一种光学零件包装用托盘工装架体制造技术

技术编号:10920748 阅读:68 留言:0更新日期:2015-01-17 01:48
本实用新型专利技术的名称为一种光学零件包装用托盘工装架体。属于产品包装技术领域。它主要是解决现有包装存在因托盘盲孔深度较深而重复装入元件的现象、捡出重装产品费时费力和效率较低的问题。它的主要特征是:由上架体、下架体、调节螺杆、导向板、托板和托盘组成;上架体、下架体均为一边开放的矩形架体;托板、托盘分别安放在下架体的上内台阶上、下内台阶上,托盘上设有托盘盲孔,导向板上设有与托盘F上托盘盲孔一一对应的导向板通孔,导向板安放在上架体的内台阶上。本实用新型专利技术具有有效地避免重复装入现象发生、达到节约时间、提高装盘效率的特点,主要用于光学玻璃元件的包装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的名称为一种光学零件包装用托盘工装架体。属于产品包装
。它主要是解决现有包装存在因托盘盲孔深度较深而重复装入元件的现象、捡出重装产品费时费力和效率较低的问题。它的主要特征是:由上架体、下架体、调节螺杆、导向板、托板和托盘组成;上架体、下架体均为一边开放的矩形架体;托板、托盘分别安放在下架体的上内台阶上、下内台阶上,托盘上设有托盘盲孔,导向板上设有与托盘F上托盘盲孔一一对应的导向板通孔,导向板安放在上架体的内台阶上。本技术具有有效地避免重复装入现象发生、达到节约时间、提高装盘效率的特点,主要用于光学玻璃元件的包装。【专利说明】 一种光学零件包装用托盘工装架体
本技术属于产品包装
。具体涉及一种光学零件等包装用托盘工装架体。
技术介绍
极小物件的包装,如医药类产品的包装均有成熟的工装物件来提高装入效率和准确率,而对小规格、多品种、外观严禁刮蹭、磕碰,且透明易碎的光学玻璃元件的包装多采用人工操作。通过人工认真细致地逐个将产品--放入托盘中的盲孔内,考虑到托盘的重复性使用问题,盲孔的孔径和深度都放的较大,且这些尺寸都是固定的不能调节,当操作像硬币状光学元件包装时,就容易产生因盲孔深度较深而重复装入元件的现象,捡出重装产品费时费力,效率又较低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种光学零件等包装用托盘工装架体,架体孔的大小可依光学元件的外形尺寸及深度依厚度进行调节,把光学元件平铺码放在架体的孔内,多余的会因凸出而拔开,这样就能避免重复装入现象发生,从而节约时间,提高装盘效率。 本技术的技术解决方案是:一种光学零件包装用托盘工装架体,其特征在于:由上架体、下架体、调节螺杆、导向板、托板和托盘组成;其中,上架体、下架体均为一边开放的矩形架体,下架体上表面外侧设有外台阶,上架体通过调节螺杆安装在该外台阶上;下架体上表面内侧设有阶梯的上内台阶、下内台阶,托盘上设有托盘盲孔,托板安放在该上内台阶上,托盘安放在该架体下内台阶上内侧;上架体上表面内侧设有内台阶,导向板上设有与托盘上托盘盲孔一一对应的导向板通孔,导向板安放在该内台阶上。 本技术的技术解决方案中所述的托板上设有便于手指或工具穿过的托板通孔,这样可便于托板的抽出操作。托板安放在该上内台阶上。 本技术的技术解决方案中所述的导向板为厚度为3mm的薄胶木板或白塑钢板,且导向板通孔的上、下端口加工有f2mm的圆角或广2mm的倒角,这样可以避免因光学元件与架体接触而造成光学元件破损的问题。 本技术由于采用由上架体、下架体、调节螺杆、导向板、托板和托盘组成的光学零件包装用托盘工装架体,上架体、下架体均为一边开放的矩形架体,下架体上表面外侧设有外台阶,上架体通过调节螺杆安装在该外台阶上,下架体上表面内侧设有阶梯的上内台阶、下内台阶,托盘上设有托盘盲孔,托盘安放在该下内台阶上,托板安放在该上内台阶上,上架体上表面内侧设有内台阶,导向板上设有与托盘上托盘盲孔一一对应的导向板通孔,导向板安放在该内台阶上,因而可通过调节螺杆调节导向板与托板之间的高度或深度,使导向板的导向板通孔依据产品高度只能容纳一个光学元件;装满光学元件后拔出托板,装入导向板通孔中的光学元件再依次落入托盘上对应的托盘盲孔内,从而实现准确装盘的目的。本技术具有有效地避免重复装入现象发生、达到节约时间、提高装盘效率的特点。本技术主要用于光学玻璃元件的包装。