱动电机3通过皮带4和竖直设置的变速箱5连接，所述的变速箱5的顶部延伸出一根驱动轴6，所述的驱动轴6穿过箱体1顶部，并在箱体1上方固定有一个旋转圆盘7，所述的旋转圆盘7的右侧，箱体1的顶部焊接固定有一个固定块8，固定块8的顶部加工有滑槽9，滑槽9上通过螺栓固定有一个定位柱10，定位柱10可以在滑槽9内左右滑动；所述的固定块8的前方，在旋转圆盘7底部延伸出一个和固定块8平行设置的定位底板12，所述的定位底板12上钻有一排固定孔17，所述的固定孔17位于定位底板12的中心处，所述的定位底板12的顶部固定有一个调节柱13，所述的调节柱13的中间位置处焊接有一个定位杆14，所述的定位杆14水平设置，和定位底板12的法向平行，所述的定位杆14上插装有一个定位盘15，定位盘15上贯穿钻有三个圆孔，中间的圆孔插在定位杆14上，另外两个圆孔为抱箍定位孔16，其对称设置在中间圆孔的两侧，所述的两个抱箍定位孔16水平设置，抱箍定位孔16的直径和抱箍18顶端相匹配，以抱箍18两端可顺利插入为标准。本技术通将抱箍竖直放置，一端插入至定位盘15上的抱箍定位孔16内，通过驱动电机3驱动变速箱5，变速箱5内的驱动轴6带动旋转圆盘7的转动，旋转圆盘7底部延伸出的定位底板12和旋转圆盘7焊接至一体，旋转圆盘7转动时，带动定位底板12以及其上方的定位盘15一同转动，转动时，如图2所示，抱箍18跟随定位盘15绕旋转圆盘7转动形成弯弧，抱箍18的弯弧的大小跟根据更换的旋转圆盘直径的大小而更改，弯弧形成后，旋转圆盘7回转，带动定位底板12以及其上方的定位盘15一同返回，为避免返回时固定块2和定位底板12碰撞，在固定块2和定位底板12之间，箱体1的顶部设置有一个间隔杆11将固定块2和定位底板12间隔开。本是技术成型速度快，成型精度高，所得到的产品标准统一，外观整洁，是一种理想的电力U型抱箍弯曲机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力U型抱箍弯曲机，其包括一个方形的箱体，其特征在于：所述的箱体内部的侧壁上的固定座上固定有一个驱动电机，所述的驱动电机通过皮带和竖直设置的变速箱连接，所述的变速箱的顶部延伸出一根驱动轴，所述的驱动轴穿过箱体顶部，并在箱体上方固定有一个旋转圆盘，所述的旋转圆盘的右侧，箱体的顶部焊接固定有一个固定块，所述的固定块的顶部加工有滑槽，所述的滑槽上通过螺栓固定有一个定位柱，所述的定位柱可以在滑槽内左右滑动；所述的固定块的前方，在旋转圆盘底部延伸出一个和固定块平行设置的定位底板，所述的定位底板上钻有一排固定孔，所述的固定孔位于定位底板的中心处，所述的定位底板的顶部固定有一个调节柱，所述的调节柱的中间位置处焊接有一个定位杆，所述的定位杆水平设置，和定位底板的法向平行，所述的定位杆上插装有一个定位盘，定位盘上贯穿钻有三个圆孔，中间的圆孔插在定位杆上，另外两个圆孔为抱箍定位孔，其对称设置在中间圆孔的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种电力U型抱箍弯曲机，其包括一个方形的箱体，其特征在于：所述的箱体内部的侧壁上的固定座上固定有一个驱动电机，所述的驱动电机通过皮带和竖直设置的变速箱连接，所述的变速箱的顶部延伸出一根驱动轴，所述的驱动轴穿过箱体顶部，并在箱体上方固定有一个旋转圆盘，所述的旋转圆盘的右侧，箱体的顶部焊接固定有一个固定块，所述的固定块的顶部加工有滑槽，所述的滑槽上通过螺栓固定有一个定位柱，所述的定位柱可以在滑槽内左右滑动；所述的固定块的前方，在旋转圆盘底部延伸出一个和固定块平行设置的定位底板，所述的定位底板上钻有一排固定孔，所述的固定孔位于定位底板的中心处，所述的定位底板的顶部固定有一个调节柱，所述的调节柱的中间位置处焊接有一个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯保桐，
申请(专利权)人：冯保桐，
类型：新型
国别省市：山东;37