【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钼端帽生产，尤其是涉及一种钼端帽生产设备。
技术介绍
1、钼端帽是磁控管阴极组件的组成部件，由钼粉、聚乙烯醇缩丁醛、润滑剂、乙醇混合制粒后，经压制成型、脱脂后得到。
2、其中，混合制粒过程包括钼粉、聚乙烯醇缩丁醛、润滑剂、乙醇的混合搅拌过程和喷雾干燥过程。在喷雾干燥过程中，钼粉与粘接剂、润滑剂、水混合得到的粒料掉落到旋转的喷雾盘上，在真空负压状态下干燥，水滴快速挥发被抽走，得到干燥的球形粉末颗粒。
3、但是，一方面，在传统的喷雾干燥过程中，其脱粒工序比较简单，严重影响混合制粒的成品质量。另一方面，由于钼粉比较重，在传统的混合搅拌过程中，钼粉容易与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液发生分层，使钼粉与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液之间不能得到充分的混合，从而影响其混合所产生的粒料质量。因此，可做进一步改进。
技术实现思路
1、为了能够更充分地提高整个混合制粒过程的粒料成品质量，同时为了使钼粉与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液之间能够得到充分的混合，本申请提供一种钼端帽生产设备。
2、本申请提供的一种钼端帽生产设备采用如下的技术方案：
3、一种钼端帽生产设备，包括混料装置、喷雾干燥机、热风管路、旋风分离器以及布袋除尘器；钼粉、聚乙烯醇缩丁醛、润滑剂、乙醇在混料装置内进行混合搅拌后，经蠕动泵泵送入喷雾干燥机；所述热风管路连接于旋风分离器，用于为喷雾干燥机供应干燥用的热风；所述喷雾干燥机用于对泵送入的混合料进行雾化干燥处理而对其中的粗粒料进行分离
4、通过采用上述技术方案，在这个过程中，喷雾干燥机、旋风分离器、布袋除尘器分别实现第一级脱粒分离、第二级脱粒分离、第三级脱粒分离，能够更充分地提高整个混合制粒过程的粒料成品质量。
5、可选的，所述热风管路上依次安装有热风风机、电热器以及过滤单元，且所述电热器用于对经热风风机抽入的空气进行加热处理；所述过滤单元用于对抽入的空气进行过滤处理。
6、可选的，所述过滤单元包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器用于对加热前的空气进行过滤处理，所述第二过滤器用于对加热后的空气进行过滤处理。
7、通过采用上述技术方案，利用第一过滤器和第二过滤器，以实现二次过滤处理，以减少空气中的杂质被混入到喷雾干燥机内，进而提高钼端帽的生产质量。
8、可选的，所述混料装置包括混料基台、混料罐、搅拌桨以及搅拌驱动单元；所述混料罐内成型有混料腔，所述混料腔呈环形状，且所述混料腔的顶部呈开口状；所述混料罐的顶部封盖安装有罐盖，且罐盖转动安装于混料罐；所述搅拌桨布置安装混料腔内，且沿混料腔呈均匀间隔布置，且所述搅拌桨安装于罐盖；所述搅拌驱动单元用于控制搅拌桨沿着混料腔进行旋转而进行搅拌处理。
9、通过采用上述技术方案，利用搅拌桨，沿着混料腔进行搅拌处理，使钼粉与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液之间能够得到充分的混合，以进一步提高混合所产生的粒料质量。
10、可选的，所述搅拌桨包括搅拌轴以及搅拌板；所述搅拌轴呈直角轴状，所述搅拌轴一端可滑动式贯穿于罐盖后延伸至混料腔内，所述搅拌板安装于搅拌轴延伸至混料腔内的一端；所述混料基台的顶部安装有搅拌座，所述搅拌座上转动安装有传动轮盘，且所述传动轮盘竖直设置；所述搅拌轴远离搅拌板一端可滑动式穿设传动轮盘，且所述搅拌轴沿传动轮盘的转动轴呈周向布置；所述搅拌驱动单元用于驱动罐盖或者传动轮盘进行转动。
11、通过采用上述技术方案，在传统的搅拌过程中，由于钼粉比较重，钼粉容易与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液发生分层，使钼粉与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液之间不能得到充分的混合，从而影响其混合所产生的粒料质量。而在本申请中，在搅拌过程中，搅拌驱动单元驱动传动轮盘进行转动，传动轮盘通过搅拌轴与罐盖之间形成联动，以控制搅拌轴延伸至混料腔的一端一边能够沿着混料腔进行旋转，另一边能够同步进行上升-下降周期性运动，以形成螺旋式升降周期性运动。一方面，既能够利用旋转动作，以对混料腔内的钼粉、聚乙烯醇缩丁醛、润滑剂、乙醇内进行混合搅拌。另一方面，能够利用上升-下降周期性运动，在上升过程中，能够通过搅拌板将底部的混合料往顶部翻起，在下降过程中，将顶层的混合料往底层下压，使混料腔内的混合料能够进行持续性的、周期性的上下翻搅，使钼粉不易于在混料腔的底部发生淤积而与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液发生分层，以使钼粉与粘接剂、润滑剂、水形成的浆液之间能够得到充分的混合，进而提高后续混合所产生的粒料质量。
