本发明专利技术公开了一种新型UV干燥机，包括机架，机架上设有驱动装置、传动托辊组、被传动托辊组驱动的输送带、加工件进料口和加工件出料口，输送带的上方设有UV灯照系统，UV灯照系统的数量为多个并依次排列，机架上的工件进料口与UV灯照系统之间、相邻的UV灯照系统之间均设有冷却系统。本发明专利技术由于采用了上述的技术方案，大大提高了漆膜UV固化的效果，提高了耐久性，使加工件受漆膜保护时间更加长久，降低了维保的费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型UV干燥机，包括机架，机架上设有驱动装置、传动托辊组、被传动托辊组驱动的输送带、加工件进料口和加工件出料口，输送带的上方设有UV灯照系统，UV灯照系统的数量为多个并依次排列，机架上的工件进料口与UV灯照系统之间、相邻的UV灯照系统之间均设有冷却系统。本专利技术由于采用了上述的技术方案，大大提高了漆膜UV固化的效果，提高了耐久性，使加工件受漆膜保护时间更加长久，降低了维保的费用。【专利说明】 —种新型可回料的腻子机
本专利技术属于板材喷漆加工设备领域，设计一种腻子机，特别涉及一种新型可回料的腻子机。
技术介绍
现有技术的板材修面刮腻子主要是两种方式，一种是由手工操作完成的，包括板材涂腻子、压实、刮平等步骤，在刮腻子的时候，刮下来的腻子能够由人工进行回收利用，但是这种操作方式劳动强度大，工作效率低，人工费用高，增加了板材的制造成本。还有一是用自动刮腻子机的方法，在用的自动刮腻子机中比如中国专利申请号为201220422458.2，名称为一种刮腻子机的技术，这种腻子机能够完成涂腻子、压实、刮平等步骤，但是在刮腻子的时候，刮下来的腻子有的直接浪费掉，有的也是通过人工搬运的方式回收利用，这样需要投入额外的人力资源去完成这个工作,增加了人工成本,增加了板材的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供新型可回料的腻子机。它不仅可以自动完成给板材涂腻子、压实、刮平等步骤，而且还能够自动快速地回收腻子，减少人力资源的投入，减少加工成本。 本专利技术的技术方案:一种新型可回料的腻子机，包括进板对辊、压实对辊、出板对辊和刮刀总成，在所述的进板对辊和压实对辊之间上方设有带腻子容器的喷腻子装置，所述的刮刀总成设在压实对辊和出板对辊之间，刮刀总成带有腻子回收装置，腻子回收装置的吸收口贴紧刮刀总成的刮刀刀片。 前述的新型可回料的腻子机中，所述的喷腻子装置包括设在加工件运动路径上方两边的左喷腻子装置和右喷腻子装置。设置左喷腻子装置和右喷腻子装置，给板材喷腻子增加了双重使得加工件的腻子喷涂得更加均匀。 前述的新型可回料的腻子机中，所述的左喷腻子装置和右喷腻子装置均包括腻子喷头，腻子喷头经导管连接腻子容器。设置腻子容器能够源源不断地给腻子喷头提供腻子，腻子容器设置成自由更换的，即前一个腻子容器内腻子用完，可以马上换上装满腻子的备用容器，使用更加便捷，进一步提高了加工效率。 前述的新型可回料的腻子机中，所述的刮刀总成的刮刀刀片设在安装座上，刮刀刀片的刀刃部伸出安装座底面并与安装座的底面成25° -35°的夹角，刀刃部与安装座底面之间留有进料缝隙。将刀刃部伸出安装座底面并与安装座的底面成25° -35°的夹角，能够将腻子刮得更加均匀、平整，刀刃部与安装座底面之间留有进料缝隙能够将刮下来的腻子顺着这个进料缝隙进入到安装座上，便于后续回收腻子。 前述的新型可回料的腻子机中，所述的刮刀刀片的刀刃部与安装座的底面成30°的夹角。将刀刃部伸出安装座底面并与安装座的底面成30°的夹角，能够将腻子刮得最均匀、平整。 前述的新型可回料的腻子机中，所述的刮刀总成分为第一刮刀总成和第二刮刀总成，第一刮刀总成的刀刃部与加工件的运动方向相对，第二刮刀总成的刀刃部垂直于加工件的运动方向并随第二刮刀总成作往复运动。采用上述的结构，第一刮刀总成在加工件的运动方向上刮腻子之后，再由第二刮刀总成在垂直于加工件的运动方向上刮腻子，这样一横一纵进一步使腻子刮得更加均匀、平整。 前述的新型可回料的腻子机中，所述的腻子回收装置包括腻子吸收器，腻子吸收器的吸收输入端对准刀刃部，腻子吸收器的输出端经柔性导管连接腻子容器。