【技术实现步骤摘要】
本技术属于光学玻璃压制成型，具体涉及一种光学玻璃压型模具。
技术介绍
1、光学玻璃压型模套（见图1、图2）与压型上模、下模组成模具整体，用于使软化状态的光学玻璃坯料定型，模套是在光学玻璃压制中起到上模导向、限制光学玻璃坯料在压制中延展状态的主要结构装置。目前使用的光学玻璃压型模套有以下几点不足：
2、一是为了提高光学玻璃压型生产效率，现生产使用的压机多为多头压机，模具之间间距缩小，模具更换存在一定操作难度。压型模套呈圆筒型，加上金属实心材质的较大质量，不便于夹持模套进行对齿装夹及拆卸作业，在使用ф60外径模套的压型生产中尤为明显，作业员往往需要使用多工具进行模具更换作业；
3、二是光学玻璃压型属高温环境，受高温影响，模具与底座的螺纹连接存在变形可能，加上模套的圆筒外型带来的拆卸不便容易因受力不正致使模套在拆卸时变形卡死，极大程度上影响了生产效率。同时因对位及受力方向不正，使得相关配件使用寿命急剧缩短，配件更换频繁，生产成本增加；
4、三是光学玻璃压型伴有高温，对模具进行更换作业时存在人员烫伤风险，多工具作业的情况增大了风险发生概率。
5、现有的光学玻璃压型模套扩大了人工装卸模套的时间成本，降低了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术为解决以上技术问题提供一种光学玻璃压型模具。
2、本技术的技术解决方案是：一种光学玻璃压型模具，包括压型模套，其特征是：所述压型模套上设有用于限位的模套扁位，所述模套扁位上滑动装配
3、本技术的技术解决方案中所述的压型模套为带有轴向通孔的管状套筒；所述扁位位于压型模套光学玻璃成型区顶部台阶以上的管状套筒上。
4、本技术的技术解决方案中所述的扁位相对的两个平行平面。
5、本技术的技术解决方案中所述的滑块为圆环形，且内壁设有与扁位对应配合的平面。
6、本技术的技术解决方案中所述的盖子为圆环形，且外侧设有与扁位平行的盖子平面；所述滑块对应内壁平面的外侧设有由上、下斜面构成的楔形体；所述盖子平面与楔形体的外轮廓边平齐，且盖子底部设有与楔形体上斜面配合的盖子斜面。
7、本技术的技术解决方案中所述的棘轮机构底部安装有模具挡板；所述模具挡板包括相对设置的圆弧形板，分别与压型模套光学玻璃成型区以上非扁位的管状套筒相配合。
8、本技术的技术解决方案中所述的模具挡板包括圆环形顶；所述圆弧形板固定连接在圆环形顶上。
9、本技术的技术解决方案中所述的提爪机构由夹板和活动舌构成；所述活动舌设置在夹板底部的内侧。
10、本技术的技术解决方案中所述的盖子相对的外侧设有与扁位平行的盖子平面，所述滑块与盖子平面对应的两外侧设有由上、下斜面构成的楔形体；所述夹板为相对设置的两块平板，且两块平板之间的间距相同于或略大于盖子两盖子平面之间的间距。
11、本技术的技术解决方案中所述的活动舌由舌体和弹簧构成；所述舌体和弹簧装于夹板底部内侧的安装槽内。
12、本技术的有益效果是：
13、1.该光学玻璃压型模套及夹具，在满足夹持压型模套的条件下可实现旋转装卸，在减少模具装卸工作量的同时提高了作业稳定性，对于较大模具装卸情况尤为明显。
14、2.该光学玻璃压型模套及夹具，降低了因模具装卸引起的配件受损事件发生概率，能有效延长相关配件及模具的使用寿命，节省了生产成本。
15、3.减少了模具装卸过程中所使用的工具种类，提高了作业员的专注度，可有效降低烫伤风险。
16、本技术具有操作简单、提高生产效率、节约生产成本和降低作业风险的优点，主要用于光学玻璃压型模套的对齿装夹及拆卸作业。
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1.一种光学玻璃压型模具，包括压型模套，其特征是：所述压型模套上设有用于限位的模套扁位（3），所述模套扁位（3）上滑动装配有滑块（2），所述模套扁位（3）顶部装配有限制滑块（2）向上脱出的盖子（1）；还包括模套夹具；所述模套夹具包括手柄、棘轮机构和提爪机构；所述棘轮机构安装固定在手柄的端部；所述提爪机构与滑块（2）和盖子（1）相配合，并固定安装在棘轮机构上。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的压型模套为带有轴向通孔的管状套筒；所述扁位（3）位于压型模套光学玻璃成型区顶部台阶以上的管状套筒上。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的扁位（3）为相对的两个平行平面。
4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的滑块（2）为圆环形，且内壁设有与扁位（3）对应配合的平面。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的盖子（1）为圆环形，且外侧设有与扁位（3）平行的盖子平面；所述滑块（2）对应内壁平面的外侧设有由上、下斜面构成的楔形体；所述盖子平面与楔形体
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的棘轮机构底部安装有模具挡板（6）；所述模具挡板（6）包括相对设置的圆弧形板，分别与压型模套光学玻璃成型区以上非扁位的管状套筒相配合。
7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的模具挡板（6）包括圆环形顶；所述圆弧形板固定连接在圆环形顶上。
8.根据权利要求1-5、7中任一项所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的提爪机构由夹板（4）和活动舌（5）构成；所述活动舌（5）设置在夹板（4）底部的内侧。
9.根据权利要求8所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的盖子（1）相对的外侧设有与扁位（3）平行的盖子平面，所述滑块（2）与盖子平面对应的两外侧设有由上、下斜面构成的楔形体；所述夹板（4）为相对设置的两块平板，且两块平板之间的间距相同于或略大于盖子（1）两盖子平面之间的间距。
10.根据权利要求9所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的活动舌（5）由舌体和弹簧构成；所述舌体和弹簧装于夹板（4）底部内侧的安装槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃压型模具，包括压型模套，其特征是：所述压型模套上设有用于限位的模套扁位（3），所述模套扁位（3）上滑动装配有滑块（2），所述模套扁位（3）顶部装配有限制滑块（2）向上脱出的盖子（1）；还包括模套夹具；所述模套夹具包括手柄、棘轮机构和提爪机构；所述棘轮机构安装固定在手柄的端部；所述提爪机构与滑块（2）和盖子（1）相配合，并固定安装在棘轮机构上。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的压型模套为带有轴向通孔的管状套筒；所述扁位（3）位于压型模套光学玻璃成型区顶部台阶以上的管状套筒上。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的扁位（3）为相对的两个平行平面。
4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的滑块（2）为圆环形，且内壁设有与扁位（3）对应配合的平面。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃压型模具，其特征是：所述的盖子（1）为圆环形，且外侧设有与扁位（3）平行的盖子平面；所述滑块（2）对应内壁平面的外侧设有由上、下斜面构成的楔形体；所述盖子平面与楔形体的外轮廓边平齐，且盖子（1）底...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵一帆，张科，叶菁，刘佳鑫，
申请(专利权)人：湖北新华光信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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