12、可选的，所述罐盖的底部中部位置处固定安装有第一转轴，且所述第一转轴转动安装于混料罐的顶部中部位置；所述罐盖与混料罐之间安装有上环轨和下环轨，且所述下环轨固定安装于混料罐的顶部，所述上环轨固定安装于罐盖的底部，所述上环轨与下环轨之间转动连接。
13、通过采用上述技术方案，一方面，能够利用第一转轴、上环轨、下环轨，使罐盖转动式封盖安装于混料罐。另一方面，能够利用上环轨、下环轨，对罐盖的外缘部分进行支撑，以提高罐盖的转动稳定性。
14、可选的，：所述搅拌座的内部呈空腔状，所述搅拌座朝向搅拌罐一侧开设有轮盘安装口，所述传动轮盘安装于轮盘安装口内；所述传动轮盘背向搅拌罐一侧固定安装有第二转轴，且第二转轴贯穿出搅拌座背向搅拌罐一侧，所述第二转轴与搅拌座转动连接，所述搅拌驱动单元用于驱动第二转轴转动。
15、可选的，所述传动轮盘与轮盘安装口之间通过内环轨、外环轨进行转动连接，且所述内环轨固定套设安装于传动轮盘，所述外环轨固定内嵌安装于轮盘安装口内，所述内环轨与外环轨之间可转动式套接。
16、通过采用上述技术方案，一方面，能够利用第二转轴、内环轨、外环轨，使传动轮盘转动安装于搅拌座。另一方面，能够利用内环轨、外环轨，对传动轮盘的外缘部分进行支撑，以提高传动轮盘的转动稳定性。
17、可选的，所述罐盖的顶部固定安装有轴套，且用于供搅拌轴的竖直一段进行滑动式穿设导向；所述传动轮盘朝外一侧也固定安装有轴套，且用于供搅拌轴的水平一段进行滑动式穿设导向。
18、通过采用上述技术方案，通过在罐盖、传动轮盘上安装轴套，能够提高搅拌轴与罐盖之间、搅拌轴与传动轮盘之间的滑动稳定性。
19、可选的，所述搅拌驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机安装于搅拌基座顶部且布置于搅拌座背向传动轮盘一侧，且所述驱动电机通过链轮链条来控制第二转轴。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.在混合制粒过程中，喷雾干燥机、旋风分离器、布袋除尘器分别实现第一级脱粒分离、第二级脱粒分离、第三级脱粒分离，能够更充分地提高整个混合制粒过程的粒料成品质量；
22、2.利用第一过滤器和第二过滤器，以实现二次过滤处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钼端帽生产设备，其特征在于：包括混料装置(100)、喷雾干燥机(200)、热风管路(300)、旋风分离器(400)以及布袋除尘器(500)；钼粉、聚乙烯醇缩丁醛、润滑剂、乙醇在混料装置(100)内进行混合搅拌后，经蠕动泵(600)泵送入喷雾干燥机(200)；所述热风管路(300)连接于旋风分离器(400)，用于为喷雾干燥机(200)供应干燥用的热风；所述喷雾干燥机(200)用于对泵送入的混合料进行雾化干燥处理而对其中的粗粒料进行分离；所述旋风分离器(400)的进风口连接入喷雾干燥机(200)内，用于将喷雾干燥机(200)内的细粒料抽至旋风分离器(400)进行分离；所述布袋除尘器(500)的进风口连接于旋风分离器(400)内，用于对旋风分离器(400)内的细粒料进行再次分离。
2.根据权利要求1所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述热风管路(300)上依次安装有热风风机(302)、电热器(303)以及过滤单元，且所述电热器(303)用于对经热风风机(302)抽入的空气进行加热处理；所述过滤单元用于对抽入的空气进行过滤处理。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求1所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述混料装置(100)包括混料基台(1)、混料罐(2)、搅拌桨(3)以及搅拌驱动单元(4)；所述混料罐(2)内成型有混料腔(21)，所述混料腔(21)呈环形状，且所述混料腔(21)的顶部呈开口状；所述混料罐(2)的顶部封盖安装有罐盖(22)，且罐盖(22)转动安装于混料罐(2)；所述搅拌桨(3)布置安装混料腔(21)内，且沿混料腔(21)呈均匀间隔布置，且所述搅拌桨(3)安装于罐盖(22)；所述搅拌驱动单元(4)用于控制搅拌桨(3)沿着混料腔(21)进行旋转而进行搅拌处理。
5.根据权利要求4所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述搅拌桨(3)包括搅拌轴(31)以及搅拌板(32)；所述搅拌轴(31)呈直角轴状，所述搅拌轴(31)一端可滑动式贯穿于罐盖(22)后延伸至混料腔(21)内，所述搅拌板(32)安装于搅拌轴(31)延伸至混料腔(21)内的一端；所述混料基台(1)的顶部安装有搅拌座(5)，所述搅拌座(5)上转动安装有传动轮盘(51)，且所述传动轮盘(51)竖直设置；所述搅拌轴(31)远离搅拌板(32)一端可滑动式穿设传动轮盘(51)，且所述搅拌轴(31)沿传动轮盘(51)的转动轴呈周向布置；所述搅拌驱动单元(4)用于驱动罐盖(22)或者传动轮盘(51)进行转动。