设置腻子吸收器能够将刮刀挂下来的腻子自动进行回收利用，节省人力投入，减少加工成本；腻子吸收器的吸收输入端对准刀刃部，腻子吸收器能够更容易地将挂下来的腻子吸进回收。 与现有技术相比，本专利技术增加了 “在进板对辊和压实对辊之间上方设有带腻子容器的喷腻子装置，刮刀总成设在压实对辊和出板对辊之间，刮刀总成带有腻子回收装置，腻子回收装置的吸收口贴紧刮刀总成的刮刀刀片”这些技术特征。本专利技术通过喷腻子装置给加工件自动喷腻子，然后由刮刀总成来完成对加工件进行刮腻子平整，刮下来的腻子由腻子回收装置进行回收利用，采用上述的技术方案，不仅可以自动完成给板材涂腻子、压实、刮平等步骤，而且还能够自动快速地回收腻子，减少人力资源的投入，减少加工成本，此外，腻子回收装置和刮刀总成一体设置，节省了空间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1中本专利技术的结构俯视图； 图3是图1中本专利技术的腻子回收装置的结构示意图。 附图中的标记为:I加工件，2上进板辊，3下进板辊，4喷腻子装置，6上压实辊，7下压实辊，8上动力辊，9下动力辊，10第一刮刀总成，11第二刮刀总成，12总成控制器，13上出板辊，14下出板辊，15腻子容器，16刮刀刀片，17进料缝隙，18腻子吸收器，19柔性导管，20安装座，41左喷腻子装置，42右喷腻子装置，43腻子喷头，44阀门，45腻子控制器。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。 实施例1。一种新型可回料的腻子机，构成如图1、图2、图3所示，包括进板对辊、压实对辊、出板对辊和刮刀总成，在所述的进板对辊和压实对辊之间上方设有连接腻子容器15的喷腻子装置4，刮刀总成设在压实对辊和出板对辊之间，刮刀总成带有腻子回收装置，腻子回收装置的吸收口贴紧刮刀总成的刮刀刀片16。 进板对辊包括上进板辊2和下进板辊3，压实对辊包括上压实辊6和下压实辊7，出板对辊包括上出板辊13和下出板辊14。 喷腻子装置4设在加工件运动路径上方两边的左喷腻子装置41和右喷腻子装置42。左喷腻子装置41和右喷腻子装置42均包括腻子喷头43，腻子喷头43经导管连接腻子容器15。 左喷腻子装置41和右喷腻子装置42连接喷腻子控制器45，腻子控制器45。左喷腻子装置41和右喷腻子装置42连接腻子容器15的导管上面还设有阀门44。 刮刀总成10分为第一刮刀总成10和第二刮刀总成11，第一刮刀总成10的刀刃部与加工件I的运动方向相对，第二刮刀总成11的刀刃部垂直于加工件I的运动方向并随第二刮刀总成11作往复运动。 如图3所示，刮刀总成10的刮刀刀片16设在安装座20上，刮刀刀片16的刀刃部伸出安装座20的底面并与安装座20的底面成25° -35°的夹角，刀刃部与安装座20的底面之间留有进料缝隙17。刮刀刀片16的刀刃部与安装座20的底面成30°的夹角。将刀刃部伸出安装座底面并与安装座的底面成30°的夹角，能够将腻子刮得最均匀、平整。 如图3所示，腻子回收装置包括腻子吸收器18，腻子吸收器18的吸收输入端对准刀刃部，腻子吸收器的输出端经柔性导管19连接腻子容器15。腻子吸收器18包括抽风机和吸收口，抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒800圈的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而设在风机前端的吸收口的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型可回料的腻子机，包括进板对辊、压实对辊、出板对辊和刮刀总成，其特征在于：在所述的进板对辊和压实对辊之间上方设有连接腻子容器（15）的喷腻子装置（4），所述的刮刀总成（10）设在压实对辊和出板对辊之间，刮刀总成带有腻子回收装置，腻子回收装置的吸收口贴紧刮刀总成的刮刀刀片（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞金根，
申请(专利权)人：湖州南浔双林振森实木加工厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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