一种消音器结构制造技术

技术编号:10927653 阅读:79 留言:0更新日期:2015-01-21 09:47
本实用新型专利技术提供一种消音器结构,前封闭盖、消音器主体和后封闭盖,前封闭盖和后封闭盖之间形成一个消音腔,消音腔内设置有第一隔板和第二隔板;前封闭盖与第一隔板之间设置有进气管,第二隔板与后封闭盖之间设置有排气管,前封闭盖、第一隔板、第二隔板和后封闭盖在同轴上设置有通孔,进气管一端安装在前封闭盖上,另一端安装在第一隔板上,排气管一端安装在第二隔板,另一端安装在后封闭盖上;进气管与消音器壁之间填充有填充物,排气管与消音器壁之间填充有填充物;第一隔板与第二隔板之间形成消音室。本实用新型专利技术能够有效的降低汽车的排气系统的噪音,减少汽车的振动,同时有很好的使用寿命,并有很好的强度,满足汽车轻量化的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件领域,尤其是涉及一种消音器结构
技术介绍
随着科技技术的不断发展,对节能要求的不断提高,对汽车油耗的油耗也来也重视;为了降低汽车油耗和生产成本,对汽车轻量化的需求不断加强;但是对排气系统的性能要求没有改变,排气系统的性能对汽车的舒适度有着重要的影响,排气系统中的消音器对降低排气系统的噪音有重要的作用,需要有一种能够有效降低汽车噪音的消音器,能够保证汽车的舒适度,降低汽车振动。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种消音器结构。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种消音器结构,前封闭盖、消音器主体和后封闭盖,前封闭盖和后封闭盖之间形成一个消音腔,消音腔内设置有第一隔板和第二隔板;前封闭盖与第一隔板之间设置有进气管,第二隔板与后封闭盖之间设置有排气管,前封闭盖、第一隔板、第二隔板和后封闭盖在同轴上设置有通孔,进气管一端安装在前封闭盖上,另一端安装在第一隔板上,排气管一端安装在第二隔板,另一端安装在后封闭盖上;进气管与消音器壁之间填充有填充物,排气管与消音器壁之间填充有填充物;第一隔板与第二隔板之间形成消音室。进一步,第一隔板上设置有微穿孔,微穿孔均匀分布在通孔周围。进一步,所述的第二隔板上设置有微穿孔,微穿孔均匀分布在通孔周围。进一步,所述的排气管一端安装在第二隔板的通孔内,排气管略出第二隔板。进一步,所述的排气管一端安装在后封闭盖的通孔内,排气管的排气口直径略大于排气管的直径。本技术具有的优点和有益效果是:能够有效的降低汽车的排气系统的噪音,减少汽车的振动,同时有很好的使用寿命,并有很好的强度,满足汽车轻量化的要求。附图说明图1是本技术消音器结构左视图;图2是图1中AA截面示意图;图3是图2中第一隔板的右视图。图中:1、消音器主体     2、前封闭盖       3、后封闭盖      4、第一隔板       5、第二隔板       6、进气管      7、排气管         8、进气口         9、排气口     10、消音室         11、消音孔        12、填充物     13、通孔           14、微穿孔具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、图2所示,本技术提供一种消音器结构,前封闭盖2、消音器主体1和后封闭盖3,前封闭盖2和后封闭盖3之间形成一个消音腔,消音腔内设置有第一隔板4和第二隔板5;前封闭盖2与第一隔板4之间设置有进气管6,第二隔板5与后封闭盖3之间设置有排气管7,前封闭盖2、第一隔板4、第二隔板5和后封闭盖3在同轴上设置有通孔13,进气管6一端安装在前封闭盖2上,另一端安装在第一隔板4上,排气管7一端安装在第二隔板5,另一端安装在后封闭盖3上;进气管6与消音器壁之间填充有填充物12,排气管7与消音器壁之间填充有填充物12;第一隔板4与第二隔板5之间形成消音室10。如图2、图3所示,第一隔板4上设置有微穿孔14,微穿孔14均匀分布在通孔13周围;第二隔板5上设置有微穿孔14,微穿孔14均匀分布在通孔13周围;排气管7一端安装在第二隔板5的通孔13内,排气管7略出第二隔板5;排气管7一端安装在后封闭盖3的通孔13内,排气管7的排气口9直径略大于排气管7的直径。一种消音器结构上的进气管6的进气口8用于尾气的进入,排气管7的排气口9用于尾气的排除;进气管6上设置有消音孔11,进气管6、消音器主体1壁、前封闭盖2、第一隔板4形成一个空间,这个空间被填充物12填充,填充物12选用吸音材料,吸音材料选取海绵或玻璃面,能够起到很好的吸音的作用;吸音材料固定在进气管6的通道的内壁上,当声波进入时,一部分声能在多孔材料的孔隙内摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消音器的声波减弱;在第一隔板4和第二隔板5上设置有微穿孔14,能够控制消音器的频谱的性能,使其在需要的频率范围内获得良好的消音效果。排气管7上设置有消音孔11,第一隔板4、后封闭盖3、排气管7和消音器主体1壁形成一个空间,这个空间用填充物12填充,填充物12选用吸音材料。本技术能够有效的降低汽车的排气系统的噪音,减少汽车的振动,同时有很好的使用寿命,并有很好的强度,满足汽车轻量化的要求。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音器结构,其特征在于:前封闭盖(2)、消音器主体(1)和后封闭盖(3),前封闭盖(2)和后封闭盖(3)之间形成一个消音腔,消音腔内设置有第一隔板(4)和第二隔板(5);前封闭盖(2)与第一隔板(4)之间设置有进气管(6),第二隔板(5)与后封闭盖(3)之间设置有排气管(7),前封闭盖(2)、第一隔板(4)、第二隔板(5)和后封闭盖(3)在同轴上设置有通孔(13),进气管(6)一端安装在前封闭盖(2)上,另一端安装在第一隔板(4)上,排气管(7)一端安装在第二隔板(5),另一端安装在后封闭盖(3)上;进气管(6)与消音器壁之间填充有填充物(12),排气管(7)与消音器壁之间填充有填充物(12);第一隔板(4)与第二隔板(5)之间形成消音室(10)。

【技术特征摘要】
1.一种消音器结构,其特征在于:前封闭盖(2)、消音器主体(1)
和后封闭盖(3),前封闭盖(2)和后封闭盖(3)之间形成一个消音腔,
消音腔内设置有第一隔板(4)和第二隔板(5);前封闭盖(2)与第一隔
板(4)之间设置有进气管(6),第二隔板(5)与后封闭盖(3)之间设置
有排气管(7),前封闭盖(2)、第一隔板(4)、第二隔板(5)和后封闭
盖(3)在同轴上设置有通孔(13),进气管(6)一端安装在前封闭盖(2)
上,另一端安装在第一隔板(4)上,排气管(7)一端安装在第二隔板(5),
另一端安装在后封闭盖(3)上;进气管(6)与消音器壁之间填充有填充物
(12),排气管(7)与消音器壁之间填充有填充物(12);第一隔板(4)
与第二隔板(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔绍印
申请(专利权)人:天津华瑞达汽车消声器有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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