用于电力钢管杆的箱形横担制造技术

技术编号:15212467 阅读:112 留言:0更新日期:2017-04-24 00:34
本实用新型专利技术公开了一种用于电力钢管杆的箱形横担,包括有组焊在一起的箱形主体和箱形横担联接座;所述箱形主体包括有U形箱身折弯件、封顶板和封口板组焊;所述U形箱身折弯件采用原料板经连续折弯而一次形成箱形主体的底部和侧部;所述封顶板用于封焊在所述箱身折弯件的U形顶部开口处而形成箱形主体的顶板;所述封口板封焊在所述箱身折弯件远离所述横担联接座的端面上;所述封顶板上远离所述横担联接座的一端,还设置有挂线板;所述箱形主体的侧面,还设置有扶手。本实用新型专利技术用于电力钢管杆的箱形横担兼具现有管状横担和箱形横担的优点,具有外观简练、结构简单、安全性高的特点,同时,生产及装配、安装成本相对现有技术更低。

Box transverse load for electric steel pipe rod

The utility model discloses a box for cross power steel rod load, including welding arm connecting seat in the box body and the box with the cross; the box body comprises a box body, a U shaped bent cap plate and a sealing plate welding; the bottom and the side of the box body bending U the raw material plate by continuous bending to form a box body; the cap plate for roof sealing in U shape the top of the box body bent parts of the openings formed box body; the sealing plate sealing away from the cross arm end connecting seat on the box body bending; the cap plate away from the cross arm is connected to one end of the seat, is also provided with a hanging plate; the lateral surface of the box body is also provided with a handrail. The utility model has the advantages of existing for tubular cross arm and the cross arm of the cross arm power box steel box, with the appearance of concise, simple structure, high security features, at the same time, production and assembly, installation costs are relatively lower existing technology.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力输电线路设施,尤其是涉及一种用于电力钢管杆的箱形横担。
技术介绍
横担是杆塔中重要的组成部分,其作用是用来安装绝缘子及金具,以支承导线、避雷线,并使之按规定保持一定的安全距离。横担通常经焊接而成,然后用螺栓连接到杆塔管身发挥其挂线功能。在安装施工阶段,由于导/地线通过金具与横担相连,因此横担须经得起导/地线的起吊牵引受力;而在运行阶段,横担承受导/地线张力,同时,检修人员可以通过扶手/栏在横担上行走以对导/地线及金具进行检修。电力钢管杆的导、地线横担常见形式主要有管状和箱形两种,有各自优缺点:1、管状横担:多为多边形棱台管。其优点是刚性强,外观简练美观;其缺点是:由于管径一般较小,不便于大折弯机一次成形,加大了合缝装配的难度和工序成本;焊接量较箱形横担少,但焊缝要求更高,如管纵向焊缝要求全焊透,管根部联接焊缝要求二级等,因此装配、焊接工序成本较高。此外,横担联接座一般要采用法兰联接座或双头穿销螺栓座,不但结构和工艺比较复杂,装配和螺栓配套也比较复杂,部分焊缝要求也较高。2、箱形横担:采用的大都是常规角焊缝,其优点是装配较简单,焊接难度小;缺点有:焊接量较大(至少有4道主焊缝),当横担尺寸较长时焊接变形量自然也大;而且,较管状横担刚性弱,往往需要增加加劲板,并因此加大了装配和焊接量。
技术实现思路