6.根据权利要求5所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述罐盖(22)的底部中部位置处固定安装有第一转轴(23)，且所述第一转轴(23)转动安装于混料罐(2)的顶部中部位置；所述罐盖(22)与混料罐(2)之间安装有上环轨(24)和下环轨(25)，且所述下环轨(25)固定安装于混料罐(2)的顶部，所述上环轨(24)固定安装于罐盖(22)的底部，所述上环轨(24)与下环轨(25)之间转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述搅拌座(5)的内部呈空腔状，所述搅拌座(5)朝向搅拌罐一侧开设有轮盘安装口，所述传动轮盘(51)安装于轮盘安装口内；所述传动轮盘(51)背向搅拌罐一侧固定安装有第二转轴(52)，且第二转轴(52)贯穿出搅拌座(5)背向搅拌罐一侧，所述第二转轴(52)与搅拌座(5)转动连接，所述搅拌驱动单元(4)用于驱动第二转轴(52)转动。
8.根据权利要求7所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述传动轮盘(51)与轮盘安装口之间通过内环轨(53)、外环轨(54)进行转动连接，且所述内环轨(53)固定套设安装于传动轮盘(51)，所述外环轨(54)固定内嵌安装于轮盘安装口内，所述内环轨(53)与外环轨(54)之间可转动式套接。
9.根据权利要求5所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述罐盖(22)的顶部固定安装有轴套(6)，且用于供搅拌轴(31)的竖直一段进行滑动式穿设导向；所述传动轮盘(51)朝外一侧也固定安装有轴套(6)，且用于供搅拌轴(31)的水平一段进行滑动式穿设导向。
10.根据权利要求7所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述搅拌驱动单元(4)包括驱动电机，所述驱动电机安装于搅拌基座顶部且布置于搅拌座(5)背向传动轮盘(51)一侧，且所述驱动电机通过链轮链条来控制第二转轴(52)。
...【技术特征摘要】
1.一种钼端帽生产设备，其特征在于：包括混料装置(100)、喷雾干燥机(200)、热风管路(300)、旋风分离器(400)以及布袋除尘器(500)；钼粉、聚乙烯醇缩丁醛、润滑剂、乙醇在混料装置(100)内进行混合搅拌后，经蠕动泵(600)泵送入喷雾干燥机(200)；所述热风管路(300)连接于旋风分离器(400)，用于为喷雾干燥机(200)供应干燥用的热风；所述喷雾干燥机(200)用于对泵送入的混合料进行雾化干燥处理而对其中的粗粒料进行分离；所述旋风分离器(400)的进风口连接入喷雾干燥机(200)内，用于将喷雾干燥机(200)内的细粒料抽至旋风分离器(400)进行分离；所述布袋除尘器(500)的进风口连接于旋风分离器(400)内，用于对旋风分离器(400)内的细粒料进行再次分离。
2.根据权利要求1所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述热风管路(300)上依次安装有热风风机(302)、电热器(303)以及过滤单元，且所述电热器(303)用于对经热风风机(302)抽入的空气进行加热处理；所述过滤单元用于对抽入的空气进行过滤处理。
3.根据权利要求2所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述过滤单元包括第一过滤器(301)和第二过滤器(304)，所述第一过滤器(301)用于对加热前的空气进行过滤处理，所述第二过滤器(304)用于对加热后的空气进行过滤处理。
4.根据权利要求1所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述混料装置(100)包括混料基台(1)、混料罐(2)、搅拌桨(3)以及搅拌驱动单元(4)；所述混料罐(2)内成型有混料腔(21)，所述混料腔(21)呈环形状，且所述混料腔(21)的顶部呈开口状；所述混料罐(2)的顶部封盖安装有罐盖(22)，且罐盖(22)转动安装于混料罐(2)；所述搅拌桨(3)布置安装混料腔(21)内，且沿混料腔(21)呈均匀间隔布置，且所述搅拌桨(3)安装于罐盖(22)；所述搅拌驱动单元(4)用于控制搅拌桨(3)沿着混料腔(21)进行旋转而进行搅拌处理。
5.根据权利要求4所述的一种钼端帽生产设备，其特征在于：所述搅拌桨(3)包括搅拌轴(31)以及搅拌板(32)；所述搅拌轴(31)呈直角轴状，所述搅拌轴(31)一端可滑动式贯穿于罐盖(22)后延伸至混料腔(21)内，所述搅拌板(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉豪，
申请(专利权)人：佛山市海欣光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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