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术托盘工装架体外形图。 图2为本技术托盘工装架体除去导向板与托板的外形图。 图3为托板的外形图。 图4为导向板的外形图。 图中:A.上架体;B.下架体;C.调节螺母杆;D.导向板;E.托板;F.托盘。 【具体实施方式】 如图1至图4所示。本技术一种光学零件包装用托盘工装架体由上架体A、下架体B、调节螺杆C、导向板D、托板E、托盘F构成。 托盘F置于托板E的下方,托板E支撑在下架体B上,上架体A通过调节螺杆C支撑在下架体B上,导向板D放置于上架体A上表面的内台阶上,导向板D的导向板通孔与托盘F的托盘盲孔大小一致,且一一对应,导向板D的导向板通孔与托盘F的托盘盲孔为上下对齐关系。 导向板D采用不易变形的3_薄胶木板或白塑钢材质制作,每一个导向板通孔的上下端面需加工成广2_的圆角或加工成广2_的倒角,可以避免对光学元件表面的刮蹭,并且能容易插入或拨出导向板D。采用薄胶木板或白塑钢制作工装架体,因其具有弹性,这样可以避免光学元件与架体碰撞,造成光学元件破损的问题。 托盘F通过调节螺杆C,控制导向板D与托板E的高度,实现导向板D的孔内只能放置一个兀件。 导向板D每一个导向板通孔内摆放完元件后,检查每一个导向板通孔内光学元件的高度,若孔内有的元件高度超过预先设定的导向板D与托板E的高度时,就很容易地捡出多放的元件,若孔内码放的元件高度与预先设定的导向板D与托板E的高度相一致时,抽出托板E,元件依次落入托盘F的托盘盲孔内,因落差小,元件不会产生破损,这样将装满元件的托盘进入下一个包装工序。 重新放入没有元件的空托盘,托板E复位,再次向没有元件的导向板装入元件,重复如上所述。【权利要求】1.一种光学零件包装用托盘工装架体,其特征在于:由上架体(A)、下架体(B)、调节螺杆(C)、导向板(D)、托板(E)和托盘(F)组成;其中,上架体(A)、下架体(B)均为一边开放的矩形架体,下架体(B)上表面外侧设有外台阶,上架体(A)通过调节螺杆(C)安装在该外台阶上;下架体(B)上表面内侧设有阶梯的上内台阶、下内台阶,托盘(F)上设有托盘盲孔,托盘(F)安放在该下内台阶上内侧,托板(E)安放在该上内台阶上;上架体(A)上表面内侧设有内台阶,导向板(D)上设有与托盘(F)上托盘盲孔一一对应的导向板通孔,导向板(D)安放在该内台阶上。2.根据权利要求1所述的一种光学零件包装用托盘工装架体,其特征在于:所述的托板(E)上设有便于手指或工具穿过的托板通孔。3.根据权利要求1或2所述的一种光学零件包装用托盘工装架体,其特征在于:所述的导向板(D)为厚度为3mm的薄胶木板或白塑钢板,且导向板通孔的上、下端口加工有I^mm的圆角或l?2mm的倒角。【文档编号】B65D81/05GK204096305SQ201420516600【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日 【专利技术者】饶红斌, 刘正兵, 郑建勇, 孟繁艳, 邵章成 申请人:湖北新华光信息材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学零件包装用托盘工装架体,其特征在于:由上架体(A)、下架体(B)、调节螺杆(C)、导向板(D)、托板(E)和托盘(F)组成;其中,上架体(A)、下架体(B)均为一边开放的矩形架体,下架体(B)上表面外侧设有外台阶,上架体(A)通过调节螺杆(C)安装在该外台阶上;下架体(B)上表面内侧设有阶梯的上内台阶、下内台阶,托盘(F)上设有托盘盲孔,托盘(F)安放在该下内台阶上内侧,托板(E)安放在该上内台阶上;上架体(A)上表面内侧设有内台阶,导向板(D)上设有与托盘(F)上托盘盲孔一一对应的导向板通孔,导向板(D)安放在该内台阶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:饶红斌刘正兵郑建勇孟繁艳邵章成
申请(专利权)人:湖北新华光信息材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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