针对现有技术的以上不足,本技术的目的在于提供一种新的用于电力钢管杆的箱形横担,其特点是外观简练、结构简单、安全性高,同时,生产及装配、安装成本相对现有技术更低。本技术用于电力钢管杆的箱形横担具体采用了如下结构:包括有箱形主体和横担联接座;所述横担联接座为箱形并设有安装孔,用于将所述箱形主体与电力钢管杆的杆身相联接;所述箱形主体包括有箱身折弯件、封顶板和封口板;所述箱身折弯件的纵截面为U形,包括了以连续折弯原料板的方式而一次形成的箱形主体的底部和侧部;所述封顶板用于封焊在所述箱身折弯件的U形顶部开口处而形成箱形主体的顶板;所述封口板封焊在所述箱身折弯件远离所述横担联接座的一侧端面上;所述封顶板上远离所述横担联接座的一端,还设置有挂线板;所述箱形主体的箱身侧部还设置有扶手;所述箱形主体与所述横担联接座间通过接触边以焊接方式相联接。作为优选的一种实施方案,所述箱身折弯件是将原料板用折弯机连续折弯2~4次而一次成形,其所形成的箱身侧部大致为楔形。本方案有助于节省原材料,同时,确保箱身折弯件具有一定的强度。由上可知,本技术用于电力钢管杆的箱形横担相对于现有管状横担和箱形横担具有如下特点及优点:1、箱形主体采用了U形折弯件加封顶板焊接的方式,U形折弯件可用折弯机一次成形,使得合缝装配难度和工序成本明显降低;2、焊接量较现有箱形横担少,避免了高要求的焊缝;箱形主体纵向全焊透焊缝由两道角焊缝代替,从而焊接工序成本降低;3、箱形主体内无须设置加劲板,即可使产品具有与现有管状横担基本相当的强刚性,且外观简练美观,装配较简单;4、横担联接座采用箱形结构,由于安装时可用常规螺栓通过侧面板孔与杆榙上的横担座孔联接,相较于管状横担要用法兰螺栓联接或双头穿销螺栓联接的方式显然可避免螺杆或焊缝受到大的剪力,所以更安全;同时还可节约后续装配和安装工序成本;5、横担箱形主体具有上平面,便于检修人员行走,较现有管状横担安全性提高。附图说明图1是本技术用于电力钢管杆的箱形横担的一个实施例的主示图。图2是图1所示的本技术箱形横担的俯视图。图3是图1的A-A向结构示意简图(略去了扶手等部分)。具体实施方式以下结合附图对本技术用于电力钢管杆的箱形横担的技术方案作进一步地说明。图1、2分别为本技术用于电力钢管杆的箱形横担的一个实施例的主示图和俯视图。图3是图1的A-A向结构示意简图(为使图面更简洁,此图中略去了扶手等部分)。如图所示,本实施例的箱形横担主要由位于图左部的横担联接座2和位于横担联接座右部的箱形主体组成;所述箱形主体主要由纵截面为U形的箱身折弯件11(即:从图1的左侧看,该折弯件呈U形,具体可另参见图3)和封顶板12、封口板13组成;箱身折弯件11具体包括了以连续折弯原料板的方式而一次形成的箱形主体1的底部和侧部;封顶板12封焊在箱身折弯件11的U形顶部开口处(即上平面)而形成箱形主体1的顶板;封口板13封焊在箱身折弯件11的右侧端面上;封顶板12的右端还设置有挂线板5;箱形主体的箱身侧部(即U形箱身折弯件11的侧部)还设置有扶手4;横担联接座2亦为箱形,采用上、下两侧板与左、右侧板组焊而成(参见图3);箱形主体与横担联接座2间通过接触边以焊接方式相固定。本实施例中的箱身折弯件11是将原料板用折弯机连续折弯3次而一次成形(如图3中所示),其所形成的箱身侧部大致为楔形(如图1中所示),从而使箱身折弯件具有4个梯形面。以上内容仅为例举的本技术的一个实施方式,不能视为用于限定本技术的实施形式。凡所属领域技术人员能依本技术技术方案作出的等同变化与改进,均应属于本技术技术方案涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电力钢管杆的箱形横担,其特征在于:包括有箱形主体和横担联接座;所述横担联接座为箱形并设有安装孔,用于将所述箱形主体与电力钢管杆的杆身相联接;所述箱形主体包括有箱身折弯件、封顶板和封口板;所述箱身折弯件的纵截面为U形,包括了以连续折弯原料板的方式而一次形成的箱形主体的底部和侧部;所述封顶板用于封焊在所述箱身折弯件的U形顶部开口处而形成箱形主体的顶板;所述封口板封焊在所述箱身折弯件远离所述横担联接座的一侧端面上;所述封顶板上远离所述横担联接座的一端,还设置有挂线板;所述箱形主体的箱身侧部还设置有扶手;所述箱形主体与所述横担联接座间通过接触边以焊接方式相联接。

【技术特征摘要】
1.用于电力钢管杆的箱形横担,其特征在于:包括有箱形主体和横担联接座;所述横担联接座为箱形并设有安装孔,用于将所述箱形主体与电力钢管杆的杆身相联接;所述箱形主体包括有箱身折弯件、封顶板和封口板;所述箱身折弯件的纵截面为U形,包括了以连续折弯原料板的方式而一次形成的箱形主体的底部和侧部;所述封顶板用于封焊在所述箱身折弯件的U形顶部开口处而形成箱形主体的顶板;所述封口板封焊在所述箱身折弯件远离所述横担联接座的一侧端面上;所述封顶板上远离所述横担联接座的一端,还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:余翔宇陆川赵乃群梁昆熊高强
申请(专利权)人:广西送变电建设有限责任公司铁塔厂
类型:新型
国别省市:广西;45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1