电力拉线棒弯曲机制造技术

本实用新型专利技术涉公开了一种电力拉线棒弯曲机，其包括一个架体，架体的顶部为一个工作台，工作台的底部固定有一个变速箱，变速箱通过皮带和一个驱动电机连接，工作台的上方固定有一个圆盘，圆盘通过中心轴和变速箱连接，圆盘上固定有一个折弯轴；工作台上安装有放料板，放料板上设计有一个可以转动的定位轴，本实用新型专利技术通过现有结构设计，通过变速箱的调速功能，使圆盘转动，当把钢筋放入到中心轴和折弯轴之间的竖直间隙内后，圆盘转动带动折弯轴围绕中心轴转动，折弯轴推动钢筋围绕中心轴一同转动，实现钢筋的端部对折，通过本实用新型专利技术的成型速度快，成型精度高，所得到的产品标准统一，外观整洁，是一种理想的电力拉线棒弯曲机。

Electric wire rod bending machine

The utility model discloses a power cable bar bending machine, which comprises a frame, the frame at the top of a table, the work table is fixed to the bottom of a gearbox, gearbox through a belt and a driving motor connected above the working table is fixed with a circular disc. Connected by a center shaft and gear box, disc is fixed with a bending shaft; working bench is provided with a positioning plate, placed on the plate is designed with a positioning rotating shaft, the utility model through the existing structure design, through the speed function of the gearbox, the disc rotation, when put into a vertical bar the gap between the central axis and bending shaft within the disc rotates to drive the shaft to rotate around the center shaft bending, bending shaft to rotate around the center shaft drive bar, reinforcing bar at the end of the half, by the utility model into The utility model has the advantages of high speed, high forming precision, uniform product standard and neat appearance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力拉线棒
，尤其涉及一种电力拉线棒弯曲机。
技术介绍
周知，电力拉线棒是一种用在电力线杆固定的部件，其通常是由15毫米直径的钢筋裁断，两端折弯形成固定环；现有的电力拉线棒在制作时，通常是通过操作人员使用炭火将钢筋烧红，借助高温使钢筋变软通过人工拉弯来完成制作，此种制作工艺的弊端是效率差，精度无法保证，成型的产品大小不一，外观不良。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种固定环，以解决现有电力拉线棒成型效率差，精度低，成型的产品大小不一的缺点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电力拉线棒弯曲机，其包括一个方形的架体，所述的架体有四根支腿，支腿底部通过方形的框架连接，所述的架体的顶部为一个工作台，所述的工作台的底部，架体的中心部位固定有一个变速箱，所述的变速箱通过皮带和一个驱动电机连接，所述的驱动电机通过螺栓竖直固定在安装板上，所述的安装板竖直焊接在一根支腿上；所述的工作台的上方固定有一个圆盘，所述的圆盘通过中心轴和变速箱连接，圆盘上，距离中心轴15毫米固定有一个折弯轴；所述的工作台上，在圆盘的左侧安装有两个方形的固定块，所述的两个固定块的顶部通过螺栓共同固定有一个放料板，所述的放料板上，靠近中心轴处设计有一个可以在放料板上转动的定位轴；所述的工作台上焊接有一个定位板，所述的定位板上加工有一个螺纹孔，螺纹孔内穿过一根螺杆，所述的螺杆的顶部竖直焊接有一个定位片。