磁控管电极支持用部件支杆的制造方法技术

技术编号:10917507 阅读:81 留言:0更新日期:2015-01-15 10:36
本发明专利技术公开了磁控管电极支持用部件支杆的制造方法,步骤如下:1)用切割机将钼丝切割成所需长度的钼支杆,用成型机将钼粉末压制出端帽;2)用研磨机将步骤1)得到的钼支杆两末端倒角加工研磨至顶部平直四周为圆弧形,将步骤1)得到的端帽通过预烧结、烧结至端帽变结实,最后研磨至表面水平光滑;3)将步骤2)得到的钼支杆进行全面镍镀金处理,全面镍镀金的厚度为0.05~0.49μm;4)将步骤3)得到的钼支杆进行热处理;5)将步骤2)得到的端帽的底部平面与步骤4)得到的钼支杆的一端焊接结合;本发明专利技术提高了生产效率和降低了制造成本及提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,步骤如下:1)用切割机将钼丝切割成所需长度的钼支杆,用成型机将钼粉末压制出端帽;2)用研磨机将步骤1)得到的钼支杆两末端倒角加工研磨至顶部平直四周为圆弧形,将步骤1)得到的端帽通过预烧结、烧结至端帽变结实,最后研磨至表面水平光滑;3)将步骤2)得到的钼支杆进行全面镍镀金处理,全面镍镀金的厚度为0.05~0.49μm;4)将步骤3)得到的钼支杆进行热处理;5)将步骤2)得到的端帽的底部平面与步骤4)得到的钼支杆的一端焊接结合;本专利技术提高了生产效率和降低了制造成本及提高了产品的品质。【专利说明】
本专利技术涉及微波炉。
技术介绍
以往,用于存在诸多缺陷,比如:钥支杆的镀金厚度厚,使端帽和钥支杆的焊接部产生缝隙,存在焊接强度低,组装工序时焊接部位易发生脱落、热处理工序时易发生鼓起,从而产生过多不良品,造成材料浪费、增大了企业的生产成本,同时也很难生产出组装性优、品质稳定的电极支持用部件。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种成品不良率低、生产成本低的。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:1)用切割机将钥丝切割成所需长度的钥支杆,用成型机将钥粉末压制出端帽;2)用研磨机将步骤I)得到的钥支杆两末端倒角加工研磨至顶部平直四周为圆弧形,将步骤I)得到的端帽通过预烧结、烧结至端帽变结实,最后研磨至表面水平光滑;3)将步骤2)得到的钥支杆进行全面镍镀金处理,全面镍镀金的厚度为0.05?0.49 μ m ;4)将步骤3)得到的钥支杆进行热处理;5)将步骤2)得到的端帽的底部平面与步骤4)得到的钥支杆的一端焊接结合。 本专利技术的有益效果是:在加工时,将钥支杆进行全面镍镀金处理,并将镍镀金的厚度控制在0.05?0.49 μ m,使端帽和钥支杆焊接接合时的焊接部强度增加,有效抑制热处理工序时发生鼓起和产生不良品。另外,本方法生产的产品组装性优,品质稳定、组装工序时发生的不良率最小,达到减少制造成本的目的。 【具体实施方式】 ,步骤如下:1)用切割机将钥丝切割成所需长度的钥支杆,用成型机将钥粉末压制出端帽;2)用研磨机将步骤I)得到的钥支杆两末端倒角加工研磨至顶部平直四周为圆弧形,将步骤I)得到的端帽通过预烧结、烧结至端帽变结实,最后研磨至表面水平光滑;3)将步骤2)得到的钥支杆进行全面镍镀金处理,全面镍镀金的厚度为0.05?0.49 μ m ;4)将步骤3)得到的钥支杆进行热处理;5)将步骤2)得到的端帽的底部平面与步骤4)得到的钥支杆的一端焊接结合。 本专利技术将钥支杆进行全面镍镀金处理并将镍镀金的厚度控制在0.05?0.49 μ m,使端帽和钥支杆焊接接合时的焊接部强度增加,有效抑制热处理工序时发生鼓起和产生不良品,另外本方法生产的产品组装性优,品质稳定、组装工序时发生的不良率最小化,从而实现减少制造费用的目的。 此外,本专利技术并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本专利技术的技术效果,都应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.,其特征在于:步骤如下: 1)用切割机将钥丝切割成所需长度的钥支杆,用成型机将钥粉末压制出端帽; 2)用研磨机将步骤I)得到的钥支杆两末端倒角加工研磨至顶部平直四周为圆弧形,将步骤I)得到的端帽通过预烧结、烧结至端帽变结实,最后研磨至表面水平光滑; 3)将步骤2)得到的钥支杆进行全面镍镀金处理,全面镍镀金的厚度为0.05?.0.49 μ m ; 4)将步骤3)得到的钥支杆进行热处理; 5)将步骤2)得到的端帽的底部平面与步骤4)得到的钥支杆的一端焊接结合。【文档编号】B23K37/00GK104275578SQ201310280826【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日 【专利技术者】何达强 申请人:佛山市海欣光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁控管电极支持用部件支杆的制造方法,其特征在于:步骤如下:1)用切割机将钼丝切割成所需长度的钼支杆,用成型机将钼粉末压制出端帽;2)用研磨机将步骤1)得到的钼支杆两末端倒角加工研磨至顶部平直四周为圆弧形,将步骤1)得到的端帽通过预烧结、烧结至端帽变结实,最后研磨至表面水平光滑;3)将步骤2)得到的钼支杆进行全面镍镀金处理,全面镍镀金的厚度为0.05~0.49μm;4)将步骤3)得到的钼支杆进行热处理;5)将步骤2)得到的端帽的底部平面与步骤4)得到的钼支杆的一端焊接结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何达强
申请(专利权)人:佛山市海欣光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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