所述的放料板上，其前后两侧设计有四个长条孔，放料板和固定块组装时，放料板可以在固定块上左右调节。所述的圆盘随变速箱转动，圆盘和工作台之间存在2毫米的间隙。所说的定位板上的螺杆设计时，其正对着中心轴和折弯轴之间的竖直间隙。本技术具有以下有益效果：本技术通过现有结构设计，通过变速箱的调速功能，使圆盘转动，当把钢筋放入到中心轴和折弯轴之间的竖直间隙内后，圆盘转动带动折弯轴围绕中心轴转动，折弯轴推动钢筋围绕中心轴一同转动，实现钢筋的端部对折，从而实现电力拉线棒两端固定环的产生，本技术成型速度快，成型精度高，所得到的产品标准统一，外观整洁，是一种理想的电力拉线棒弯曲机。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术工作状态的立体结构示意图；图4为本技术工作状态的俯视结构示意图；图中，1、架体，2、工作台，3、圆盘，4、安装板，5、驱动电机，6、皮带，7、变速箱，8、固定块，9、放料板，10、定位轴，11、中心轴，12、折弯轴，13、定位板，14、螺杆，15、定位片，16、钢筋。具体实施方式以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，一种电力拉线棒弯曲机，其包括一个方形的架体1，所述的架体1由四根支腿以及支腿底部通过方形的框架连接，所述的架体1的顶部为一个工作台2，所述的工作台2的底部，架体1的中心部位固定有一个变速箱7，所述的变速箱7通过皮带6和一个驱动电机5连接，所述的驱动电机5通过螺栓竖直固定在安装板4上，安装板4竖直焊接在一根支腿上；所述的工作台2的上方固定有一个圆盘3，圆盘3通过中心轴11和变速箱7连接，圆盘3上，距离中心轴15毫米距离处固定有一个折弯轴12；所述的工作台2上，在圆盘3的左侧安装有两个方形的固定块8，所述的两个固定块8的顶部通过螺栓共同固定有一个放料板9，所述的放料板9上，靠近中心轴处设计有一个可以在放料板上转动的定位轴10；所述的工作台2上焊接有一个定位板13，定位板13上加工有一个螺纹孔，螺纹孔内穿过一根螺杆14，螺杆的顶部竖直焊接有一个定位片15，需注意的是定位板13上的螺杆14设计时，其必须正对着中心轴11和折弯轴12之间的竖直间隙。为适应不同规格的钢筋折弯，所述的放料板9上，其前后两侧设计有四个长条孔，放料板9和固定块8组装时，通过长条孔和固定块8结合，放料板9可以在固定块8上左右调节，以调整定位轴10与中心轴11之间的距离。所述的圆盘3随变速箱7转动，圆盘3和工作台2之间存在2毫米的间隙以保证圆盘转动时顺畅。本技术通过现有结构设计，通过变速箱7的调速功能，使圆盘3转动，当把钢筋16放入到中心轴11和折弯轴12之间的竖直间隙内后，圆盘转动带动折弯轴12围绕中心轴转动，折弯轴推动钢筋16围绕中心轴11一同转动，实现钢筋16的端部对折，从而实现电力拉线棒两端固定环的产生，本技术成型速度快，成型精度高，所得到的产品标准统一，外观整洁，是一种理想的电力拉线棒弯曲机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力拉线棒弯曲机，其包括一个方形的架体，所述的架体有四根支腿，支腿底部通过方形的框架连接，所述的架体的顶部为一个工作台，所述的工作台的底部，架体的中心部位固定有一个变速箱，所述的变速箱通过皮带和一个驱动电机连接，所述的驱动电机通过螺栓竖直固定在安装板上，所述的安装板竖直焊接在一根支腿上；所述的工作台的上方固定有一个圆盘，所述的圆盘通过中心轴和变速箱连接，圆盘上，距离中心轴15毫米固定有一个折弯轴；所述的工作台上，在圆盘的左侧安装有两个方形的固定块，所述的两个固定块的顶部通过螺栓共同固定有一个放料板，所述的放料板上，靠近中心轴处设计有一个可以在放料板上转动的定位轴；所述的工作台上焊接有一个定位板，所述的定位板上加工有一个螺纹孔，螺纹孔内穿过一根螺杆，所述的螺杆的顶部竖直焊接有一个定位片。

【技术特征摘要】
1.一种电力拉线棒弯曲机，其包括一个方形的架体，所述的架体有四根支腿，支腿底部通过方形的框架连接，所述的架体的顶部为一个工作台，所述的工作台的底部，架体的中心部位固定有一个变速箱，所述的变速箱通过皮带和一个驱动电机连接，所述的驱动电机通过螺栓竖直固定在安装板上，所述的安装板竖直焊接在一根支腿上；所述的工作台的上方固定有一个圆盘，所述的圆盘通过中心轴和变速箱连接，圆盘上，距离中心轴15毫米固定有一个折弯轴；所述的工作台上，在圆盘的左侧安装有两个方形的固定块，所述的两个固定块的顶部通过螺栓共同固定有一个放料板，所述的放料板上，靠近中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯保桐，
申请(专利权)人：冯保桐，
类型：新型
国别省市：山东;37